Чистухин

Номер патента: 1537349

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Гринберг, Ермоленко, Любимов, Татьянина, Чистухин

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, оценки, песчано-смоляных, санитарно-гигиенической, смесей, стержней, форм

...песчано-,смоляных смесей.Способ осуществляют следующим образом. Нац технологической емкостью с песчано-смоляной смесью устанавливается кожух-конфузор 1 с выходным коллектором 2, За счет естественного перепада давлений-жду поверхностью песчано-смолянои смеси н технологической емкости 3 и верхней частью выходного коллектора 2 (а также конвективного тепла, если технологичес.кая емкость нагрета) образуется движение воздуха, загрязненного парогазовыми выделениями, которое формируется с помощью кожуха-конфузора 1 в направленный поток, проходящий через выходной коллектор 2, В верхней части последнего устанавливаются Г- образные стеклянные трубки 4, к свободным концам которых присоединяют поглотительные приборы 5, н которые попадает...

Номер патента: 1421448

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Новиков, Приписцов, Салтыков, Чистухин, Щербаков

МПК: B22C 9/03

Метки: вертикальным, литейной, разъемом, формы

...новый кусок пленки (фиг. 2). Включают вакуум-присосы 8, фиксируя новый кусок пленки на столе 7 для последующей формовки. В это время кусок пленки, удерживаемый присосами 4 и 5, разогревается от нагревателей 3 до температуры оптимальной пластичности, По готовности плен" ки включают цилиндр 17 подъема модельного комплекта. Модельный комплект 14 подходит к пленке, причем система копиров-присосов совмещается с профильным контуром отъемного элемента 16, повторяя его профиль, т,е. край пленки с некоторым минимальным остатком 8 ложится на отъемный элемент, а для улучшения качества. Формовки пленки подпружиненные ребра 6 прижимают наиболее открытые боковые места. Далее подают вакуум в модель" ный комплект 14, пленка обтягивает модели и...

Номер патента: 1371758

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Кутовой, Новиков, Салтыков, Чистухин, Шувалов, Щербаков

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, комплект, модельный, наложения, пленки, формовке

...3 и пленкой, прошедшей две ступени нагрева, в сторону со стола 2 предварительного подогрева на другую позицию, где должен находиться модельный комплект, состоящий из плиты 7 и стола 8. В этом положениипленку догревают нагревателями термокамеры 3 в течение 3-20 с до состояния оптимальной пластичности 90 С. По готовности пленки включают цилиндр 9, поднимают модельную плиту 7, подают вакуум в подмодельный стол 8, пленка обтягивает модельную плиту 7, ножом 10 обрезают пленку, затем отключают цилиндр 9 и опускают модельную плиту 7 с пленкой. Операция наложения пленки завершена и модельный комплект можно подавать под опоку для формовки, а в это время следующий кусок пленки из рулона 1 уже лежит на столе 2 предварительного подогрева и...

Номер патента: 1340879

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Аманацкая, Исаева, Чистухин

МПК: B22C 3/02

Метки: покрытия, разделительного, состав

...покрытий Нетоксичны Отсутствует 25 Время формирования о покрытия при Т=200 СМгновенно Краевой угол смачн- о 2 3 5 Т а 6 лица 1 1 134087Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к разделительным покрытиям для модельной оснастки,применяемым преимущественно при изго 5товлении литейных форм методом вакуумно-пленочной формовки,Цель изобретения - снижение токсичности и прилипаемости этиленвинил ацетатной пленки, нагретой до 80 С,сокращение времени формирования покрытия на модельной оснастке и улучшение кроющей способности,В качестве дисперсионной средыпокрытие содержит кремнеэоль и допол нительно поверхностно-активное вещество (ПАВ)Кремнезоль представляет собой водный раствор кремниевой кислоты и получается...

