Способ изготовления литейных форм и устройство для его осуществления

, 15/2 юз В 2 ИТЕТКРЫТИ ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(56) Авторское свидетельство СССР М 358069, кл. В 22 С 23/00, 1970.Орлов Г.М, Автоматизация и механизация процесса изготовления литейных форм. М.: Машиностроение, 1988, с. 135, рис. 6.27, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частностик изготовлению литейных форм с помощью различных и последовательно действующих средств. Цель - снижение расхода смеси, повышение качества уплотнения и КПД. Способ включает импульсное воздействие на формовочную смесь, выдавливание на ее поверхности продольных канавок, которые ориентируют по направлению последующего прокатывания поверхности контрлада. Устройство содержит импульсную головку 1, модельную плиту 2, модель 3, опоку 4, наполнительную. рамку 5 с приводной штангой 6, поддон 7, За стенкой 8 наполнительной рамки 5 установлен каток 9. Устройство снабжено дополнительными катками в виде набора ступенчатообразных колец 10, разделенных дистанционными втулками и размещенных на оси, установленной в наполнительной рамке 5 между катком 9 и стенкой 8, в нижней части которой выполнен проем 13, а в верхней - вертикальный продольный паз под подпружиненную задвижку 14, ограниченную упором 15, Наполнительная рамка 5 оснащена эластичным скребком 17. 2 с.п.ф-лы, 3 ил.50 Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к изготовлениюлитейных форм с помощыа различных и последовательно действующих средств.Цель изобретения - снижение расходасмеси, повышение качества уплотнения иКГ 1 Д,На фиг, 1 изображен общий вид устройства для изготовленля литейных форм перед импульсным воздействием; на фиг, 2 -та же, после импульсного воздействия привыдавливании продольных канавок и прокатывания; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2,Устройство содержит импульсную головку 1, под которой на модельной плите 2размещены модель 3 и апока 4 с наполнительной рамкой 5, установленной с вазможностью горизо тальнаг перемещенияпосредством штанги 6, На уровне разъемаопоки 4 и наполнительний рамки 5 расположен поддон 7. За стенкой 8 напалнительнойрамки 5 установлен каток 9. Устройство имеет дополнительные катки в виде набора ступенчатоабразных колец 10, разделенныхдистанционными втулками 11 и размещенных с воэможностью вращения на аси 12,установленной в напалнительнай рамке 5между катком 9 л стенкбй 8, в нижчей частикоторой выполнен проем 13, а в верхней -вертикальный продольный паэ пад подпружиненную задвижку 14, ограниченную сверху упором 15,Рекомендуемое количества стуг,енчатаабразных колец 10 - 5-12 (в зависимости атширины опаки 4), Крайние их этих колецимеют ступени с одной стороны, а средние- с двух сторон, Высота одной ступени 15 -20 мм, а ширина 20 мм. Ширина ступенинаибольшего диаметра 35-40 мм.Опока 4 и напалнительная оамка 5 заполнены формовочной смесью 16, Рамка 5оснащена эластичным скребком 17,Предлагаемый способ изготовления литейных форм включает импульсное воздействие на формовочную смесь 16 эаоядамсжатого воздуха, выпущенного иэ импульсной головки 1, и выдавливание на паверхности формовочной смеси с помощью ступенчатообразных колец 10 продольныхканавок, которые ориентлруют па наг 1 равлению последующего прокатывания поверхности кантрлада г итейной формы. П р и м е р. На напалнительную рамку 5 устанавливают импульсную головку 1, которая нижним торцом перемещает подпружиненную задвижку 14 в крайнее нижнее положение(фиг. 1). Импульсную головку заполняют сжатым воздухом. Для уплотнения формовочной смеси 16 в апоке 4 с помощью импульсной головки 1 осуществляют им 5 0 15 20 25 30 40 45 пульсное воздействие заряда сжатого воздуха, Над уровнем верхнего фланца наполнительной рамки 5 остается слой формовочной смеси 16 высотой 40-60 мм,который имеет неудовлетворительную степень уплотнения. Импульсную головку 1 поднимают над наполнительной рамкой 5. При этом подпружиненная задвижка 14 под усилием ее сжатой пружины перемещается в крайнее верхнее положение (фиг, 2), Посредством штанги 6 наполнительной рамке 5 сообщаот горизонтальное перемещение в направлении стрелки Б, Во время этого перемещения ступенчатаобразные кольца 10 