Пасюк

Номер патента: 1802890

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Литинский, Пасюк

МПК: H02G 1/02

Метки: воздушных, линий, ремонта, электропередачи

...т.е, к месту соединения планок и перекинут вниз на землю по центру, не касаясь блока, на блок намотан канат страховки 7. На фиг, 1 показан общий вид устройства в рабочем положении, Канатом управления 6 развернули кронштейн и зацепы закреплены на объекте 9. Канат страховки 7 намотан на блок. Канат подъема (спуска) 8 перекинут через объект (провод), вплетен в тетивы лестницы верхней ступени, где расположена поворотная труба с зацепами, т.е, вал служит верхней ступенькой лестницы. Прикрепленным к кронштейну канатом управления 6, поворачиваем кронштейн на трубе который может поворачиваться до 90 О, Поворачивая кронштейн, изменяем цейтр тяжести зацепов, Зацепы поворачиваются и под собственным весом падая, закрепляются за объект,...

Номер патента: 1685589

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Булойчик, Войтович, Колесник, Кулевская, Куракевич, Новицкая, Пасюк

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...500 об/мин. Затем одновременно вводят магнезитовый порошок и отход злектросталеплавильного производства и производят дополнительное перемешивэние составляющих в течение 20 - 30 с.Составы предлагаемых смесей и их технологические свойства приведены в таблице.Смеси испытывагот на прочность, при растяжении, газотворную способность, гигроскопичность и осыпаемость образцов. Образцы для испытаний иэготавливэк)т в трехгнездных стержневых ящиках пескодувным способом уплотнения на машине мод, 348 при давлении воздуха 5 атм.Прочность образцов на растяжение определяют на образцах-"восьмерках", отвержденных при комнатной температуре на воздухе при выдержке в течение 0,5;1; 4 и 24 ч. На каждое испытание изготавливают по три образца. За результат...

Номер патента: 1532182

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Куракевич, Милеева, Пасюк, Шишпор

МПК: B22C 1/02, B22C 1/20

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...технической мочевины и силана перемешивали механическим способом до получения однородной консистенции. Затем в лабораторный смеситель периодического действия засыпали дозу кварцевого песка, вводили приготовленную связующую композицию и перемешивали 2,0-2,5 мин, затем1532182 0,4-0,5 мочевина Гамма-аминопро- пилтриэтоксисилан или гамма- феноксипропилтриэтоксисилан Кварцевый песок 30 0,015-0,025 Остальное,Таблица 1 Содериание ингредиентов, мас.Х в смесях1 2 3 4 5 6 7 8 9 Ингредиенты 10 КварцевыйпесокТехническиелигносульфо.натыТехническаямочевинаПродуктыАХМмм112-гз 96085 95,833 95,980 95,855 95533 95385 95,478 95305 95,085 94,980 95,045 3,5 з,7 з,5 3,7 4,о 4,г 4,5 4,50,50 0,43 4,0 4)2 4,5 0,50 0,47 040 0,45 0,50 0,42 045 040 0,40 о,о...

Номер патента: 1530712

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Канашкевич, Лакутин, Пасюк, Тарасевич

МПК: E04B 5/02

Метки: перекрытие

...2 перекрытия и взаимодействующие с ними боковые грани 4 несущих элементов 1 снабжены накладками 5 скольжения. Боковые грани 4 несущих элементов выполнены с наклоном к вертикали на угол, величина которого заключена в пределах где- угол наклона к вертикали боковой грани несущего элемента;Р - масса плиты,А - высота опорной торцовой грани плитыпогонная интенсивность распределения равномерной нагрузки собственной массы полки плиты1 - расчетный пролет плиты.Боковые опорные грани 3 плиты 2 перекрытия, взаимодействующие с боковыми гранями 4 несущих элементов 1, выполнены с наклоном к вертикали на угол, величина которого заключена в пределах где Ы, - угол наклона к вертикали торцовой грани плиты; 61 - приращение линейного удлинения материала...

