Литейная форма пробы для определения объемной усадки сплавов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 16 2 С 9/22 Е ИЗОБРЕТ ПИ ного размера полости формы пробы, и соединена с металлоприемной полостью, в которой выполнен вертикальный литниковый канал, причем питатель расположен в нижней полуформе по горизонтальной поверхности разьема формы, э его приведенный размер и приведенный размер горизонтального канала выпора в 40 - 60 раз меньше приведенного размера полости формы пробы, при этом вертикальная часть выпора выполнена переменного сечения, а переход от нижнего меньшего сечения вертикальной части выпора к большему выполнен на уровне высоты формы измерительного выступа, причем соотношение их сечений равно 1:(2 - 3), при этом толщина стенок формы выступа измерительного выступа в.3 - 5 раз меньше приведенного размера полости для обогрева измерительного выступа, при этоМ форма измерительного выступа снабжена в верхней части цилиндрическим газоотводящим выступом, расположенным по оси симметрии формы пробы, диаметром, равным 0,2- 0,4 диаметра измерительъого выступа, а суммарная высота измерительного и газоотводящего выступов составляет 1,1-1,2 высоты верхней полуформы, причем в верхней полуформе выполнен порог, отделяющий металлоприемную полость от полости обогрева высотой 0,8-0,9 высоты формы измерительного выступа. 1 ил. итейному тройствам и металла. ие време- и снижеНа чертеж ма пробы для ки. Литейная полуформы 1,рой выполнен ный выступГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Завод-втуз при Московском автомобильном заводе им. И.А. Лихачева(56) Курдюмов А.В, и др. Лабораторные работы по технологии литейного производства, - М.; Машиностроение, 1970, с, 129, рис. 62,(54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ПРОБЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМНОЙ УСАДКИ СПЛАВОВ(57) Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к устройствамдля определенияобъемной усадки-металла.Цель изобретения - сокрзщение времениопределения объемной усадки и снижениетрудоемкости, Литейная форма состоит издвух полуформ с горизонтальным разъемом,в верхней полуформе выполнена полостьизмерительного выступа, имеющего геометрию цилиндра, конуса или усеченного конуса, при этом .площадь основания полостиизмерительного выступа относится к остальной ее площади как 1:(2 - 10), а ее объемсвязан с объемом полости пробы как 1;8 -16), при этом в верхней полуформе выполнена полость для обогрева измерительноговыступа жидким металлом, приведенныйразмер которой в 1,2 - 1,5 больше приведенИзобретение относится к производству, в частности к ус для определения объемной усадкЦель изобретения - сокраще ни определения объемной усадк ние трудоемкости. е изображена литейная форопределения объемной усадформа состоит из нижней ерхней полуформы 2, в кото- цилиндрический измеритель вмесТе с гаэоотводнымвыступом 4, верхняя полуформа имеет дополнительную поганость, состоящую из полости 5 для обогрева измерительного выступа 3 жидким металлом и металлоприемной полости 6, которая отделена от полости 5 разделительным порогом 7. Металлоприемная полость 5 переходит в воронку 8 и стояк 9, Под стояком в нижней полуформе 1 расположен зумпф 10 и питатель 11, От полости пробы отходит горизонтальный щелевой канал 12, переходящий в выпор 13 переменного сечения, выполненного вертикально в верхней полуформе 2.Отливку пробы для определения объемной усадки получают следующим образом.Металл заливают в полость для обогрева измерительного выступа 3, он поднимается до уровня порога 7 и попадает в вертикальный литниковый канал 12 и через питатель 11 в полость полуформы 1 пробы,Уровень металла при заливке не должен превышать уровня верхней части формы выступа 3. Когда форма заполнится, т.е, металл появится в большом сечении выпора 13, необходимо залить полость для обогрева 5 доверху. Газы при заполнении формы металлом удаляются через выпор 13, а при заполнении измерительного выступа - через газоотводящий пористый выступ 4 и торцовую поверхность формы измерительного выступа. При охлаждении металла в форме в первую очередь затвердевают го- ризонтальныЕ каналы гитника и выпора, так как их приведенный размер в 40 - 60 раз меньше размера пробы, В результате литниковая система не питает пробу,Затем затвердевает проба по направле. нию к измерительному выступу, Это обеспечивается геометрией полости формы пробы. За счет большего теплосодержания металла в полости для обогрева 5, достаточной теплопроводности и малой толщины стенки формы измерительного выступа металл в нем находится в жидком состоянии до момента полного затвердевания. пробы, обеспечивая компенсацию усадки, Уровень его уменьшается пропорционально объемной усадки заливаемого сплава.