Способ приготовления связующего для изготовления литейных форм и стержней

/18 2 С 5 ь:ы,;., ",рА:. со ни СВЯЗУЮЩЕГОФОРМ И литейн к способамспользуемьформ (Ф)етения -ОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБ А 8 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(7) Институт проблем литья АН УССР(56) Авторское свидетельство СССР691235, кл, В 22 С 1/02, 1977,Авторское свидетельство СССРУ 1284072, кл. В 22 С 1/8, 13,02.85Авторское свидетельство СССРУ 1287879, кл. В 22 С 1/18,В 22 С 5/04, 22.04,85.Сычев И. С. и др, Легковыбиваемыеформовочные смеси на жидком стекле.Литейное производство, 1985, В 2,с. 31,(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХСТЕРЖНЕЙ(57) Изобретение относитсму производству, а именноприготовления связующих,для изготовления литейныхи стержней (С), Цель иэоб улучшение качества ф и С за счет повышения их прочности, снижения осыпаемости и улучшения выбиваемости. Свяэующеее приготавливают путем предварительного растворения триполифос 0 фата натрия в воде при 100 С до получения раствора 2830%-ной концентрации, дополнительного добавления к указанному раствору водного раствора едкого натра плотностью 1,20 1,35 г/см в массовом соотношениизответственно (23):1 и смешивая 30-35 мас,ч, полученного водно- щелочного раствора триполифосфата натрия с 65-О мас,ч. жидкого стекла, Область предпочтительного применения полученного связующего - смеси, отверждаемые углекислым газом, при содержании связующего в смеси в среднем 5 мас,%, За счет реализации изобретения прочность ф и С сразу после продувки углекислым газом повышается в 1,31,8 раэ, через 24 ч выдержки35 раз, осыпаемость их снижаетя в 3,.30 раз, остаточная прочность после высокотемпературного (8001000 С) прогрева Ф и С снижается в среднем в 23 раза, 5 таблСостав и свойства раствора 297.-ный раствор ТПФН в кипящей водеВодный раствор едкого натра плотною, стью, г/см 66, 7 71,4 75 71,4 71,4 1,28 33,3 28,6 251 28,6 1,20 1,35 28,6 Плотность полученного раствора,г/см 1,35 1,35 1,36 1,33 1,37 13389Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к способамприготовления жидкостекольных связующих для приготовления литейных форм5и стержней,Цель изобретения - улучшение качества форм и стержней эа счет повышения их прочности, снижения осыпаемости и улучшения выбиваемости,Сущность изобретения заключаетсяв следующем.В качестве триполифосфата натрияпредусмотрено испольэовать технический продукт согласно ГОСТ 13493-77 15с изменением Р 1,Примеры водно-щелочных растворовтриполифосфата натрия, предварительно подготавливаемых для получениясвязующего предлагаемым спо собом,2 оприведены в табл. 1 и 2.В табл,1 постоянной является концентрация раствора триполифо сфат анатрия (ТПФН) в кипящей воде, а пемеренной - плотность водного раствора едкого натра,В табл,2 постоянной является плотность водного раствора едкого натра,а переменной - концентрация водногорастовра ТПФН, 30В табл,3 приведены составы жидкостекольных связующих, полученные сиспользованием водно-щелочных раст -воров согласно табл, 1 и 2,Составы смесей со связующими 1-7приведены в табл.4,59 2 Свойства смесей 1 - 7 приведены в табл, 5.Смеси со с.вяэующим, полученным согласно предлагаемому способу, обеспечивают по вышение прочности форм и стержней сразу после продувки угле- кислым газом в 1,3 1,8 раз, через 24 ч выдержки - в 3 5 раз,снижение осыпаемости 330 раэ и уменьшение прочности (улучшение выбиваемости) после высокотемпературного прогрева (8001000 С) в среднем в 23 раза,Формула изобретения Способ приготовления связующего для изготовления литейных форм и стержней, включающий смешивание жидкого стекла и триполифосфата натрия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества форм и стержпей эа счет повышения их прочности, снижения осыпаемости и улучшения выбиваемости, триполифосфат натрия предварительно растворяют воводе при 100 С до получения раствора 28307-ной концентрации, затем дополнительно добавляют к 2-3 мас,ч, указанного раствора 1 мас,ч, водного раствора едкого натра плотностью 1,20-1,35 г/см и смешивают 30535 мас,ч, полученного водно-щелочного раствора триполифосфата натрия с 65-70 мас.ч. жидкого стекла. 2 3 4 51338959 Таблица 2 Состав и свойствараствора Водный растворТПфН концентрации: 71,4 ЗОБ-ной 71,4 287-ной 28,6 28,6 1,34 1,36 Т а б л и ц а 3 ЩЮ Компоненты связующего Содеркание .компонентов, мас.3, в связующем 1 2 3 4 5 6 7Жидкое стекло (М=2,8,.3,0, плотность 1,42., 65 67,5 70 67,5 67,5 67,5 67,51,52 г/см) 32,5 30 32,5 32,5 32,5 32,5 Водный растворедкого натраплотность1,28 г/см Плотность полученного раствора,г/см Водно-щелочные растворы триполифо сфат а на- :трия согласно табл,и 2: Содерзание ингредиентов в растворе,мас. Х1338959 Таблица 4 Ингредиенты связующего Кварцевый песок Жидкостекольные связующие по табл.3: 1 3 Каолин 30 Отработанная смесь Феррохромовый шлак Таблица 5 Свойства 24 Живучесть, ч 1 ь 23 1, 1 8 1 у 31ю 24ю 49160 1 1 56 1,33 1,26 1,39 1,31 1,57 1,68 1,62 1,48 1,43 1,46 4,82 3,34 4,37 3,12 3,83 5,87 5,032,4 2,4 2,4 2,5 2,5 2,4 2,40,01 0,01 0,01 0,10 0,01 0,01 0,0 24 Прочность на сжатие, МПа, после продувки СО через, ч: Влажность, %Осыпаемость, % Содержание, мас.% в сме си 1 2 3 4 5 6 7 95 64 94,6 95 92 94,6 94,6 0,4 - - 0)4 0,4 Показатели для смесей1 3 4 5 6 7 24 10 24 24 10 1 О 1,38 1,81 205 1951338959 Продолжение табл.5 Свойства 0,85 0,67 400 0,63 0,56 1,85 0,61 0,64 600 800 1000 Составитель С. Тепляков Редактор С,Пекарь Техред М.Дидык Корректор В.Бутяга Заказ 4169/9 Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно в полиграфическ предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Остаточная прочность на сжатие, МПа, 1 осле термообработки при температуре, С: Показатели для смесейг г2 3 4 5 0,79 0,36 0,78 0,49 0,61 0,43 0.48 0,92 0,20 0,87 0,63 0,19 0,54 0,61 0,85 О,2 0,97 0,8 0,13 0,63 0,68