Номер патента: 1308505

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Либенсон, Пасюк

МПК: B28C 5/16

Метки: поризации, растворов, строительных

...валу 2 закреплены приводной элемент 8 и распылительный диск 9. В нижней частисмесительной емкости 1 расположенвыпускной лоток 10 с затвором 11,Соседние по высоте ряды сопел расположены на расстоянии, определяемом З 0по формулеЗ-Л ) Р /900 р,Формула изобретения Устройство для поризации строительных растворов, содержащее дозатор, размещенный в смесительной емкости, полый вал с закрепленными на нем лопастями с расположенными в их торце соплами, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью повышения ка" чества, соседние по высоте ряды сопел расположены на расстоянии, определяемом по формулеиУ 1 СР - О ) 4 Г900 е разователем до уровня, находящегосямежду нижним и расположенным над нимрядом сопел 4Затем приводится вовращение полый вал 2, и иэ...

Номер патента: 1178609

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Либенсон, Пасюк

МПК: B28C 5/16

Метки: перемешиваемых, поризации

...для поризации перемешиваемых материалов содержит смеси- тельную камеру 1, полый вал 2 с полыми лопастями 3, имеющими сопла 4. Полые лопасти 3 примыкают к полому валу 2 своими торцами, образуя общую полость, при этом они направлены от оси полого вала 2 радиально. 20 Полые лопасти 3 могут быть расположены в нескольких уровнях по высоте.В верхней части смесительной камеры 1 расположен дозаторный бункер 5, патрубок 6 ввода воды с пенооб разователем и йатрубок 7 для выхода избытка воздуха. На полом валу 2 закреплены приводной элемент 8 и распылительный диск 9. В нижней части смесительной камеры 1 расположен 30 выпускной лоток 10 с затвором 11. - Каждое сопло 4 выполнено в видетрапецеидального в сечении насадка,09жестко присоединенного...

Номер патента: 1143249

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Быковский, Гусев, Козырев, Оганесян, Пасюк, Пекленков

МПК: H01J 27/02

Метки: ионов, источник, многозарядных, циклотрона

...в месте прохождения лазерного излучения и отверстием для извлечения ионов таким образом, что ось трубки совпадает с нормалью к поверх ности мишени в точке фокусировки лазерного излучения, причем мишень выполнена в форме полого цилиндра, ось которого перпендикулярна магнитным силовым линиям.На чертеже изображена схема предложенного источника многозарядныхионов для циклотрона.Источник ионов содержит лазер 1, устройство 2 для проводки и Фокусировки лазерного излучения. Подложкамишени изготовлена в виде четыреходинаковых колец 3 - 6, соединенныхмежду собой беэ зазора, имеющих одну ось, перпендикулярную оси полюсов циклотрона. Материал, предназначенный для ионизации, нанесен на внутреннюю поверхность колец. По диаметру без касания...

Номер патента: 908194

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Ананьин, Быковский, Оганесян, Пасюк, Пекленков

МПК: H01J 27/24

Метки: ионов, источник, многозарядных, циклотрона

...со стороны мишеней, имеет выступ 8. На фиг. 1 и фиг.2 также показаны дуанты 9, 10 и полюса электромагнита 11, 12.Предлагаемый источник ионов работает следующим образом. Лазер 1 генерирует импульс света, который через окно 2 поступает внутрь камеры циклотрона, Линза 3 фиксирует лазерное излучение, а бипризма 4 делит сфокусированное лазерное излучение на две равные части и установлена так, что плотность мощности лазерного излучения в точках фокусировки на мишенях 5 и 6 одинаковы, а нормали к поверхностям мишеней 5 и 6 в точках фокусировки совпадают.Работа источника основывается на одновременном образовании лазерной плазмы на каждой из двух мишеней, располокенных так, что направление нормали к поверхностям мишени перпендикулярно внешнему...

