Номер патента: 1526881

Авторы: Катаева, Максунов, Моксунов

ZIP архив

Текст

.37(088.8)А.А. Покрытия литейн ашиностроение, 197/,упорная ное свяэ ия 10,0 5,0-8,0 свидетельство ССС В 22 С 3/00, 19 оиэвод отход прого каучук катализатор стальстве синтетичес ное. При этом в фатного связующ мещенный а.помой составеокрьт офосднозаание в ачестве метал. литейисполь его используютосфат, Использоя карбида кремниботантора еребристого гра алюмоспликатно ита и отра о катализа я на рабо- оборудоваплавом жид ения - попольэуемого нанесе алитеиного щего с ра поверхность гнеупорного наполи я поэконтактиру металла. Ц оляе го т повысить прочность по мостойкость и живучес ьгг ль изобре и покрыти ого ыше 1 з.п его тероторая досочноси и жи ф-лы,й ести мос зобретекие относится итеиному ользоваггия, иству и мож ьггь и ро рабочуова ния,го для нане ть литейког ующего с ра ния н обору ланом пользуем поверхно контакти ог алЦел сти п вучес и.ое покрытинаполнитель т огне- ее огне содерж Защиторный вязую ребри ыи шину,грайитр емния,упор карб ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относитсму производству и может б вано в качестве защиткого покрытия но в качестве защитного пок обретения - повышение проч ьггия, его термостойкости и за счет использования в сосытия карбида кремния, серебрайита и отработанного алюного катализатора, используачестве огнеупорного наполнирытие содержит, мас,%: огнелина 2,0-10,0;:металлофосфатющее 10,0-16,0; карбид крем 2 з,0; серебристый графитотработанный алюмосиликат с В качестве огнеупорного наполните ф ля используют отработанный алюмоси ,ликатный катализатор И 1-220, являющся отходом. ефт ехмич ес кого производства, Отработанный алюмосиликатный катализатор содержит в своем составе, мас.%; двуокись алюминия Ь 1-72;оксид хрома 14-20; диоксид кремния8- 10; оксид железа 2,0-3,0; аэотнокисльп калий 4,0-6,0. Использование и качестве огнеупорного наполнителя отхода неФтехимического производства позволяет резко снизить стоимость покрытия без ухудшения прочностных свойств.Зернистость наполнителя составляетменьше 20 мкм. Использование серебристого графита позволяет существенно снизить смачиваемость покрытия ме 5таллом и шлаками,Несмачиваемость графита выбраннойструктуры обеспечивается его слоистымстроением, атомы углерода которогорасположены в вершинах правильных 10плотноупакованных в плоскости шестиугольников (гексагонов). Кристалл граФита состоит из множества базисныхплоскостей (слоен), расположенных параллельно одна другой. Положительным 15свойством графита для состава можносчитать его малый коэффициент термического распир ения (4,45-5,9 10 1 /град)и нысокув теплопроводность, близкуюк теплопроводности металла, 20Карборунд выполняет многофункциональные свойства:повышает прочность,Отеплопроводность, термостойкость, износостойкость, Карборунд в восстановительной и нейтральной среде устойчив до 2200 С, в окислительной - окисляется, образуя на поверхности зеренокисную пленку, состоящую иэ 810Это обстоятельство препятствует дальнейшему окислению карборунда, Карборунд имеет низкий коэффициент термического расширения (5,Ь 8 1.,011101/град), твердость составляетпо МООСУ 9,0-9,5, прочность при сжатии 58 кг/мм. Использование в качест ве связующего однозамещенных фосфатов улучшает защищенность зерен карборунда от окисления даже при весьма вывысоких температурах, Глина применяется н составе в качестве пластификатора и определяет его сырую прочность, необходимув до тепловой обработки состава.Состав не содержит ускорителейтвердения, поэтому живучесть его сохраняется в течение 2-3 сут в герметичной таре. В сыром состоянии составхорошо прилипает (имеет хорошую адгезив) к металлической, огнеупорнойповерхности, а после сушки к нему не 50пристает металл и шлак. После тепловой обработки состав приобретает высокую прочность, износостойкость, термостойкость, теплопроводность.