После полного затвердевания всего металла отливка извлекается из формы, отбиваются литники, отделяется нагревательная часть пробы, Пробу охлаждают и производится замер высоты измерительного выступа, получившегося в литье, По формуле причем для цилиндрического выступа для конического выступаф Ьх з для выступа с геометрией усеченного конуса-к Ф) -)Ьг" ,г ;,-1 1 1 ,-1 1 Р)гдес - объемная усадка, %;й - высота измерительного выступа дозатвердевания пробы, мм;Ьх - высота измерительного выступа после затвердевания пробы, мм,г 1 - радиус основания выступа, мм;а - угол наклона образующей конуса кгоризонтали,Указанная зависимость может бытьпредставлена в виде графика, позволяющего по результатам измерения выступа определять обьемную усадку, либо поспециально отградуированной линейке позависимости "высота выступа - % объемнойусадки", либо по заранее подготовленной30 таблице,Газоотводный выступ .4, расположенный в верхней части измерительного выступа 3, выполняет функцию не толькогазоотвода при заполнении измерительноговыступа расплавленным металлом., но иффункцию выравнивания давления в формепри затвердевании металла с атмосферным,что обеспечивает благоприятные условияпитания отливки пробы,Нижняя полуформа, где расположенаполость пробы, изготавливается из материала форм действующего производства, Верхняя полуформа, где расположена полостьизмерительного выступа и полость его обогрева, выполняется на сухой песчаной смеси,Приведенный размер отливки пробыдолжен быть равен усредненному приведенному размеру производимых отливок.Использование такой формы для пол 50 учения пробы, с помощью которой определяется объемная усадка, позволяет снизитьбрак получаемых отливок по усадочным дефектам, повысить экспрессность определения объемной усадки и снизить55 трудоемкость определения.Формула изобретенияЛитейная форма пробы для определения объемной усадки сплавов, содержащаядве полуформы, полость пробы переменного сечения, металлоприемную полость, сто1694317 Составитель Л,КазаковаРедактор Л,Пчолинская Техред М.Моргентал Коррек Ша Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 4114 ВНИИПИ Гасу при ГКНТ СССР Гагарина, 101 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго якипитатель, отличающаяся тем,что, с целью сокращения времени определения объемной усадки и снижения трудоемкости, она выполнена с горизонтальным разьемом и выпором и снабжена измерительными и расположенными сверху соосно ему гаэоотводящими выступами, размещенными в верхней полуформе и имеющими суммарную высоту, равную 1,1-1,2 высоты верхней полуформы, причем газоотводящий выступ имеет диаметр, равный 0,2-0,4 диаметра измерительного выступа, а измерительный выступ имеет внутри полость в виде цилиндра, конуса или усеченного конуса, сообщенную с полостью пробы, причем площадь основания полости измерительного выступа относится к остальной ее площади как 1:(2 - 10), а ее объем относится к обьему полости пробы как 1:(8-16), при этом в верхней полуформе выполнена полость для обогрева измерительного выступа, приведенный размер которой в 1,2 - 1,5 больше размера полости пробы и отделена от металлоприемной полости порогом, высота которого составляет 0,8 - 0,9 высоты измерительного 5 выступа, а толщина стенок измерительноговыступа в 3-5 раэ. меньше приведенного размера полости для обогрева измерительного выступа, при этом питатель расположен в нижней полуформе по разъему, 10 при этом выпор имеет горизонтальнорасположенную часть и вертикальную часть, выполненную переменного сечения с переходом от нижнего меньшего сечения к верхнему большему, располо женному на уровне измерительного выступа, с соотношением сечений, равным 1;(2-3), причем приведенный размер питателя и приведенный размер горизонтального канала выпора в 40 - 60 раз ЯО меньше приведенного размера полостипробы,