Оснастка для вакуумной формовки

и 9 еюз СоветскикоциалистическикРеспублик . РС КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 8269 олнительное к авт. сви 51)М. Кл.(23)Приоритет Опубликовано 53) УДК 621. 74 .072089,8) 15;02.83. Бюллетень Мвания описания 15,02. девам кзебуетекки и вткрытий а опуб Кузнецовдч4(71) Заявит 9) ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУИНОЙ ФОРМОВКИ Изобретпроизводстно в оснаки, преимулитейныхисточникуму литеиномуиспользоваой Формовгабаритных тносится ожет быт для вакуу нно круп й, подкл а через ение ву и тках ществ тержн емых кейную Фортигается тем,ой формовкионду кторомрующего зае-.осно с пат.По основному авт.свид. У 882695 известна оснастка для вакуумной фор" мовки, преимущественно крупногабаритт ных литейных стержней, подключаемых к источнику вакуума через литейную форму, содержащая модельную плиту с формообразующими элементами, каркас из перфорированной трубки с патрубком, срезанным .под острым углом к оси и патрубка и вакуумным штуцером с обратным клапаном на противоположной от патрубка стороне. каркаса, захват 2 о в виде сменной крышки с серьгой, охватывающей каркас, и кольцевой бобышкой, фиксирующей крышку с серьгой и оформпяющей впадину в стержне1 ,Недостатками известной оснастки являются недостаточная точность установки стержня в литейную Форму, поскольку патрубок для подключения стержня к источнику вакуума входит в контакт с литейной формой раньше, чем его знаковая часть, сложность сборки, . так как после входа срезанного под углом патрубка в сухой Формовочный материал затрудняется установка крупногабаритного стержня.по знаку в литейную Форму.Цель изобретения - повьаение точности установки стержня в литейную Форму и упрощение сборки.Поставленная цель дос что оснастка для вакуумндополнительно снабжена квыполненным в виде фильтмента и установленным сорубком.Кондуктор выполнен в виде стакана из газопроницаемого металлического материала.3На фиг.1 изображена оснастка для вакуумной формовки; на фиг. 2 - литейная форма и стержень перед сборкой; на фиг. 3 - модельная плита со штырем и кондуктором; на фиг. 4 " литейная форма и стержень в сборе.Оснастка для вакуумной Формовки содержит модельную плиту 1 с формообразующими элементами 2 и 3, каркас 4 из перфорированной трубки с патрубком 5, срезанным под острым углом к оси патрубка, и вакуумным штуце" ром 6 с обратнам клапаном. 7 на противоположной от патрубка 5 стороне каркаса, захват в виде крышки 8 с серьгой 9, охватывающей каркас, при этом модельная плита 1 выполнена с кольцевой бобышкой 1 О, оформляющей впадину 11 в стержне. Кроме того, в модельной плите 1 имеется герметичная полость 12, которая при помощи патрубка 13 подключается к источни. ку вакуума или сообщается с атмосферой, причем полость 12 связана через отсасывающие отверстия 14 с оформпяющей поверхностью, облицованной синтетической пленкой 15 с отогнутым краем 16. Стержень изготавливается из сухого формовочного материала 17 без связующего и изолирован от окружающей атмосферы при помощи синтетической пленки 18, перекрывающей края 16. Для подключения стержня к источнику вакуума служит гибкий вакуумпровод 19, а через литейную форму - патрубок 5, который устанавливается по кондуктору 20 в литейную форму, На Фиг.2 показана литейная Форма и стержень перед сборкой, изготовленные ва куумной формовкой из сухого формовочного материала 21 в опоке 22 с Фильтрующей оболочкой 23 и патрубком 24 для подключения к вакуумной системе, герметизирующим элементом 25, синтетической планкой 26, образующей полость Формы 27, при этом кондуктор 20 зафиксирован в литейной форме благодаря выточке, выполненной по диаметру кондуктора 28, а сам кондуктор выполнен в виде фильтрующего элемента, например, в виде стакана из газопроницаемого металлического материала. Стержень связан с гаком 29 грузоподъемного устройства при помощи разрезного кольца 30 со скосом 31. 996060 4 На Фиг. 3 показана модельная плита 32 с отсасывающими отверстиями 33,и за.крепленным на плите штырем 34, оканчивающимся конусом 35 для обеспечения разрыва пленки 26 при облицовывании ею модели.