Номер патента: 1310093

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Аманацкая, Исаева, Чистухин, Шувалов

МПК: B22C 3/02, B22C 9/03

Метки: вакуумной, пленок, покрытия, противопригарного, состав, формовки

...быть испольэовацо в качестве протинопригарногопокрытия при производстве отливок цз чугуна методом вакуумно-пленочной формовки.Цель изобретения - улучшение качества поверхности отливок за счет устранения пригара.В качестве огнеупорного углерод- содержащего наполцителя используется аморфный и кристаллический графит с модулем мелкости 250 и 100 Ингредиенты Содержание ингредиентов, мас.7. в составах Аморфный графит 35 30 25 Кристаллическийграфит 15 10 5 Прртивопригарное покрытие готовят путем механического смешивания 10 15 20 25 30 35 40 45 размолотой в бегунах и просеяннойчерез сито термопластичной смолы ипорошков графитов,Приготовленная указанным способом смесь насеивается слоем толщиной в среднем 1,0 мм на полимернуюпленку,...

Номер патента: 1281337

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Аманацкая, Исаева, Чистухин, Шувалов

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой

...размягчается и расплавляется, обволакивая частицы графита, Затем металлическую модель облицовывают размягченной пленкой спокрыти.ем, создавая разрежение между пленкой и модельной оснасткой, равное 0,5 атм В результате пленка плотно обтягивает модель, повторяя ее конфигурацию, а. термопластичная смола, охлаждаясь, затвердевает, связывая зерна огнеупорного наполнителя и образуя покрытие, прочно сцепленное с пленкой. Далее на модельный комплект устанавливают опоку, в которую засыпают40 кварцевый песок, уплотняют его вибрацией и удаляют избыток песка, а затем наносят полиэтиленовую пленку на контрлад для ее герметизации и подключают полость формы к вакуумному насосу для окончательного уплот 45 нения песка, после чего модель удаляют. После...

Номер патента: 1276425

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Кутовой, Новиков, Салтыков, Чистухин, Шувалов, Щербаков

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, модели, облицовки, пленкой, формовке

...причем чемвыше температура теплоносителя (дооТ= 80 С), тем лучше, Однако оптимальная температура из данного интервалазависит от схемы устройства подогрева пленки, величины ошибки в регулировании датчика температуры и других.35Температурный интервал нагревателей дистанционного нагрева, равный700-900 С, выбран из условия использования оптимального спектральногоизлучения нагретого тела, так как известно, что синтетические пленки имеют максимум поглощения энергии приспектре частот от излучения нагретого тела с температурой 700-900 С. 425 2грева до 60-80 С, а термокамеры до700-900 С. Синтетическую пленку изрулона 1 разматывают и накладываютна стол предварительного подогрева2, где пленка разогревается до тем -пературы стола за 5-8...

Номер патента: 1235619

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Новиков, Салтыков, Чистухин, Шербаков, Шувалов

МПК: B22C 9/03

Метки: литейной, формы

...путем устранения ручного труда. На фиг.1 - -7 приведена схема осуществления предлагаемого способа; на фиг.8 вид А 10 на фиг.6.Устройство для осуществления предлагаемого способа содержит вакуум-камеру 1, модельный комплект 2, подвижное ребро 3, термокамеру 4 с вакуумной рамкой, пленку 5, опоку 6, герметизирующую пленку 7, меха 15 нический нож 8 и вакуум-отсос 9.Способ осуществляют в следуюьцей последовательностии.Синтетическую пленку разогревают термокамерой 4 до пластического состояния и накладывают на модельный комплект 2, включают вакуум в вакуум-камере 1 (фиг.1). Пленка обтягивает модельный комплект совместно с ребром 3 и литниковой чашей. Теперь перед установкой опоки 6 ножом 8, который идет по ребру 3 как по копиру,...

