Модельно-опочная оснастка

) 4 В 22 С 7/О ок,зоберме 16 27 фиг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в конструкциях поддонов и опприменяемых для изготовления формс использованием вакуума. Цель иретения - повышение надежности г тиэации формы. Оснастка содержит модельную плиту 1 с моделью 2, поддон3 и опоку,4, снабженные полостями 5и 6. В фланцах 12,13,4 выполнены канавки, соединенные с полостями 5, 6отверстиями 19, 20. В канавках размещены вкладыши 21, 22. Вкладыши 21выполнены в виде выступа 26 и имеютконфигурацию впадин. При вакуумировании пленка обжимает выступ 26, опока4 впадиной 25 устанавливается навыступ 26. При вакуумировании опокипленка с выступа 26 передается вовпадину 25. Применение изобретенияпозволяет уменьшить брак форм эа счетисключения опасности разгерметизацииформы. 2 ил.113389Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использовано в конструкциях поддонов и опок,применяемых для изготовлении форм сиспользованием вакуума,Цель изобретения - повышение надежности герметизации формы.На фиг, 1 представлена модельноопочная оснастка, общий вид на 10фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1.Оснастка содержит модельную плиту1 с моделью 2, размещенную на поддоне 3, и опоку 4. Поддон 3 и опока 4снабжены отсасывающими полостями 5 15и 6, соединенными патрубками 7 и 8с источником вакуума (не показан).В плите 1, модели 2, стенке 9 опоки4 выполнены вентиляционные отверстия1 О и 11. Во фланце 12 поддона 3 и 20фланцах 13 и 14 опоки 4 (опока можетиметь и один фланец 13) со сторонысинтетических пленок 15 и 16 выполнены канавки 17 и 18 соединенныес полостями 5 и 6 отверстиями 19 и 2520. В канавках размещены вкладыши 21и 22, установленные с зазорами 23 и24 относительно стенок канавок. Вкладыши 22 опоки 4 вместе с боковымистенками канавок 18 образуют на фланцах 13 и 14 опоки впадину 25. Облицованная пленкой 15 поверхность вкладышей 21 поддона 3 выполнена в видевыступа 26. Выступ 26 обращен в сторону впадины 25 (и вкладышей 22) ивыполнен по конфигурации контрвпадины, Линейные размеры сечения выступа26 (1 и Ь) составляют 0,8-0,9 размеров (Н и В) сечения впадины 25(фиг. 2), При таком соотношении между 40впадиной 25 и выступом 26 образуетсяпространство, достаточное для пленки15. Опока 4 также имеет полость, заполненную формовочным материалом 27.Оснастка работает следующим образом,На поддон 3 устанавливается модельная плита 1 с моделью 2 и полость5 поддона через патрубок 7 подключается к источнику вакуума. На фланец 5012 поддона и модельную плиту с моделью накладывается предварительно на"гретая пленка 15. Под пленкой создается разрежение (через отверстия 10)и 19 и под действием атмосферногодавления пленка, растягиваясь, плотно обжимает модель 2, плиту 1 и выступ 26, На поддон 3 и модельную плиту 1 устанавливается опока 4 (впади 6 2ной 25 на выступ 26) и заполняется формовочным материалом 27, после чего на фланец 14 опоки накладывается предварительно нагретая пленка 16,Полость 5 поддона отключается отисточника вакуума и начинает вакуумироваться полость 6 опоки, в результате через отверстия 11 и 20 вакуумируются формовочный материал 27и впадины 25 фланцев 13 и 14, Поддействием атмосферного давления пленки 15 и 16 плотно прижимаются к формовочному материалу (уплотнение формы) и к фланцам 13 и 14, при этомпленка 16 втягивается во впадину 25фланца 14, Пленка 15 в этот моментс выступа 26 переходит на впадину 25(выступ препятствует сжатию остывшейпленки под действием остаточных напряжений и пленка принудительно сохраняет конфигурацию выступа и, соответственно, впадины). Готовая полуформа снимается с поддона 3, плиты1 и выступа 26. При этом пленка 15остается во впадине 25, плотно прижатая к ней атмосферным давлением,надежно герметизируя полученную форму,Таким образом, выполнение частивкладыша поддона в виде выступа,имеющего конфигурацию контрвпадины,обеспечивает плотный прижим пленкик впадине и, соответственно, к фланцу(ладу) опоки, что исключает разгерметизацию формы при сьеме опоки споддона и сборке формы. В результатеповышается надежность оснастки.Применение изобретения снижаетрасход формовочного материала и синтетической пленки и уменьшает браклитья по вине оснастки за счет исключения опасности разгерметизации формы.Формула и з о б р е т е н и яМодельно-опочная оснастка, содержащая модельную плиту, поддон и опоку, снабженные отсасывающими полостями, канавки, выполненные во фланцах поддона и опоки со стороны синтетической пленки, соединенные с полостями посредством отверстий и облицованные синтетической пленкой вкладыши, установленные в канавках с зазорами относительно их стенок, при этом вкладьппи опоки вместе с боковыми стенками канавки образуют на фланце опоки впадину, о т л и ч а ю щ а я с я тем,Подписноемитета СССР Тираж 74 Государстве елам изобре Москва, Жного ений 5, Р ткрыти кая на 4/5 1303 Производственно-полигрическое предприятие, г. Ужгород,роектн 3 3389 б 14что, с целью повышения надежности гер- цев поддона, соответствуют конфигураметизации формы, вкладыши, установ- ции впадин в опоке, при этом линейленные в канавках поддона, выполнены ные размеры сечения вкладышей составв виде выступов над поверхностью флан- ляют 0 8-0 9 размеров сечения впадин.5Ф 9