Покрытие готовят в любых смесите,лях (катковых, лопастных), для чего1 в них загружают сухие составляющие иперемешивают в течение 5 мин, а затемтонкой струей вливают Фосфатное сняэующее,не прекращая работу смесите ля, и перемешивают 10 мин, Готовуюсмесь выдерживают не менее 30-40 мйнс целью обеспечения химического ифизико-химического взаимодействияфосфатного связующего с составляющими состава, Затем состан наносят назащищаемую поверхность литейного оборудования и уплотняют. Для защитыметаллических тиглей для планки состав наносят с помощью шаблонов, с помощьв которых можно уплотнять составдля защиты желобов, воронок и т,д.Данный состав возможно также использовать для изготовления литейныхформ многократного использонания, дляФутеровки копильииков выгранок и т,д.После уплотнения состав просушивают в течение 4-5 ч. За это время засчет химического взаимодействия фосФатного связующего с составляющимипроисходит удаление значительной части несвязанной влаги и газов - продуктов этого взаимодействия, а также частичное твердение и повышение прочности. Затем состав подвергают термообработке до 450 С со скоростью до 150500 С/ч, а затем до 450-100 С/ч.Составы и свойства защитного покрытия приведены в таблице,Количественное соотношение ингредиентов ныбирается не только в зависимости от показателей прочности, живучести, но и от конкретныхусловийиспользования состава. Глина, выполняя Функции связующего совместно сфосфатным, определяет пластичность исырую прочность, поэтому когда состав используется для защиты оборудования, требующего достаточно массинной толщины, берется верхний пределсодержания глины и, наоборот, принеобходимости незначительной толщины -нижний. Графит серебристый, используемый преимущественно как противопригарный материал, берется в большихколичествах, когда работы связаны сналичием очень жидкотекущих шпаков.Карборунд как материал, придающийсоставу прочность, термостойкость иизносостойкость, берется тем больше,чем выше температура жидкого металла(сталь), и тем меньше, чем она ниже(чугун, медные сплавы и т.д.) .1Реализация изобретения позволит повысить прочность покрытия, его термостойкость и живучесть.1526881 2,0 - 10,010,0 - 16,010,0 - 25,0 5,0 - 8,0 Огнеупорная глинаСвязующееКарбид кремнияСеребристый графитОтработанный алюмосиликатный катализатор - отход при производстве синтетнческого каучука Остальное Показатели для состава1 1 1 Содержание ингредиентов,мас. Х, и свойства 56 1 2 3 4 22 10 8 25 8 50,87 1,25 1,23 0,59 Прочность при сжатии после термообработки, И 1 а 17,24 2,8-6, 1Составитель В. ШуваловТехред Л.Сердюкова Корректор В. Гирняк Редактор С. Пекарь Заказ 7446/15 Тираж 711 Подпис ноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, Ул. Гагарина, 101 формула изобретения1, Защитное покрьггие, включающее металлофосфатное связующее, огнеупорную глину и огнеупорный накопительф 5 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности покрытия, его термостойкости и живучести, оно дополнительно содержит карбид кремния и серебристый графит, а в качестве огнеупорного наполнителя - отработанный алюмосиликатный катализатор отход при производстве синтетического каучука при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.: Карборунд (ЯС)Глина огнеупорнаяГраФит серебристыйОтработанный катализаторИМ71Алюмофосфат одноэамещенный 10Прочность при сжатиисырая, МПа 2. Покрытие по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно в качестве металлофосфатного связующего содержит однозамещенный алюмофосфат.

Смотреть

Заявка

4389753, 09.03.1988

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2573

МОКСУНОВ АЛЕКСАНДР МАКСИМОВИЧ, МАКСУНОВ ИЛЬЯ АНВАРОВИЧ, КАТАЕВА РУФИНА МИХАЙЛОВНА

МПК / Метки

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, покрытие

Опубликовано: 07.12.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1526881-zashhitnoe-pokrytie.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Защитное покрытие</a>

Похожие патенты