Способ модифицирования металла в литейной форме
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1692733
Автор: Железняков
Текст
/, -,-"ЪЙЖЙЬфЫЪР:Ж 5 вВйМ тво СССР, 1978.тво СССРО, 1980,ИРОВАНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 21) 3897721/0222) 15,05.85(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к модифицированию металла в литейной форме, Цель изобретения - повышение степени модифицирования и сокращение расхода модификатора. Мета/1 л подают в реакционную камеру 1 ниже модификатора 5, размещенного на подставке по касательной к образующей боковой поверхности атой камеры. В результате формируют поток расплава по : восходящей спирали вокруг модификатора и отводят его через отводящий литниковый канал, расположенный тангенциально. 2 ил,Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к модифицированиа металла в литейной форме.Цель изобретения - повышение степени модифицирования и сокращение расхода модификатора,На фиг. 1 изображена схема устройствадля осуществления способа, разрез; на фиг,2 - то же, вид сверху,Реакционную камеру 1 изготовляют в 10нижней полуформе, подводящий литниковый канал 2 для металла выполняют путемзаформовывания его модели вместе с моделью камеры. После извлечения моделикамеры вынимают по касательной и модель 15канала 2, Подводящий литниковый канал 3для отвода металла формуют обычным способом, его верхняя плоскость находится налинии разъема полуформ. Внутри камеры 1размещена подставка 4, которую выполняют в виде болвана иэ огнеупорного материала во время формовки, например, изформовочной или стержневой смеси. Наподставку 4 загружают модификатор 5.Между боковой поверхностью 6 подставки 254 и нижними стенками камеры образованкольцевой канал 7; Легкие модификаторы,например магний, ферросилиций и дрразмещают в контейнере 8, а тяжелые, например цериевые. цериево-иттриевые и др., 30загружают на подставку 4 без контейнера.Последний может быть выполнен из металлической сетки, покрытой огнеупорной керамической массой, и крепится к столукрючками 9 из стальной проволоки. Верхнюю часть 10 камеры 1 выполняют в верхней полумуфте, она служит для улавливанияшлаков.После сборки формы расплавленныйметалл заливают по подводящему литниковому каналу 2 в полость камеры 1, Поскольку. модификатор 5 загружен на подставке 4 инаходится выше подводящего литниковогоканала 2, металл заполняет камеру ниже45 модификатора. Наличие в камере 1 подставки 4 и кольцевого канала 7 придает заливаемому металлу направленное вращательное движение,Горячий металл, заполняя камеоу, движется по каналу 7 вокруг подставки 4, что формирует его восходящий поток па спирали вокруг модификатора 5, Вращаясь вокруг модификатора, металл равномерно распределяет его по всему объему камеры. расплавляет его в своем потоке и выходит в форму через канал 3.Благодаря отсутствию в камере застойных зон и более развитой поверхности соприкосновения модификатора с металломисключается прижатие к стейкам и дну ее кусочков модификатора, обеспечивается их активное перемешивание с протекающим через камеру жидким металлом, что уменьшает его расход,Применение способа модифицирования металла в литейной форме обеспечивает более полное растворение модификаторов по сравнению с известными способами, повышает степень модифицирования металла и сокращает расход модификаторов. Формула изобретения Способ модифицирования металла в литейной форме. включающий размещение в реакционной камере, имеющей подводящий и отводящий литниковые каналы, модификатора на расстоянии от дна камеры и с зазором от ее боковых стенок, и заливку расплава в литейную форму, о т л и ч а ющ и й с я. тем, что, с целью повышения степени модифицирования и сокращения расхода модификатора, расплав подают в реакционную камеру ниже нижнего уровня расположения модификатора, по касательной к образующей ее боковой поверхности, причем из реакционной камеры расплав отводят также по касательной к указанной образующей.1692733 апп еда кто Заказ 4035 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
3897721, 15.05.1985
А. А. Железняков
ЖЕЛЕЗНЯКОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 9/08, B22D 27/20
Метки: литейной, металла, модифицирования, форме
Опубликовано: 23.11.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1692733-sposob-modificirovaniya-metalla-v-litejjnojj-forme.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ модифицирования металла в литейной форме</a>
Способ модифицирования чугуна в литейной форме
Номер патента: 1134290
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Мамчиц, Потапнев
МПК: B22D 27/20
Метки: литейной, модифицирования, форме, чугуна
...по всему сечению камеры и задерживают куски модификатора и шлаковые включения, чугун попадает в отделениеП, где размещается мелко 25 кусковой модификатор с новышенньаа содержанием магния, Более мелкие частицы модификатора хорошо всплы" вают и равномерно распределяются по всему обьеиу жидкого чугуна, что З 0 обеспечивает ускорейный их прогрев и эффективное растворение модификатора с первых моментов заливки. Изэабольшой скорости растворения моди 4 июкатора значительно сокращается промежуток времени от начала залив-, ки до достижения максимальной растворимости компонентов модификатора (фиг. 3), а также наблюдается наиболее полное растворение модификато 40 ра. Из отделения П модифицированный чугун также через щелевые отверстия ,в...