Номер патента: 850272

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Кузнецов, Куракевич, Лебедев, Пасюк, Савосько, Ходин

МПК: B22C 15/24

Метки: впескодувную, головку, загрузки, смеси

...общий вид; на фиг;2то же, в положении загрузки смеси, на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 ц вид Б- на фиг. 1.Устройство для загрузки смеси в пескодувную головку 1 содержит бункер 2 и горловину 3 бункера, корпус 4 запорного механизма, закрепленный в горловине бун кера, с кольцевым буртом 5, защитный конус 6 с пазами 7 для прохода смеси, перемычкой, 8 и пружиной 9, ограничитель 10, подвижную гильзу 11 с двумя пере мычками 12 и 13 и регулируемым упором 2514, обеспечивающим регулировку сечения кольцевого зазора и соответственно ско,рость истечения смеси, упор 15, закрепленный посредством кронштейнов 16 напескодувной головке. 1. Нижняя торцевая 30стенка подвижной гильзы 11 с целью гарантированной отсечки смеси заостренапод углом...

Номер патента: 434509

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Иванников, Иванов, Объединенный, Пасюк

МПК: H01J 3/04

Метки: газа, импульсной, подачи

...того,что барабан находится непосредственно на камере источника ионов, сопротивление вытекающему из барабана газу мало и импульс давления газового потока имеет хорогпие фрон ты, достаточные для обеспечения импульснойработы источника ионов.Предлагаемое устройство схематически изображено на чертеже, разрез.Источник ионов 1 соединен с неподвижным 30 барабаном (корпус) 2, щечки 3 с отверстиями434509 етени дмет и Составитель В. Кнмактор И. Орлова Техред Н, Куклина Корректор М, Лейзерман ПодписиСССР Изд, Мо 1789сударственного комитета по делам изобретенийМосква, Ж, Раушска Тираж 760 Совета Минист открытий наб., д. 4/5019/13 ЦНИИПИ пография, пр, Сапунов 34 для прохождения газа образуют вместе сцилиндром 5 из непроводящего материала...

Номер патента: 300332

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Анфилов, Введенский, Гомельский, Иволгин, Пасюк, Пищиков, Савицкий, Фарзулаев

МПК: B28C 5/38

Метки: 300332

...части смесительной камеры 4 расположен дозаторный бункер 8. На валу 5 в его верхней части установлены распылительный диск 9 и рыхлительные лопастями 10. Полый вал 5 закрывается крышкой 11. В верхней части смесительной камеры имеется патрубок 12 для выхода излишков газа и мерное устройство 13. В нижней части смесительной камеры расположен патрубок ввода воды 14 и выпускной лоток 15 с затвором 16, Полый вал 5 приводится во вращение с иомощью привода 17. В газовой камере 3 установлен цатрубок 18 ввода газа,Устройство работает следующим образом, Газ по патрубку 18 подается в газовую камеру 3, затем сквозь, пористую, перегородку 2 проходит в смесительную камеру 3, в которую через патрубок 14 вводится вода, а из доза- торного бункера 8 с...

Номер патента: 148389

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Александрович, Павлюченко, Пасюк

МПК: B03B 5/62

Метки: гидравлический, классификатор

...гидравлического классификатора для непрерывного отделения глинистого вещества от мелкодисперснопо магнетита.Процесс осуществляется по принципуния суспензий в камере А с последующимру Б, где происходит четкое расслаивание пнетитовую часги.Исходная зашламленная суспензия поступает через штуцер 1 и захватывается быстровращающейся мешалкой, снабженной несколькими лопастями. Благодаря быстрому вращению происходит разрушение взаимодействуюших агрегатов частиц,Благодаря непрерывному поступлению исходной разбавленной суспензии вращающиеся потоки поступают в камеру Б, в основном, через отверстия 3 и 4, Магнетит с незначительным количеством глинистого вещества через отверстия 5 и б поступает опять в камеру А, образуя замкнутые вращающиеся...