прокручиваются на аси 12 и выдавливают на поверхности формовочной смеси 16 продольные канавки, повторяющие профиль колец 10, При выдавливании продольные канавки ориентируют по направлению последующего прокатывания поверхности контрлада катком 9,В связи с тем, чта каток 9 установлен в напалнительной рамке 5. то выдавливание продольных канавок и пракатывание производятся практически одновременно, так как обе операции связаны с перемещением наполнительнай рамки 5,Выдавливание. продольных канавок и прокатывание производятся на уровне верхнего торца опски 4. При этом выдавливание разобщенных канавок не вызывает течения фаамавачнай смеси от центра в стороны а всю ширину апаки 4, В этом существенную роль играет прежде всего локальный хааактер воздействия на формовочную смесь 16, а также сказывается ступенчатый характер выдавливания, поскольку получаются канавки, у которых края дифференцированно уплотнены,Вследствие такой предварительной подготовки на поверхности фаамовочной смеси 16 появляется ряд продольных выступов 18 с частично уплотненными краями. Г 1 оэтаму, когда производится прокатывание поверхности контрлада, происходит уплотнение формовочной смеси по расположению продольных выступов 18, вследствие чего явление течения смеси происходит в пределах продольных канавок. Это хорошо как для уменьшения расхода смеси, так и для равномерного уплотнения по объему опоки 4, что является залогом повышения качества,Перемещение наполнительной рамки 5в направлении стрелки Б сопровождается перемещением частичек формовочной смеси 16 на поддон 7, Частички могут ссыпаться со стенок наполнительной рамки 5, ступенчатообразн ых колец 10 и катка 9. При обратном перемещении наполнительнай рамки 5эти частички счищаются с поддона 7 эластичным скребком 17 в очередную опоку 4, Очередная опока 4 и наполнительная рамка 5 засыпаются формовочной смесью 16.Далее цикл повторяется,При использовании данного изобретения будет получено снижение расхода смеси, так как устраняется операция срезания излишка и вступает в действие требование более экономичного подхода к вопросу ее дозирования, а также повышение качества уплотнения, поскольку выдавливание канавок позволяет использовать явление течсния смеси при прокатывании не во вред, а с пользой для равномерного ее уплотнения. Этому также способствует уменьшение количества смеси, перемещаемой на поддон наполнительной рамкой. Кроме того, будет повышение КПД, так как предварительно уплотненная импульсным воздействием формовочная смесь не срезается, а последовательно доуплотняется.Формула изобретения 1. Способ изготовления литейных форм, включающий заполнение литейной оснастки смесью, уплотнение смеси путем импульсного воздействия на нее с последующим прокатыванием поверхности контрлада полуформы, отл ичаю щийся тем, что,с целью снижения расхода смеси, повышения качества уплотнения и КПД, перед прокатыванием на поверхности формовочной смеси контрлада выдавливают продольные 5 канавки по направлению прокатывания,2. устройство для изготовления литейных форм, содержащее рабочий стол, импульсную головку, наполнительную рамку, одна сторона которой связана с приводом 10 ее горизонтального перемещения, и катки,установленные с противоположной стороны наполнительной рамки относительно ее привода, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода смеси, повышения 15 качества уплотнения и КПД, оно снабженозаслонкой, подпружиненной относительно стенки наполнительной рамки, и дополнительными катками, размещенными между стенкой наполнительной рамки и основны ми катками и имеющими в поперечном сечении ступенчатую форму, у которой ширина боковых ступеней, высота ступеней и ширина ступени наибольшего диаметра связаны соотношением 1:(0,75 - 1);(1,75 - 2), 25 при этом в нижней части стенки наполнительной рамки, у которой расположены катки, выполнен проем, а в верхней части - вертикальный продольный паз. в котором размещена указанная заслонка.ли1694320 Составитель Н.РомашоТехред М.Моргентал оррктор А Осауленко едактор лихи водственно-издательский комбиат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 4114 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН113035,Москва,Ж, Раушская йаб., 4/5