Аманацкая

Номер патента: 1340879

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Аманацкая, Исаева, Чистухин

МПК: B22C 3/02

Метки: покрытия, разделительного, состав

...покрытий Нетоксичны Отсутствует 25 Время формирования о покрытия при Т=200 СМгновенно Краевой угол смачн- о 2 3 5 Т а 6 лица 1 1 134087Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к разделительным покрытиям для модельной оснастки,применяемым преимущественно при изго 5товлении литейных форм методом вакуумно-пленочной формовки,Цель изобретения - снижение токсичности и прилипаемости этиленвинил ацетатной пленки, нагретой до 80 С,сокращение времени формирования покрытия на модельной оснастке и улучшение кроющей способности,В качестве дисперсионной средыпокрытие содержит кремнеэоль и допол нительно поверхностно-активное вещество (ПАВ)Кремнезоль представляет собой водный раствор кремниевой кислоты и получается...

Номер патента: 1310093

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Аманацкая, Исаева, Чистухин, Шувалов

МПК: B22C 3/02, B22C 9/03

Метки: вакуумной, пленок, покрытия, противопригарного, состав, формовки

...быть испольэовацо в качестве протинопригарногопокрытия при производстве отливок цз чугуна методом вакуумно-пленочной формовки.Цель изобретения - улучшение качества поверхности отливок за счет устранения пригара.В качестве огнеупорного углерод- содержащего наполцителя используется аморфный и кристаллический графит с модулем мелкости 250 и 100 Ингредиенты Содержание ингредиентов, мас.7. в составах Аморфный графит 35 30 25 Кристаллическийграфит 15 10 5 Прртивопригарное покрытие готовят путем механического смешивания 10 15 20 25 30 35 40 45 размолотой в бегунах и просеяннойчерез сито термопластичной смолы ипорошков графитов,Приготовленная указанным способом смесь насеивается слоем толщиной в среднем 1,0 мм на полимернуюпленку,...

Номер патента: 1281337

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Аманацкая, Исаева, Чистухин, Шувалов

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой

...размягчается и расплавляется, обволакивая частицы графита, Затем металлическую модель облицовывают размягченной пленкой спокрыти.ем, создавая разрежение между пленкой и модельной оснасткой, равное 0,5 атм В результате пленка плотно обтягивает модель, повторяя ее конфигурацию, а. термопластичная смола, охлаждаясь, затвердевает, связывая зерна огнеупорного наполнителя и образуя покрытие, прочно сцепленное с пленкой. Далее на модельный комплект устанавливают опоку, в которую засыпают40 кварцевый песок, уплотняют его вибрацией и удаляют избыток песка, а затем наносят полиэтиленовую пленку на контрлад для ее герметизации и подключают полость формы к вакуумному насосу для окончательного уплот 45 нения песка, после чего модель удаляют. После...

Номер патента: 1113201

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Аманацкая, Артемьев, Верещагина, Исаева, Луцкий, Чистухин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, состав, стержней, форм

...порошок применяетсядля изготовления совелитовых изделий(ГОСТ 6788-74), например плит, полуцилиндров, сегментов и т.п., предназначающихся для тепловой изоляции промышленных установок, оборудования итрубопроводов при температуре изолируемых поверхностей до 500 ОС.Добавка совелитового порошка предотвращает образование микротрещинпри удалении воды в процессе сушки покрытия, придает покрытию на алюмохромфосфатном связующем пластичность игазопроницаемость, что обеспечиваетпредотвращение растрескивания и отслоения покрытия и, соответственно,образование ужимин на отливках.Анионное поверхностно-активноевещество сульфонол вводится для улучшения кроющей способности покрытия.В качестве поверхностно-активноговещества, кроме...

Номер патента: 1107950

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Аманацкая, Исаева, Чистухин

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...12 90 100 80 18 22 10 18 20 30 70 Пригар отсутствует Противопригарная краска приготавливается следующим образом.В лабораторную мешалку типа ЛМ с верхним приводом лопастей вводят порошкообразную смесь графита и железного сурика, постепенно добавляют кремнезоль и перемешивают содержимое 10 мин до получения однородной суспенэии. 45 55 Кроющая способность, Е Прочность сцепления с формой, кгс/см Краевой угол смачивания,град Время начала образованиятрещин при испытании натепловой удар, с Число ударов, необходимоедля разрушения пригарнойкорки Класс чистоты поверхнос"ти отливок по ГОСТ 2789-5 1 Краски контролируют по плотности и вязкости в соответствии с ГОСТ 10772-78. Кроющую способность оценивают по следующей методике: в стакан с краской...

Номер патента: 827241

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Аманацкая, Исаева, Чистухин

МПК: B22C 3/00

Метки: модельнойоснастки, покрытие, разделительное

...этом случае соотношение ингредиентов в разделительном покрьнии,по изобретению составит, вес. %:Серебристый графит 20 - 30 Крепитель КО (УСК) 70 - 80При содержании в описываемом разделительном покрыт 1 ии кубовых остатков,прн Таблица 1 20 25 3037 35 20 40 31,5 35 40 В табл. 2;приведены основные технолопические свойства разделительных покры тий1 - 3 по изобретению. Таблица 3 Показатели свойствлля схсссей иогяер Свойства 14 (по прототппу)Таблица 2 Показатели свойствдля покрытий номер 40 Свойства Газотворность, слрг 455 505 23 Выход блестяцсего углерода, % 1,00 17 25 1 03 45 В табл. 3 приведено сравнение газотворной способности и выхода блестящего углерода для разделительного покрытия 50 согласно извесвному техническому решеВязкость условная...

Номер патента: 772687

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Аманацкая, Березин, Исаева, Новиков, Пряхин, Чистухин, Шувалов

МПК: B22C 23/02

Метки: нанесения, оболочковые, покрытия, противопригарного, стержни, формы

...собой7726водную композицию поливинилового спирта и диметилсилоксанового каучука.Затем наносят тонкий слой суспензии, состоящий из компонентов противопригарного покрытия сл "д юшегоаостава:5Черный графит,"о 23Жидкое стекло, Чо 20Железный сурик,%э4Вода-доплотности краски г/см 1,27Формовочная смесь, предназначенная для формирования оболочки, состоит из 95-96% кварцевого песка марки 1 К 0315 .А/Б, 4,5-5,5 пульвербакелита марки ПК, 0,5% керосина и подается в изложницу насыпанием, Под влиянием вра щения и нагрева изложницы смесь уплотняется и затвердевает в виде полого цилиндрического стержня.При этом слой противопригарного покрытия беспрепятственно, за счет разделительного состава, переходит с изложницы на рабочую поверхность стержня,...