Способ вакуумно-пленочной формовки

)5 при изго но-плен - расши стей спо лее сл Способ нию фор ную пле ваОЧНОЙ ленки нои кам ем 2-6 итеиному льзовано наг ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Патент Японии ЛЬ 53-34563,кл, 11 А 231, 1978.(57) Изобретение относится к лпроизводству и может быть исп Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использованопри изготовлении отливок со сложным рельефом поверхности (типа ребристого цилиндра) вакуумно-пленочной формовки (ВПФ).Целью изобретени является расширение технологических возможностей путемг 1 олуч:.:Гпя отливок с более сложным рельефом поверхности,Сущность способа заключается в том,что на модельную оснастку накладываютпредварительно размягченну:о синтетическую пленку, вакуумируют полость модели иподмодельной плиты, нано ят на пленкупротивопригарного покрытия, устанавливаст опоку, заполняют ее сыпучим наполнителем, уплотняют его и удаляют модель, приэтом используют полимерную пленку толщиной 150 - 250 мк, а обжатие пленки намодели осуществляют в герметичной камере сжатым воздухом под давлением 2 - 6 атм,при этом модель и сжатый воздух нагреваютдо температуры 50-80 С,На чертеже изображена схема, иллюстаирующая способ,товлении отливок методом вакуум - очной формовки. Цель изобретения рение технологических возможнособа путем получения отливок с божным рельефом поверхности, включает операции по изготовлемы, при этом используют полимернку толщиной 150 - 250 мк, обжатие а модели осуществляют в герметичере сжатым воздухом под давлениатм, а модель и сжатый воздух ют до 50-80"С, 1 ил,На нагретую до температуры 50 - 80 С модель ребристого цилиндра 1 с отверстиями 2 для отссса воздуха, расположенными на подмодельной плите 3., имеющей такие же отверстия, сообщающиеся с вакуумной системой, накладывают предваритсльно нагретую до рабочей температ ры синтетическую пленку 4 (полиэтиленовую или типа "сэвилен") толщиной 200 мк и отсасывают воздух из вакуумной системы 5, Под воздействием избыточного давления пленка прижимается к модели и обтягивает ее. Однако в узких и глубоких щелях между ребрами модели пленка неплотно прилегает к модели, что, в конечном итоге, может отрицательно повлиять на размерную точность отливок.Кроме того, если в пленке, неплотно облицсвывающей модель, сохраняются напряженил, вызванные упругими деформациями, то при взаимодействии с заливаемым металлом она подвергается усадке, обнажая песок, что приводит к образованию дефектов в отливках типа эасоров,Для плотного облегания в узких и глубоких щелях на модель устанавливают гермекаэ 376 ВНИИ Тираж осударственного комитета по 113035, Москва, ЖПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород, ул,Гагарина тичную камеру 6, которую прижимают к подмодельной камере 7 струбцинами через уплотнительную .прокладку (по периметру камеры) из пористой термостойкой резины (не показаны). В камеру подается сжатый воздух 8 от сети, подогретый до температуры 50 - 80 С - температуры оптимальной пластической деорм 1 ции полимерной пленки (в завйсимости от ее типа),Под.действием горячего сжатого воздуха й вакуума разогретая пленка вытягивается по, всей площади, плотно прижимаясь при этом к модели в узких и глубоких щелях беа разрывов,. После этого камеру с модели удаляют идалее выполняютобычныеоперации ВПФ - нанесение на пленку противопригарного покрытия, установку опоки, заполнение ее сыпучим наполнителем, уплотнение его и удаление модели,Предлагаемый способ ВПФ дает возможность получения качественных отливок со сложным рельефом поверхности, что расширяет возможности ВПФ и способствует улучшению санитарно-гигиенических условий труда в литейных цехах.Формула изобретенияСпособ вакуумно-пленочной формовки,5 включающий наложение на модельную оснастку предварительно размягченной путемнагрева синтетической пленки, обтяжку еюмодели посредством вакуумирования, нанесение на пленку противопригарного покры 10 тия, установку опоки на подмодельнуюплиту, заполнение опоки сыпучим наполнителем, уплотнение его и удаление модели, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширениятехнологических возможностей путем пол 15 учения отливок с более сложным рельефомповерхности, после обтяжки модели пленкойвакуумированием последнюю дополнительно обжимают по модели в герметичной камере сжатым воздухом при давлении 2 - 6 атм,20 при этом модель и сжатый воздух нагреваютодо 50 - 80 С, а пленку выбирают из условияпревышения ее толщины, выраженной в микронах, в 100-125 раз отношения высоты кширине ребра рельефа модели,Подписноебретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб., 4/5