Патенты с меткой «пескометной»

Номер патента: 349473

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Автоматических, Дюринский

МПК: B22C 15/20

Метки: литейных, набивкой, пескометной, форм

...изобретен и я Изобретение относится к литейному производству, в частности к пескометному способу формовки.Известен способ пескометной набивки литейных форм, заключающийся в том, что формовочную смесь без предварительного уплотнения подают в пескометную головку, где формируют в пакеты с последующим их выбросом в технологическую емкость.С целью повышения производительности(в 1,5 - 2 раза) предлагается формовочную смесь перед ее поступлением в ковш предварительно уплотнять до платности 1,1 - 1,2 г/смз,Сущность способа заключается в следующем. Формовочная смесь, поступающая из раздаточного бункера на систему питания пескомета, имеет плотность 0,75 - 0,85 г/слз.Перед поступлением в ковш пескомета смесь предварительно уплотняют...

Номер патента: 458377

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Одиноков, Файн

МПК: B22C 15/00

Метки: пескометной, формовки

...Плотность набивки регулируется, например, изменением числа оборотов ротора пескометной головки и скорости ее перемещения, достигаемым установкой на пескометах многоскоростных двигателей или коробок скоростей.Предлагаемый способ пескометной формовки отличается от известного тем, что поступающий в пескометную головку поток смеси делится на два потока, один из которых вводится в метательный ковш пескометной головки для формирования пакетов смеси, а другой - в зону выходящих из головки пакетов и образует с ними единый поток смеси.При таком способе плотность набивки смеси, например, в опоке регулируют изменением соотношения количества смесиподаваемой в метательный ковш, и количества смеси, подаваемой в зону летящих пакетов смеси. Кроме...

Номер патента: 588056

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Крыков, Парамонов, Чичкан

МПК: B22C 15/20

Метки: литейных, набивкой, пескометной, форм

...пакеты т выброса их в ополнительно увявляет форм ьно, по ется т моме стку д на схематически пескоизующая предлагаемый етной головки вращаются я смесь 3, подаваемая в пусе 1 песком2. Формовочна овш влажностью пескомет и пескомет приходи чистки, что снижает п мета.Целью изобретения чества изготовления набивке, а следовател отливок. Это достига формовочной смеси в технологическую осн лажняют.На чертеже показа метная головка, реал способ,В кор окно 4, отсекается ковшом 2, формуется в нем в пакеты и выбрасывается в технологическую оснастку через окно 5, Пульверизатор 6 через отверстие 7 создает зону 8 с увеличен ной влажностью,Формовочная смесь со стандартной влажностью 5,5 - 6,5%, проходя через указанную зону, увлажняется на 2,5 - 3,5%,...

Номер патента: 611711

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Беспалов, Крюков, Миргородский, Ткаченко, Хорольский

МПК: B22C 15/20

Метки: литейных, набивкой, пескометной, форм

...траа определяю 5 иа Изобретение относитса к литейному производству и может испольэоватьси ппн изготовлении питейных форм и стержней.Известен способ пескометной набивки питейных форм и стержней, вкпючаюший подачу непрерывного потока предваритепьно уплотненной формовочной смеси в пескометную головку, деление потока смеси ковшом на отдельные порции, формирование пакетов смеси с последующим их выбросом в технологическую емкость 11,Недостатком этого способа нвпяетси быст- рый износ ковша.Цель изобретении - увеличение срока службы ковша.. Это достигается тем, что смесь перед подачей в ковш делит на транспортере нв порции, масса которых равна массе пакета.На фиг. 1 изображена схема. деления 2 непрерывного потока формовочной смеси на ленте...

Номер патента: 713653

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Гриднев, Литвинов

МПК: B22C 15/20

Метки: абразивного, головки, дуги, защиты, износа, направляющей, пескометной

...защиты направляющей дуги пескометной головки от абразивного износа, включающий нанесение на ее рабочую поверхность слояиэ сырой формовочной смеси 11)Однако этот способ не обеспечивает надежного сцепления защитногослоя из формовочной смеси с поверхностью направляющей дуги и эта смесьпод воздействием толчков и встряхиваний, возникающих при работе пескометной головки, легко выпадает изуглублений (карманов) дуги,Цель изобретения - улучшениесцепления слоя иэ формовочной смесис рабочей поверхностью направляющейдуги,тока, При вращении ротора 4 против часовой стрелки формовочная смесь захватывается ковшом 5, перемещается по направляющей дуге б, формуется в пакет и выбрасывается через окно 7 в опоку (на чертеже не показана),При перемещении...

