Способ изготовления отливок из чугуна с шаровидным графитом
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТкИХСОЦИАЛ ИСТИ. СКИХРЕСПУБЛИК 9),Я,. ом В 22 С ОБРЕТЕНИЯ ОПИСАН ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный проектнотехнологический институдорожного и коммунальнония(56) Авторское свидетел ьство СССРМ 1294455, кл, С 22 С 9/02, 1985,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОКИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ конструкторскии. т строительного, го машиностроея к литеиному готовлению отарочидным грам вакуумной теиному овлениюным гранием ваИзобретение относится к ли производству, в частности к иэгот отливок из серого чугуна с шаровид фитом без прибылей с использова куумной формовки. Цель изобретения - увеличение выхода годного. При получении отливок из чу ровидным графитом в форме, из ной вакуумной формовкой, посл выдерживают давление 30-40 кПа жения поверхностью отливки тем не более 900 С, при которой прек предусадочное расширение мета щина стенок отливки составляег н(мм) и рассчитывается по следую симостигуна с ша- готовлене заливки додостипературы ращается лла, Толе менее Х щей эави-. Х=2 В (ЕР 100/Ещ Т+1),ОСУДАР СТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 57) 1 зобретение относи производс ву, а именно к ливок из серого чуг а с фитом с использован формовки; Цель изобретения - увеличение выхода годного. Способ включает создание в формовочной смеси рабочего давления, заливку формы металлом, выдержку формы после заливки при давлении в 40 - 50 кПа и затвердевание. Указанное давление выдерживают в форме после заливки до достижения на поверхности отливки температуры не более 900 С, при которой прекращается предусадочное расширение. Минимальная толщина стенок составляет Х мм и рассчитываетсяя по зависимости Х=2 В(ЕРх 100/ЕТ+1), где В - толщина усоренно затвердевающей корки на поверхности отливки при вакуумно-пленочной формовке, мм; Е, - усадка чугуна в жидком состоянии, ; Ер - предусадочное расширение, : Т - средняя температура центрального слоя стенки отливки за вычетом 1207 С. где В - толщина ускоренно затвердевающекорки на поверхности отливки при ВПФмм; Ер - предусадочное расширение ЧШГ, О 0 ь; Ея - усадка чугуна в жидком состоянии, ф Т - средняя температура центральногослоя стенки отливки за вычетом 1207 С. дСпособ реализован на примере изготов-0 дания отливок "крышка" из ЧШГ марки В 450 массой 50 кг. Отливка применяется в оборудовании гидравлических систем, работаю-й щих под давлением до 40 МПа, имеет высокие требования по гидроплотности, В отливке при помощи мехобработки выполняются тонкие каналы сложного профиля, В форме находится три отливкиФорму изготавливают, предварительно виброуплотняя песок 1 К 02 и уплотняя затем вакуумом при давлении в толще песка 40 - 50 кПа, Для гер(з 116 х 1,2 х , -- , + ":6=-,"9,9 мм,100 Ущ 2 Б + - ,:. + 1 1,где В -толщина ускоренно затвердевающейкорки на поверхности отливки, мм;Ер - предусадочное расширение, ф;Е - усадка уГуа в дом сос,ф Ф"Г - среднял температура центрального слоя стенки за вцчетом 1207 ОС,30 Составитель В,КарпунРедактор Л,Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко -:. Заказ 4114 Тираж ПодписноеВНИИПО Государственного комитета по изооретениям и открытиям при ГКНТ СССРЯос ва )К 35 Раушская наб 4/5 Производственно-изда-ельский комбинат "Г 1 атент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 метизации формы приме акэт синтетическую пленку метод васумно-пленочной формовки Температура заливки 1330 С, температура а центре отливки 1280-1290 С. Время дос;ижения поверхностным слоем 5 отливки 900 С составляет 19-23 мин. Время выдержки 25 мин. При заливке ряда форм да 8 шт.) .пользуются давлением в формах в 50 кПа, выдерживая его указанное время, После указанной выдержки 25 мин нет не обходимости в вакуумировании, потребность этого может возникнугь для крупных отливок или безопочных форм.При температуре в центре стенки отлив-. ки 12800 Т=731 В=:8 мм для кв"рцевого 15 песка При переводе на ВФ производства этих отливок с технологии формовки на смоляных )(1 С с прибылями выход ГОДНОГО ,вели чился с 50 до 70 . 25Использование изобретсния позволяет расширить область применения как технологии ВФтак и экономичного техпроцесса получения отливок из В" без прибцлеи. фо р мул а изобретения Способ изготовления отливок из чугуна с шаровидным графитом в форме, изготовленной вакуумной формовкой, включаюший установку модели, засыпку формовочной смеси, создание рабочего давления, заливку формы металлом, выдержку формы после заливки при давлении в смеси 40-50 кПа и затвердевание металла, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения выхода годного за счет изготовления средних и крупных Отл,1 ок без Грибцлей, рабочее давление в форме после заливки выдерживают до достижения темперзтуры на поверхности отливки не более 900 С, при условии, что минимальную толщину Х с 1 енки Отливки определяют пО зависимости
СмотретьЗаявка
4746793, 31.07.1989
ВСЕСОЮЗНЫЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНОГО, ДОРОЖНОГО И КОММУНАЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ДОРОШЕНКО ВЛАДИМИР СТЕПАНОВИЧ, ШЕЙКО НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 9/02
Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным
Опубликовано: 30.11.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1694316-sposob-izgotovleniya-otlivok-iz-chuguna-s-sharovidnym-grafitom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления отливок из чугуна с шаровидным графитом</a>
Предыдущий патент: Установка для вакуумной формовки
Следующий патент: Литейная форма пробы для определения объемной усадки сплавов
Случайный патент: Способ получения 6-арил-4-окси-2, 3-дигидропиридазин-3-онов