Способ модифицирования чугуна в литейной форме
Номер патента: 1320015
Опубликовано: 30.06.1987
Авторы: Горенко, Манойло, Черняк, Шинский
МПК: B22C 9/08, B22D 27/20
Метки: литейной, модифицирования, форме, чугуна
...содержания магния в пенополистироловой пластине ниже 4 Е ведет к образованию локальных объемов в отливке с заниженным содержанием магния и, как следствие, к снижению механических свойств чугуна в этих объемах.Увеличение содержания магния свыше 97 ведет к дополнительному расходу магния, возможному выбросу металла из литниковой систеия, появлению в локальных объемах свободно- структурного пементита.Толщина слоя модификатора в реакционной камере может быть определена по формуле0,3т (1 + д)4 Ргде Ь - начальная высота модификаРтора н реакционной камеребез учета толщины пластин;й - допустимое отклонение содержания Мя от среднего значения, Е.Холичество пластин и определяется согласно выраженияи = ( -- 1),ЬЬа толщина пластин определяется...
Установка для моделирования процесса обработки металла в литейной форме
Номер патента: 996059
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Близно, Головня, Меламед, Пелих, Цукерман, Янкелевич
МПК: B22C 9/00
Метки: литейной, металла, моделирования, процесса, форме
...трубки 11, ограничительных шайб 12, фиксирующих30 гаек 13, шайб 14 и гайки 15 для присоедийения проводов.Схема фиксирования длительности контактирования модификатора и металла содержит электроконтактные устройства 5-9, устанавливаемые в реакционной и контролируемых камерах, быстродействующие реле 16-20 для включения электросекундомеров 21-24, фиксирующих . время контактирования модификатора и40 метаЛла, заполняющего контрольные камеры установки.Установка для моделирования работаетследующим образом.При заливке металл через литниковуюсистему попадает в реакционную камеру,что приводит к образованию электрической цепи через электроконтактное усъройство 5 и катушку промежуточногореле 16. Реле 16 срабатывает и своимконтактом 25...
Состав для модифицирования чугуна в литейной форме
Номер патента: 1328065
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Бондарев, Каминский, Козлов, Королев, Леках, Михайловский, Ткаченко, Хорошко, Чайкин
МПК: B22C 3/00, B22D 27/20, C22C 35/00
Метки: литейной, модифицирования, состав, форме, чугуна
...состава обеспечивает снижение содержания серы в чугуне отливки в 2 раза, уменьшение внутри- кристаллической ликвации кремния в ферритной металлической матрице в 2,5-3 раза, повышение ударной вязкости в 1,б,7 и 2,1-2,4 раза при температурах 20 и -б 0 С соответственно, 1Реализация состава позволяет снизить затраты на модифицирование чугуна за счет удешевления модифицирующей смеси и уменьшения ее расхода в 1,5 раза. Формула из обр ет ения Состав для модифицирования чугуна в литейной форме, содержащий магний гранулированный, криолит и ферросиликомагниевую лигатуру, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества высокопрочного чугуна за счет рафинирования его от серы и неметаллических включений и повышения ударной вязкости,...
Вставка для модифицирования чугуна в литейной форме
Номер патента: 1066738
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Андреев, Добриян, Клют, Леках, Нецветаев, Розум, Русаков, Фонштейн, Цедрик
МПК: B22D 27/20
Метки: вставка, литейной, модифицирования, форме, чугуна
...5)ми расплава топкуО верхцкно коцицескую:(асть. Заглублеие нижней нилин,Ерицской части и полуформы нд12 высоты Обспецивае ее достаточно медленцый прогрев и рдст. ворецис послслцимц порциями расплава.Такая установка позволяет такжудержать присадку цод стояком в процесс здполнеция формы рдсплдвом.Пример. Ввиду сложности .и р(гкания термолинамицеских процессов при рдл во. рении компактных вставок в Объел(е металла магематицеский расчет данного процесса явля(.тся н(:ВОЗМОжным, поэтомвьО(1 формы и размеров вставки оппеле,як)тся эксп- римецтдльцо. Практически была проверена растворимость компдктньх вставок в форме цилицдря с разным соотщиРН Рм лиаме"; - ра к высоте усеченного конуса 1 комбинированной формы, т.е. соетд;:,ия нилицлрд с...
Предыдущий патент: Способ получения биметаллических отливок намораживанием
Следующий патент: Устройство для выбивки литейных форм
Случайный патент: Смеситель для жидких иили сыпучих материалов