Номер патента: 1224092

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Высокий, Золотарчук, Пернак, Ткаченко, Фиголь

МПК: B22C 15/20

Метки: вращения, головки, пескометной

...9, реверсивный распределитель 10, предохранительный 25клапан 11, напорный клапан 2 и обратный клапан 13. Вторая ступень насоса 8 используется для привода рукавов 1 и 2.Рукавный пескомет работает сле- ЗОдующим образом,При включении привода пескометной головки 3 распределитель 10 переключается влево и рабочая жидкостьподается в полость гидромотора б,35который приводит во вращение ротор4 с закрепленным на нем ковшом 5.В полость пескометной головки 3 непрерывным потоком подается формовочная смесь, которая отсекается ковшом 5, делится на дискретные потоки,формируется в пакеты и выбрасывается в технологическую емкость не показано),В случае заклинивания в процессеработы ротора 4 головки 3 давлениерабочей жидкости в напорной полости...

Номер патента: 1447792

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бабкина, Инюшина, Ищенко, Москаленко, Николенко, Панова, Пирогов, Савельев, Солошенко, Шевцов

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, набивки, огнеупорная, пескометной

...сторон глиной, Следовательно,в дальнейшем при нагрева" нии образование муллита из каолинита глины происходит только на боковых по" верхностях зерен заполнителя, что иобусловливает низкую прочность футеровки.При использовании смеси огнеупор-, ных глин высокопластичная глина способствует Формированию пакета в пескометной головке, а низкопластичная глина как более жесткая обеспечивает равномерное распределение глины вокруг зерен заполнителя по всему обьему. В дальнейшем при спекании футеровки образование муллитовых пленоктакже происходит вокруг зерен заполнителя, что создает прочную, скрепленную муллитом структуру.Повышению прочности способствуеттакже введение кремнийорганическойжидкости, например алкилсиликонатанатрия, которая, снижая...

Номер патента: 1528602

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Воробьев, Высокий

МПК: B22C 15/20

Метки: пакета, пескометной, подготовки, смеси, формовки

...подготовки пакета смесидля пескометной формовки предусматривает перемещение ковша по замкнутой траектории, захват ковшом формовочной смеси, поступающей по транспортеру, формирование пакета смесии выбрасывание его в опоку (технологическую емкость), причем захватывают смесь, формируют и выбрасываютпакет смеси на прямолинейном участкетраектории движения ковша, при этомформируют пакет смеси при ускоренномдвижении ковша, а выбрасывают призамеделнном.Для реализации способа может бытьиспользовано предлагаемое устройство.Устройство включает привод 1,состоящий из кривошипа 2, камня 3 кулисы, кулисы 4. В точке Д кулисы закреплен ковш 5 и транспортер 6, В качестве привода возможно применить,например, кулисно-рычажный четырехзвенный механизм,...

Номер патента: 1717582

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Бабкина, Ефименко, Инюшина, Ищенко, Нагорный, Пирогов, Солошенко, Шевцов

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, набивки, огнеупорная, пескометной

...100 и 1600 С блоков, определяли их механическую прочность и плотность.П р и м е р 1 (известный). Высокоглиноземистый компонент (с содержанием А 20 з не менее 58%) 83%, смесь огнеупорных глин высокой и низкой пластичности в соотношении 50:50 9%, раствор ортофосфорной кислоты 7,7%, алкилсиликонат 0,3%.П р и м е р 2. Высокоглиноземистый компонент (с содержанием А 20 з не менее 58%) в смеси с хромлтом зернистостью менее 0,09 мм в соотношении 11:1,5% - 83%, смесь огнеупорных глин высокой и низкой пластичности в соотношении 50:50 9%, раствор ортофосфорной кислоты 7,7%, алкилсиликонат 0,3%.П р и м е р 3. Высокоглиноземистый компонент (с содержанием А 20 з не менее 58%) в смеси с хррмитом зернистостью менее 0,09 мм в соотношении 10:1...