Номер патента: 1113201

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Аманацкая, Артемьев, Верещагина, Исаева, Луцкий, Чистухин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, состав, стержней, форм

...порошок применяетсядля изготовления совелитовых изделий(ГОСТ 6788-74), например плит, полуцилиндров, сегментов и т.п., предназначающихся для тепловой изоляции промышленных установок, оборудования итрубопроводов при температуре изолируемых поверхностей до 500 ОС.Добавка совелитового порошка предотвращает образование микротрещинпри удалении воды в процессе сушки покрытия, придает покрытию на алюмохромфосфатном связующем пластичность игазопроницаемость, что обеспечиваетпредотвращение растрескивания и отслоения покрытия и, соответственно,образование ужимин на отливках.Анионное поверхностно-активноевещество сульфонол вводится для улучшения кроющей способности покрытия.В качестве поверхностно-активноговещества, кроме...

Номер патента: 1107950

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Аманацкая, Исаева, Чистухин

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...12 90 100 80 18 22 10 18 20 30 70 Пригар отсутствует Противопригарная краска приготавливается следующим образом.В лабораторную мешалку типа ЛМ с верхним приводом лопастей вводят порошкообразную смесь графита и железного сурика, постепенно добавляют кремнезоль и перемешивают содержимое 10 мин до получения однородной суспенэии. 45 55 Кроющая способность, Е Прочность сцепления с формой, кгс/см Краевой угол смачивания,град Время начала образованиятрещин при испытании натепловой удар, с Число ударов, необходимоедля разрушения пригарнойкорки Класс чистоты поверхнос"ти отливок по ГОСТ 2789-5 1 Краски контролируют по плотности и вязкости в соответствии с ГОСТ 10772-78. Кроющую способность оценивают по следующей методике: в стакан с краской...

Номер патента: 1002085

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Кутовой, Новиков, Чистухин, Шувалов, Щербаков

МПК: B22C 21/01, B22C 9/02, B22C 9/03 ...

Метки: вакуумной, опока, формовки

...фланца, установленного на меньшей боковой стенке.На Фиг. 1 изображена опока, вид спереди; на Фиг. 2 - то же, вид в плане.Опока состоит иэ корпуса 1, несущего Фланца 2, профильного проема 3, замкнутой полости 4, вентотсосов 5 и манипулятора 6.Опока работает следующим образом.Корпус 1 опоки несущим фланцем 2 присоединяется к несущему валуотсасу манипулятора 6. При работе литейной линии опока перемещается вместе с манипулятором от одной позиции линейтной линии к другой; так как.манипулятор удерживает опоку на весу, то опока в процессе перемещения не соприкасается ни с какими деталями линии и не изнашивается, в то же время манипулятор имеет воэможность совершать с опокой различные операции: кантование, сборку, протяжку и т д1002085...

Номер патента: 975202

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Березин, Долбитикова, Кислов, Кутовой, Новиков, Пентелина, Синицын, Чистухин, Штракс, Шувалов

МПК: B22C 9/03

Метки: автоматическая, вакуумной, линия, литейная, отливок, формовкой

...стержней и последующей сборки(между участком 12 и участком 13).Собранные формы поступают на участок13, здесь заливаются металлом с помсмшью устройства 14. Далее залитые формы следуют на участок 5 охлажденияи цикл повторяется,На фиг. 2 показана принципиальнаясхема манипулятора 11. На тележкеконвейера установлены бак-фильтр 15водокольцевого мкуп-насоса 16, шлыги 17 отсоса от рабочих органов штанг18 манипулятора, рама 19 (основаниекаркаФ) манипулятора, барабан 20 манипулятора, двигатель 21 с редукторомдля поворота бс.рабана, опорные ролики22 барабана, троллей 23 трехфазный,обеспечивающий энергией манипулятори вакуум-насос, шкаф 24 управленияроботом, каретки 25 рабочих органовштанг 18 манипулятора, двигатель 26с редуктором для движения...

