Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Ш 4 В 22 С 1/02 ОМИТЕТОТНРЫТИЯМ ОСУДАРСТ 8 ЕННЫИ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ГКНТ СССР РЕТЕНИЯ ВУ й наполель, технатр. аполните"Смесь содержит о упорн ердит едки рногоовочной состой 30 ляю 8 С ечение маи черезления и чОщег 0 ис ПОл ь э ую вое) по ГОСТ 2,3-3,0 и плотсм. Едкий натр В качестве свяэ дкое стекло (сод 0 78-81 с модуле стью 1,44-1,52 г ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕ 1(71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог"(56) Авторское свидетельство СССР У 1102652, кл. В 22 С 1/02, 1984.Борсук П.А., Допбенко Е.Р., Игнатьев В.И., Вэнуздаев С.Ю, Смеси с жидким стеклом, отверждаемые сложными эфирами. - Литейное производство, 1982, У 8, с. 18-19.(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ(57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней иэ жидкостекопьных само- твердеющих смесей преимущественно для условий массового производства при изготовлении чугунного и стального Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных само- твердеющих смесей, преимущественно для условий массового производства при изготовлении чугунного и стального литьяЦель изобретения - обеспнипуляторной прочности смес15-30 мин после ее приготовснижение живучести .,801532 литья. Цель изобретения - обеспече-ние манипуляторной прочности смеси через 15-30 мин после ее приготовления и снижение живучести, которая достигается за счет использования в составе смеси регулятора живучести - фурилового спирта и водного раствора едкого натра плотностью 1,1 см в соотношении 1:1. Смесь содержит, мас.Е; жидкое стекло 3,0-5,0, пропиленкарбонат 0,05-0,15; фуриловый спирт 0,05-0,15; водный раствор едко го натра плотнбстью 1,1 г/см 0,05 з 0,1; кварцевый песок остальное. Введение в состав смеби фурилового спир та и едкого натра способствует снижению вязкости отвердителя и равномерному распределению его по наполнителю, что приводит к повышению прочности смеси на начальной (15- 30 мин) стадии затвердения смеси. При этом снижается живучесть компози ции 1 пропиленкарбонат, фуриловый спирт, что позволяет испольэовать смесь в условиях поточного производства литья. 1 э.п. ф-лы, 2 табл. нитель, связующее, отнологическую добавкуВ качестве огнеуполя используется формсодержанием глинисто2,0-2,33 и температурприменяют в виде водного раствора сплотностью 1,1 г/смз.В качестве отвердителя используютпропиленкарбонат (ТУ 38-102-51-80)5эфир угольной кислоты и пропиленгликоля. Представляет собой бесцветнуюжидкость с характерным запахом эфира,с плотностью 1,2 г/смэ,Фуриловый спирт - прозрачная жидкость желтого цвета с плотностью1, 125-1, 130 г/см (МРТУ 6-09-6508-70),продукт гидрирования фурфурола.Смеси для испытаний приготавливали в скоростном лабораторном лопастном смесителе периодического действия емкостью 1 кг. Для приготовлениясмеси предварительно перемешиваютмежду собой пропиленкарбонат и фуриловый спирт, затем в полученную компо зицию добавляют водный раствор едкого натра,В смеситель загружают огнеупорныйнаполнитель (кварцевый песок), затемвводят композицию отвердителя (пропиленкарбоната) с технологическойдобавкой (фуриловый спирт и едкийнатр) и перемешивают с леском 1520 с с последующим введением жидкогостекла. Перемешивание всех ингредиен"тов смеси производят 5-10 с. После30этого смесь готова к употреблению.Возможен вариант предварительногоприготовления композиции лропиленкарбоната с фуриловым спиртом и жидкого стекла с едким натром. Порядок 35загрузки и время перемешивания составляющих - те же.Составы смесей и их физико-механические и технологические свойстваприведены соответственно в табл. 1 40и 2.Иэ табл, 2 видно, что смеси 1-8имеют повышенную манипуляторную прочность на сжатие, а также пониженнуюживучесть, что важно для условий45поточного производства литья.Достижение высоких прочностныхсвойств смесей на начальных этапахтвердения при удовлетворительном сочетании с живучестью объясняется 50тем, что при введении в огнеупорныйнаполнитель композиции отвердителяс технологическими добавками (фури,Формула изобретения 1. Смесь для изготовления литейНых форм и стержней преимущественно для условий массового производства, включающая формовочный песок, жидкое стекло, пропиленкарбонат и регулятор живучести, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения манипуляторной прочности смеси через 15-30 мин после ее приготовления иоснижения живучести, она содержит в качестве регулятора живучести смесь фурилового спирта и водный раствор едкого натра плотностью 1,1 г/см в соотношении 1:1 к пропиленкарбонату при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.:Жидкое стекло 3,0-5,0Пропиленкарбонат 0,05-0,15ФуриловыйспиртВодный растворедкого натраплотностью1,1 г/см 0,05"0,15Формовочныйпесок Остальное2. Смесь по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что содержит кварцевый песок с глинистой составляющей 2,0-2,37 и температурой 30-38 С,0,05-0,15 ловый спирт и раствор едкого натра) вязкость композиции уменьшается, что способствует более равномерному распределению разбавленного отвердителя по зернам наполнителя . Общее количество отвердителя (вместе с технологическими добавками) увеличивается в 2-3 раза, одновременно оставаясь на низком уровне (не более 0,4 мас.Х), что также способствует более равномерному распределению его по зернам наполнителя и увеличению начальной прочности.Таким образом, путем удовлетворительного сочетания живучести и прочности в начальный период отверждения повысилось качество стержней и форм при изготовлении на механизированных и автоматических линиях формовки, повысилась производительность линий.153281 Таблица 1 Ингредиенты Песок формовочныйЖидкое стеклоПропиленкарбонатФуриловыйспиртНатр едкий 94, 70 5,00,15 0,05 0,15 0,05 0,15 0,1 0,05 0,1 0,05 0,05 О, 0,1 0,150,1 0,05 0,05 0,150,1 0,05 0,05 О,50,1 0,1 0,1 Таблица 2 Свойства 4,4 4,8 8,7 9,8 12,3 19,2 4,7 5,2 9,0 10,1 12,6 19,6 4,9 5,4 9,2 10,6 12,8 20,1 5,3 5,7 9,7 10,8 13,1 22,2 5,5 6,0 9,9 11) 13,6 22,6 5,5 5,7 10,3 11,4 13,8 23,1 5,6 5,9 10,5 11,8 14,0 23,5 5,8 6,2 10,8 12,1 14,6 24,3 4,50,25 40,22 30,20 50,16 40,15 40,10 60,12 5 0,11 230 226 231 235 237 241 234 238 5,8 5,6 5,5 7,2 6,9 8,9 8,6 8,3 Составитель В.ШуваловТехред М.Ходанич Корректор М.Максиьвшинец Редактор Н.Горват Заказ 7992/16 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент , г.ужгород, ул, Гагарина, 111Г ина 01 Прочностьна сжатие,кгс/смчерез, ч0,250,512324Живучесть,минОсыпаемость,ЗГазопроницаемость, едВыбиваемость,Дж Содержание ингредиентов, мас.3, в смеси1 1 1 1 Т 1 2 3 4 5 6 7 8