На фиг, 4 показана литейная Форма с заформованным в нее кондуктором 20 и установленным в нее стержень с патрубком 5.Оснастка работает следующим образом.На модельную плиту 1 устанавливаются сменные формообразующие элементы 2 и 3 выполненные, например из дерева, которые облицовываются вместе с модельной плитой, нагретой термопластичной синтетицеской пленкой 15 с отогнутыми краями 16 при подключении патрубка 13 и полости 12 к источнику вакуума. Затем на пленку наИ носят противопригарную краску, а внутрь оснастки устанавливают каркас 4 с крышкой 8 и серьгой 9, которая входит внутрь кольцевой бобышки 10, Фиксирующей крышку 8 с серьгой во впадине 11, при этом вакуумный штуцер 6 также устанавливается в соответствующей впадине модельной плиты 1. После подачи и уплотнения сухого формовочного материала 17 и наложения синтетической пленки 18, на патрубокнадевается гибкий вакуумпровод 19, который подклюцается к источнику вакуума ( не показан), при этом патрубок 13 отключается от источника вакуума и сообщается с атмосферой. После кантования стержень извлекается из нее вместе с формообразующими элементами 2 и 3, которые легко отделяются, Затем к вакуумному штуцеру 6 после удаления, например, путем срезания с торца синтетической пленки подключается второй гибкий вакуумпровод 19, связанный также с источником вакуума. Только после это" го гибкий вакуумпровод отсоединяется от патрубка 5 и стержень устанавливается в литейную форму, при этом патрубок 5 вводится в кондуктор 28; обеспечивая повышение точности установки стержня в литейную форму и упрощение сборки. Наличие открытого патрубка 5, сообщенного с атмосферой, хотя и приводит к некоторому увеличению натекания в полость стержня, но позволяет сохранить конфигурацию и размещены в период установки стержня в,литейную Форму. После сборки патрубок 5 изолируется от атмосферы. 9960и подключается к источнику вакуумачерез кондуктор 28 и литейную форму.Сборка осуществляется следующимобразом.Стержень навешивается на гак 29 зпри помощи разрезного кольца 30 скосым срезом 31, прорезающим синтетическую пленку в зоне серьги. Приопускании стержня. вниз патрубок 5входит в кондуктор 28, а стержень 10фиксируется в литейной Форме при помощи знаковой части. В результатетого, что патрубок 24 подключен к источнику вакуума, стержень подключается к источнику вакуума через литейную форму, сохраняя подключение припомощи гибкого вакуумпровода 19 шту-цера 6 и обратного клапана 7 к источнику вакуума. Послеэтого гибкийвакуумпровод 19 отключается от источника вакуума,После выбивки опок кондуктор 28,каркас 4 вместе с деталями извлекается и после обдувки оснастка готова для повторного использования. 25Поскольку литейная Форма и стерженьизготовлены из сухого Формовочногоматериала без связующего, то предложенное техническое решение позволяет .исключить регенерацию смеси и звснизить капитальные затраты, связанные с регенерационной установкой,Кроме того, предложенное техническое решение позволяет изготавливатькрупногабаритные сложные стержни вакуумной Формовкойбеэ использованиясвязующего, что снижает газовыделе 60 вние, улучшает условия труда в литей ном цехе, а .также упрощает сборку и обеспечивает повышение точности установки крупногабаритного стержня в литейную ФормуЗкономический эффект только эа счет снижения трудоемкости очистных и обрубных работ и исключения связующего иэ смеси составляет 19,4 руб на 1 т годного чугунного литья.Предложенная оснастка позволяет повысить точность установки стержня в литейную форму, упрощает сборку, что особенно важно при использовании крупногабаритных стержней, изготовленных вакуумной Формовкой. формула изобретения 1. Оснастка для вакуумной Фор"мовки по авт.св. Ю 882695, о т л ичающая с я тем, что, с цельюповышения точности установки стержняв литейную Форму и упрощения сборки,она дополнительно снабжена кондуктором, выполненным в виде фильтрующе"го элемента и установленным соосно спатрубком.2. Оснастка по и. 1, о т л и ч а ю"щ а я с я тем, что кондуктор выпол"нен в виде стакана из газопроницаемого металлического материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРИ 882695 у кл. В 22 С 9/02 1981, 996060