Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке

Номер патента: 1532182

Авторы: Куракевич, Милеева, Пасюк, Шишпор

ZIP архив

Текст

,153218 С 1/2 б 0 4 ВСЕСОЮЗНАЯ ТБ 1 ТЮ сееЧе,",ХАЯ 1, э. ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕ ВУ У СВИДЕ А ВТОР ЕЙНЬБ тся к литейста нно к с ния фор еГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(71) Научно- структорсколитейного прной промышле(57) Изобретение относ ному производству, а и вам смесей для изготов 9, Бюл, Мф 48исследовательский и контехнологический институтоиэводства автомобильн нос тилеева, Б.В, Куракевич,С.А. Шишпор,4 (088.8)ий С . С . и др, Литейное1984, У 9, с. 18-19.свидетельство СССРВ 22 С 1/20, 1973 ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТ ИНЕЙ В НАГРЕВАЕМОЙ ОСИзобретение относится к литейному производству, а именно к состава смесей, используемых для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке.Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет ускорения отверждения смеси и повышения ее теку чести, а также улучшение санитарно- гигиенических условий труда.Сущность изобретения заключается в следующем,Технические лигносульфаты исполь зуются с плотностью и состоянием поставки 1,24-1,25 г/см, Используется техническая мочевина, выпуска мая по ГОСТ 2081-63 "Карбамид техни стержней в нагреваемой оснастке. Целизобретения - улучшение качествасмеси эа счет ускорения ее отверждения и повышения текучести, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Состав смеси, мас.%:технические лигносульфонаты 3,5-4,5;техническая мочевина 0,4-0,5; гамма"аминопропилтриэтоксисилан (продуктАГМ) или гамма-феноксипропилтриэтоксисилан (продукт 112-23) 0,0150,025; кварцевый песок остальное.За счет реализации изобратения обеспечивается ускорение горячего отверждения смеси в 1,5 раза, повышение пескодувной текучести смеси в1,77-1,82 раза и снижение гаэотворности смеси в 1,42-1,52 раза, чтопозволяет улучшить санитарно-гигиенические условия труда. 2 табл. ческий". В качестве силана используются (продукт АГМ) или гаммафеноксипропилтриэтоксисилан (продукт 112-23), выпускаемые централизовано. В качестве огнеупорного наполнителя используется кварцевый песок марки 2 КО 2 А(Б) по ГОСТ 2138-84.Смесь готовят следующим образом.Отмеренные дозы технических лигносульфонатов, технической мочевины и силана перемешивали механическим способом до получения однородной консистенции. Затем в лабораторный смеситель периодического действия засыпали дозу кварцевого песка, вводили приготовленную связующую композицию и перемешивали 2,0-2,5 мин, затем1532182 0,4-0,5 мочевина Гамма-аминопро- пилтриэтоксисилан или гамма- феноксипропилтриэтоксисилан Кварцевый песок 30 0,015-0,025 Остальное,Таблица 1 Содериание ингредиентов, мас.Х в смесях1 2 3 4 5 6 7 8 9 Ингредиенты 10 КварцевыйпесокТехническиелигносульфо.натыТехническаямочевинаПродуктыАХМмм112-гз 96085 95,833 95,980 95,855 95533 95385 95,478 95305 95,085 94,980 95,045 3,5 з,7 з,5 3,7 4,о 4,г 4,5 4,50,50 0,43 4,0 4)2 4,5 0,50 0,47 040 0,45 0,50 0,42 045 040 0,40 о,о 15 0,097 о,ого о,о 25 о,о о,о 15 о,огг о,ог 5 о,о 15 о,ого о,ог 5 Таблица 2 Наименование Показатели свойств для смесей 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 О 11 60 60 62 60 62 60 60 65 60 62 ЬО Текучесть, 2Продолхительностьотвериденияв оснастке, с Прочность на растяхениев холодномсостоянии,ИПаГазотворность смз/г 7 О 69 70 70 7 О 7 О 7 О 71 7 О 7 О 1,65 165 1,70 1,72 1,78 1,76 1,78 1,78 1,76 1,80 1,85 9,2 9,6 9,г 9,6 1 о,о 1 о,г 1 о,о 1 о,г 1 о,5 10,5 10,5 определяли физико-механические свойства смесей.Данные приведены в табл, 1-2, Для определения предела прочности при растяжении изготавливались пескодувным способом на установке мод. 4735 в нагреваемой оснастке стандартные образцы "восьмерки".Испытания стержневой смеси не текучесть, газотворную способность и предел прочности при растяжении проводились в соответствии с требованиями ГОСТ 23409.0-78 и отраслевой методикой испытания связующих и смесей для процесса изготовления стержней в нагреваемой и ненагреваемой оснастке (РТМ 37.002.0073-82). Температура оснастки 220-240 оС.Реализация изобретения повышает скорость горячего отверждения в 1,5 раза, за счет чего повышается производительность оборудования, а также повышается пескодувная текучесть смеси в 1,77-1,82 раза, что в свою очередь обеспечивает повьппение плотности пескодувной набивки стержня, качества его поверхности и его прочности в 2-2,5 раза. За счет уменьшения гаэотворности смеси в 1,42-1,52 раза улучшаются санитарно-гигиенические условия труда приизготовлении и заливке стержней, атакже снижается брак литья по газовым раковинам,5 Формула изобретения Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке, включающая кварцевый песок, технические лигносульфонаты и техническую мочевину, отличающая с я тем, что, с целью улучшения качества смеси за счет ускорения ее отверждения и повышения точности, а также улучшения санитарно-гигиенических условий труда, смесь дополнительно содержит гамма-аминопропилтриэтоксилилан или гамма- феноксипропилтриэтоксисилан при следующем соотношении ингредиентов, мас.Х:Технические лигносульфонаты 3,5-4,5 Техническая

Смотреть

Заявка

4449347, 11.04.1988

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

МИЛЕЕВА ТАТЬЯНА СЕРГЕЕВНА, КУРАКЕВИЧ БОЛЕСЛАВ ВИКТОРОВИЧ, ПАСЮК ГЕОРГИЙ ИВАНОВИЧ, ШИШПОР СВЕТЛАНА АДАМОВНА

МПК / Метки

МПК: B22C 1/02, B22C 1/20

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

Опубликовано: 30.12.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1532182-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-form-i-sterzhnejj-v-nagrevaemojj-osnastke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке</a>

Похожие патенты