Номер патента: 827241

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Аманацкая, Исаева, Чистухин

МПК: B22C 3/00

Метки: модельнойоснастки, покрытие, разделительное

...этом случае соотношение ингредиентов в разделительном покрьнии,по изобретению составит, вес. %:Серебристый графит 20 - 30 Крепитель КО (УСК) 70 - 80При содержании в описываемом разделительном покрыт 1 ии кубовых остатков,прн Таблица 1 20 25 3037 35 20 40 31,5 35 40 В табл. 2;приведены основные технолопические свойства разделительных покры тий1 - 3 по изобретению. Таблица 3 Показатели свойствлля схсссей иогяер Свойства 14 (по прототппу)Таблица 2 Показатели свойствдля покрытий номер 40 Свойства Газотворность, слрг 455 505 23 Выход блестяцсего углерода, % 1,00 17 25 1 03 45 В табл. 3 приведено сравнение газотворной способности и выхода блестящего углерода для разделительного покрытия 50 согласно извесвному техническому решеВязкость условная...

Номер патента: 772687

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Аманацкая, Березин, Исаева, Новиков, Пряхин, Чистухин, Шувалов

МПК: B22C 23/02

Метки: нанесения, оболочковые, покрытия, противопригарного, стержни, формы

...собой7726водную композицию поливинилового спирта и диметилсилоксанового каучука.Затем наносят тонкий слой суспензии, состоящий из компонентов противопригарного покрытия сл "д юшегоаостава:5Черный графит,"о 23Жидкое стекло, Чо 20Железный сурик,%э4Вода-доплотности краски г/см 1,27Формовочная смесь, предназначенная для формирования оболочки, состоит из 95-96% кварцевого песка марки 1 К 0315 .А/Б, 4,5-5,5 пульвербакелита марки ПК, 0,5% керосина и подается в изложницу насыпанием, Под влиянием вра щения и нагрева изложницы смесь уплотняется и затвердевает в виде полого цилиндрического стержня.При этом слой противопригарного покрытия беспрепятственно, за счет разделительного состава, переходит с изложницы на рабочую поверхность стержня,...

Номер патента: 725780

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Едакова, Ипатов, Исаева, Матвеенко, Чистухин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...; его на оснастку путемпульверизации. Содержание графита менее20% снижает противопригарные свойства"покрытия, а содержание жидкого стекламенее 15% умеяьшаФт усилие сцепления З 0покрытия с формовочной и стержневой .смесью,Изобретение иллюстрируется следующим примером.Составы противопригарных покрытийсогласно настоящему изобретению приведены в табл. 1. Продолжение табп, . цер КатионоактивноеПАВ 0,3 0 61,2 4,8 2 Вод Порядок перемешивания следующий: в порошкообразную смесь черного графи,та и окиси железа ( Ге 0 ) постепенно3добавляют раствор жидкого стекла, гли-.Гцерин и жидкое катионоактивное ПАВ, Полученное покрьгтие контролируется по плотности с помощью денсиметров типа ПА или П(ГОСТ 1300-74)и по вязкости вискозиметром ВЗ. Кроющая...

Номер патента: 519614

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Исаева, Косенков, Кострюкова, Чистухин

МПК: G01N 11/08

Метки: смесей, текучести, формовочных

...контроля, Это достигается тем, что по предлагаемому способу определение текучести производят непосредственно в опоке, в которой под прессовую колодку и на боковую поверхность модели помещают уложенные послойно копировальную и чистую бумаги, упакозанные, например, в полиэтиленовую пленку, и после снятия нагрузки сравнивают интенсивность окраски бумаг, снятых соответственно с прес- совой колодки и модели,Предлагаемый способ может осуществляться, например, при уплотнении литейных песчаИзобретени водству. Известен с мовочных см нии бокового ния, который давления вмощью упруг мембраны, а давлению пр том текучестто-глинистых форм методом прессования поысоким давлением.Способ поясняется чертежом,На боковую поверхность модели приклеивают...