Способ приготовления смеси для изготовления литейных стержней и форм

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕспуБлик 5/04, 1/22 ЕН При обработкесмоляной суспечзнок покрываетсякоторая под воздевердителя не полиется в нем л приболее равномернвержденного связвает более высок ква ией т йст мер еаед ыйи ую рм сл довательн ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС в г. Свердловске и Центральный научно-исследовательский институт металлургии и материалов(56) Жуковский С.С., Лясс А.И, Формы и стержни из холоднотвердеющих смесей, - М.: Машиностроение, 1978, с. 163,Авторское свидетельство СССРЬЬ 831340, кл. В 22 С 5/04, 1979.(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ(57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из холоднотвердеющих смоляных смесей.Цель изобретения - повышение прочности смеси, а также более полное использование отходов синтетической смолы.Сущность изобретения заключается в способе приготовления смеси, который заклюцается в там, что кварцевый песок предварительно обрабатывают 20-25;4-ной водной смоляной суспензией, взятой в коли 1692717 А неи из холоднотвердеющих смоляных смесей, Цель изобретения - повышение прочности смеси, а также более полное использование отходов синтетической смолы. Способ приготовления смеси заключается в последовательном дозировании и перемешивании кварцевого песка, кислого отвердителя, синтетической смолы поликонденсационного типа и предварительной обработке кварцевого песка 20 - 25 ,-ной водно-смоляной суспензией, взятой в количестве 5 - 30 мас от массы вводимой в смесь смолы. При обработке кварцевого песка водно-смоляной суспензией поверхность песчинок покрывается таким ослоем смолы, которая под воздействием кислотного отвердителя не полимеризуется, а растворяется в нем, и при введении смолы создается более равномерныи слои отвержденного связующего, чтообеспечивает более высокую прочностСмЕСи. 1 тдол.естве 5-30 мас."-,ь от массы вводимоймесь смолы. рцевого песка водно- поверхность песчинхим слоем смолы, вием кислотного отизуется, а растворяении смолы создает гомогенный слой от.цего, что и обеспечипрочность смеси, а и стержней.Для осуществления способа используют холоднотвердеющую смесь на основекзрбамидной смолы следующего состава,мас,чОгнеупорный нэполнитель (кварцевыйпесок) 100Катализатор(70;ь-ная фосфорнаякислота) 0,5 - 0,820-25 ,-ная воднаясуспензия карбэмидоформальдегиднойсмолы 0,05 - 1,7Карбамидоформальдегиднэя смолаКФЖ - Л с фурфуриловым спиртом (3;1) 3,0 - 4,5В бегуны загружают огнеупорный нэполнитель и 20 - 25-ную водную суспензию карбэмидофармэльдегидной смолы.После перемешивэния в течение 1 - 2 мин ксмеси добавляют 700 ь-ную фосфорную кислоту и перемешивают еще 1 - 2 мин, Затем ксмеси добавляют карбамидоформальдегидную смолу и перемешивают 2 мин.Готовую смесь засыпают в модельнуюоснастку, Механические свойства смесиоценивают по величине разрушающего напряжения образцов нэ сжатие. Разрушающее напряжение на сжатие определяют нацилиндрических образцах (50 х 50 мм) через30 мин и 2 ч после начала отверждения поГОСТ 2340 9.7 - 78.П р и м е р 1. В бегуны загружают 2 кгкварцевого песка и б г 250 ь-ной водной суспензии карбамидоформал ьдегидной смолыКФЖ - Л, перемешивают в течение 1 мин. Ксмеси добавляют 10 г 70"-,ь-ного растворафосфорной кислоты, перемешивают еще 1мин, Затем добавляют бО г смолы КФЖ - Л сфурфуриловым спиртом и перемешивают 2мин,Прочность на сжатие; через 30 мин 0,8МПа, через 2 ч 1,б 4 МПа.П р и м е р 2, В бегуны загружают 2 кгкварцевого песка и 10 г 20;ь-ной воднойсуспензии смолы КФЖ-Л, перемешивают 1мин, добэвляат 12 г и 70-ного растворафосфорной кислоты, пеоемешивают еще 1мин. Затем добавляют 70 г смолы КФЖ - Л сфурфуриловым спиртом и перемешивэют 2мин. Прочность на сжатие; через 30 мин 1,0МПа, через 2 ч,1,72 МПэ,П р и м е р 3, В бегуны загружают 2 кгкварцевого песка и 24 г 20"-ной воднойсуспензии смолы КФЖ-Л, перемешивэют втечение 1 мин, К смеси добэвляют 1 б г 70;наго растворз фосфорной кислоты, перемешивают еще 1 л 1 ин, Затем добэвляог 90 г10 15 ны в таблице 50 55 20 25 30 35 40 45 смолы КФЖ - Л с фурфуриловым спиртом и перемешивают в течение 2 мин. Прочность на сжатие: через 30 мин 1,04 МПа, через 2 ч 1,92 МПа.Дополнительно проведены исследования с холоднотвердеющей смесью, содержащей нэ 100 мас.ч кварцевого песка 0,5 мас.ч фосфорной кислоты, 4 мас,ч карбами- . доформальдегидной смолы с фурфуриловым,спиртом (3:1) с добавлением 20;,-ной водной суспензии карбамидоформэльдегидной смолы КФЖ - Л в количестве 0,05, 0,1, 0,2.0,4, 0,8, 1,2, 1,5, 1,7 мас.ч, что составляет 1,0,2,5, 5,0, 10,0, 20,0, 30,0, 37,5, 42,5 мэсь от количества вводимой в смесь смолы, Результаты исследований представлеПо сравнению с известным техническим решением предлагаемый способ позволяет значительно повысить прочность изготовляемых стержней и форм, а также добиться ПОЛНОГО ИСПОЛЪЭОВдНИЯ СМОЛЫ, ИСКЛЮЧИТЬ потерю дефицитного материала, Способ позволяет использовать не только загустевшие, но и затвердевшие смолы, которые да последнего времени не использовались, а были источником вредных выбросов в виде сточных вод, образовэвшихся при пропгрке цистерн и емкостей, в которых хранилась смола.Количество затвердевших смол для одного предприятия составляет обычно от 5 до 30 т. Для разведения этих отходов до санитарных норм требуется значительное количество (более 100 миллионов кубов) чистой воды. Обезвреживэние этих отходов термическим методом экономически не выгодно. Сброс водно-смоляной суспензии в каналиээцию может привести к гибели активного ила на биоочистных сооружениях.Использование предлагаемого способа наряду с ликвидацией выбросов в виде сточных вод позволит улучшить технические свойства песчано-смоляной смеси, э также снизить расход смолы. Формула изобретения Способ приготовления смеси для изготовления литейных стержней и форм, включающий последовательное дазирование и перемешивание кварцевого песка, кислого отвердителя и синтетической смолы поликанденсационнаго типа, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности смеси, а тэкже более полного испольэования отходов синтетической смолы, кварцевый песок предварительно обрабатывают 20-25%-ной водна-смоляной суспензией,взятой в количестве 5-30 мэс,ь ат массы.аводил 1 ой в смесь смолы.комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 1 изводствен но-издател Заказ 4035 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5