Суспензия для изготовления форм по выплавляемым моделям

(088. 8) тво ССС о СССР 6, 1980. о СССР О,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(46) 15.09.87. Бюл. У 34 (7) Ростовский научно-и ский институт технологии ния(54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ(57) Изобретение относится к составам для изготовления форм по выплавляемым моделям. Цель изобретения -снижение стоимости отливки за счетсокращения расхода этилсиликата, Этодостигается тем, что в суспензию дополнительно введен синтетический хромшпинелид при следующем соотношениикомпонентов., мас.7: этилсиликат 12,014,2, вода 19,7-23,0, соляная кислота0,3-0,5, поверхностно-активное вещество 0,05-0,3, хромшпинелид 0,3-3,0,огнеупорный наполнитель остальное.Роль хромшпинелида состоит в том,что при термообработке оболочек. находящийся в нем М 90 взаимодействуетс 510 этилсиликата с образованиемМ 9510, имеющего более высокую термостойкость, чем 510 этилсиликата. Этоповышает прочность форм, что позволяет снизить расход этилсиликата.4 табл.Роль хромшпинелида в составе суспенэии состоит в следующем.При гидролизе этилсиликата образуется свободная кремниевая кислота,которая, являясь веществом неустойчивым, разлагается на аморфный кремнезем и воду.В хромшпинелиде содержится большое ЗОколичество оксида магния, который притермообработке оболочек форм взаимодействует с 50 собразованием силиката магния (Му 510 з), имеющего болеевысокую термостойкость, чем 510,Это способствует повышению проч- Ф о р м у л а и з о бностных свойств оболочки в случаеравного содержания этилсиликата всуспенэии или сохранению прочностныхсвойств оболочки при пониженном содер жании этилсиликата в составе суспензии.П р и м е р, Приготовление суспензии,В высокооборотную мешалку вливают 4520,8 мас.% воды и 0,5 мас,концентрированной соляной кислоты, добавили0,3 поверхностно-активного веществаОПи перемешивали в течение. 1-2 мин,затем вводили этилсиликатв количестве 14,2 мас.% и огнеупорныйнаполнитель в количестве 63,2 мас.%,в качестве которого использовалимаршалит ПК-З, перемешивали в теченое веществоние 60 мин, а затем добавляли синте Хромшпинелидтический хромшпинелиц в количестве Огнеупорный3,0 мас,%.каполнитель р е т е н и я 0,05-0,3 0,3 -3,0 Остальное 1 13371Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к составамсуспензий для изготовления форм прилитье по выплавляемым моделям.Цель изобретения - снижение стои 5мости форм за счет сокращения расходаэтилсиликата при сохранении прочностных свойств и живучести суспензии,Синтетический хромшпинелид (СХШ)представляет собой продукт термического разложения хромата магния, гидроксида алюминия, оксида железа.Общая формула 2 МдСг О МоА 10 хх МуГеОили иначе можно представитьпродукт после термообработки в видеформулы 2 МдО 2 СгО; МдО А 0,МуО ГеО (Мц, ге") СгО,СХШ (хромшпинелиды, хромиды) относятся к группе шпикелидов. 20Состав хромшпинелидов представленв табл. 1,83 2Аналогичным образом были приготовлены 2 других состава.В табл. 2 представлены составы в 3, а в табл. 3 - свойства образцов, полученных из суспензии по изобретению. На основе предлагаемых составовсуспензий были изготовлены 4-слойныеобразцы для испытания керамики наизгиб по известкой методике,Живучесть суспензии определялипосредством измерения ее вязкости.Как только вязкость суспензии резковозрастала, отсчетвремени живучестипрекращался. Для изучения влияния хромшпикелида в составах суспензии были дополнительно приготовлены 5 составов композиции с одинаковым содержанием этилсиликата (условное содержание 5 О в жидкой фазе составляет 13 ).В табл. 4 представлены составы суспензии, а также представлены свойства образцов и самих суспензий,Использование предлагаемой суспензии позволяет шире применять низко- кремнистое силикатное связующее (этилсиликат) без снижения прочностных свойств оболочки и живучести суспензии. Суспензия для изготовления форм по выплавляемым моделям, . включающая этилсиликат, соляную кислоту, воду, поверхностно-активное вещество и огнеупорный наполнитель, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью снижения стоимости форм за счет сокращения расхода этилсиликата при сохранении прочностных свойств и живучести суспензии, ока дополнительно содержит хромшпинелид при следующем соотношении компонентов, мас,Зтилсиликат 12,0-14,2 Вода 19,7-23,0 Соляная кислота 0,3-0,5Поверхностно-актив133783 Т а б л и ц а 1 КоличественПоказатель ные показатели, мас.Х Магний, в пересчете наМцО 22-30 Хром, в пересчете на 43-50 Железо, в пересчете наГе О 6-10 Алюминий, в пересчетена А 1 0 17-23 Кремний, в пересчетена 10 Не более0,5 Кальций, в пересчетена СаО Не более0,8 Остаток на сите ссеткой Р 1 О Не допуска- ется Остаток на сите ссеткой У 1 Содержание ингредиентов,мас.ЗИнгредиенты 1 Этилсиликат Условное содержание 510 вжидкой фазе гидролиза, мас.7. Вода ПАВ 1,7 3,0 0,3 Синтетический хромшпинелид Пылевидный кварц (маршалит) Соляная кислота Т а б л и ц а 2 1 2 3 12,0 13,2 14,2 11 12 13 23,0 21,8 20,8 0,5 0,5 0,5 0,3 0,3 0,3 63,9 62,5 .61,21337183 Таблица 3 Свойства образцов и суспензии Предел прочности при статическомизгибе при температуре 900 С, МПа 7,4 8,5 6,3 То же, при комнатной температуРе, МПа 2,0 2,5 1,5 68 64 70 Живучесть суспензии, ч Таблица 4 Ингредиенты Содержание ингредиентов в составах, мас.7.1 23 Этилсиликат 14,2 Вода 26,0 Соляная кислота 0,50,5 0,5 0,3 ПАВ 0,3 0,3 Пылевидный кварц 58,7 57,3 56,6 0,3 0,17 Синтетический хромшпинелид 3,0 Свойства образцов и суспензии 6,4 7,8 То же, при комнатной температуре, МПа 2,5 2,6 Живучесть суспенэии, ч 80 73 64 Составитель В. ИвановРедактор М. Недолуженко Техред Л.Олийнык Корректор И, Муска Заказ 4079/12 Тираж 740 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная,Предел прочности пристатическом изгибе, при900 С, МПа Состав суспензии1 1 1 14,2 14,2 26,0 26,0