Двухслойное покрытие для разовых литейных форм

(50 4 В 22 С 3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Институт проблем литья АН УССР(54) ДВУХСЛО 11 НОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ РАЗОВЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ(57) Изобретение относится к областилитейного производства, в частностик составам двухслойных покрытий литейных форм. Цель изобретения - уменьшение усадки покрытия при нагреве.Покрытие получают последовательнымнанесением двух составов - противопригарного, основу которого составляет углеродсодержащий наполнитель, и упрочняющего. Состав для получения упрочняющего слоя покрытия содержит (мас.7) огнеупорный наполнитель 3040, коксообразующую добавку 0,5-2,0, плавиковый шпат 1020 растворитель остальное, В качестве коксообраэующей добавки используют поливинилбутираль или гидролизованный этилсиликат, в качестве растворителя - этанол или ацетон. Состав получают путем смешивания ингредиентов. В процессе заливки окрашенной формы покрытие спекается без изменения объема и не растрескивается. Качество отливок улучшается за счет устранения таких поверхностных дефектов, как просечки и ужимины, Поверхность отливок соответствует 4 классу шероховатости. 2 табл.3371Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к составампокрытий литейных форм, используемых,преимущественно, при получении отли 5вок из черных сплавов.Цель изобретения - уменьшениеусадки покрытия при нагреве.Покрытие получают путем нанесенияна форму двух составов - противопригарного, соприкасающегося в процессезаливки с жидким расплавом, на основеуглеродсодержащего материала, например смеси скрытокристаллическогои кристаллического графитов, и упрочняющего.В качестве напдлнителя упрочняющего состава могут быть использованы:тальк - магнезиальный силикатМВ (ОН) 1 81 д О о 3 плотностью 2800 кг/м,3зи т,пл, 1800 К; пирофиллит - алюминиевый силикат А 1(ОН) Бз. О плотностью 2850 кг/м и т,пл, 1820 К;дистен-силлиманит - алюминиевый силикат А 10 180 плотностью 253400 кг/м .и т,пл, 2110 К.В качестве коксующейся добавкив составе для получения упрочняющегослоя используют поливинилбутиральили гидролизованный этилсиликат, а в Здкачестве растворителя используют этанол или ацетон. Плавиковый шпат (флюорит) СаГ плотностью 3180 кг/м и3т,пл. 1570 К используется в качествеспекающего компонента.Приготовляют состав упрочняющегослоя следующим образом.Порошок наполнителя смешивают сплавиковым шпатом, затворяют растворителем до пастообразного состояния,затем в полученную смесь добавляютполивинилбутираль, растворенный востальной части растворителя,Состав наносят пульверизаторомна поверхность формы или стержня изпесчано-глинистых или жидкостекольных смесей, После выдержки в течение20-30 мин, обеспечивающей сушку итвердение покрытия, наносят противопригарный слой, включающий, например,мас.Ж: графит скрытокристаллический5, графит кристаллический 25; поливинилбутираль 0,5 этанол до 100.Сушку наружного слоя производят в течение 10-20 мин под воздействием сжа 55того воздуха.Формула изобретения1,Двухслойное покрытие для разовых литейных форм, применяемое при изготовлении отливок преимущественно из черных сплавов, содержащий противопригарный слой и упрочняющий слой из огнеупорного наполнителя, коксообразующей добавки и растворителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения усадки покрытия, упрочняющий слой в качестве коксообразующей добавки содержит поливинилбутираль или гидролизованный этилсиликат, в качестве растворителя этанол или ацетон и дополнительно содержит плавиковый шпат при следующем соотношении ингредиентов, мас,Е:Огнеупорныйнаполнитель 30-40КоксообразующаядобавкаПлавиковый шпатРастворитель 0,5-2,010-20Остальное Толщина упрочняюшего слоя составляет 0,5-0,8 и противопригарного 0,15-0,3 мм.При вакуумно-пленочной формовке на поверхность пленки сначала наносят противопригарный слой, а после выдержки 10-20 мин наносят упрочняющий слой, которыйдополнительно подсушивают 20-30 мин.Составы для получения упрочняюще" го слоя покрытия приведены в габл.1, их свойства и качеств поверхности отливок - в табл,2.В процессе заливки окрашенной формы расплавом покрытие начинает спекаться. Однако спекание происходит практически без изменения объема покрытия. Благодаря уменьшению усадки покрытие при нагреве не растрескивается что способствует устранению поверхностных дефектов отливок в виде просечек металла и ужимин.Реализация изобретения уменьшает брак отливок на 57 при одновременном уменьшении припусков и объема механической обработки отливок на 20%,Внутренняя поверхность отливок соответствует 4 классу шероховатости, что позволяет исключить механическую обработку несопрягаемых поверхностейперед эмалированием.1337184 Т а б л и ц а 1 Содержание ингредиентов,мас.%, в составе Ингредиенты Пирофиллит 30,0 35,0 40,0 Тальк 33,0 38,0 3,0 15,0 18,0 20,0 Плавиковый шпат 10,0 0,7 0,5 1,0 2,0 1,8 Этанол 59,5 53 фЗ 49 юО 38,0 Ацетон 42,2 Таблица 2 Свойства упрочняющегопокрытия 2 3 4 5 88 86 86 83 79 1370 Плотность, кг/м 1360 1380 1390 1420 Вязкость по В 3-4, с 17 18 19 21 22 Предел прочности при испытании на разрыв через30 мин после нанесения, Ипа 0,32 0,35 0,36 0,31 0,41 8 фО 70 6 ьО 6 эО Усадка при нагреве, 7 10,0 Поверхность покрытия посленагрева до 1273 К Поверхность отливок ВНИИПИ Заказ 4079/12 Тираж 740 Подписное Произв,-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Дистен-силлиманит Поливинилбутираль Зтилсиликатгидролизованный -Седиментационнаяустойчивость Газотворная способ-ность, см /г 1 1 Зю 5 42 318 5 юЗ 62 Дефекты отсутствуют, трещин и отслоенийне наблюдается Поверхность чистая, без пригара, ужимини просечек