Пухин

Номер патента: 1834586

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Пухин, Слушков, Смирнов

МПК: H01K 1/10

Метки: лампы, накаливания

...образование на поверхности тела накала 5 карбидного слоя. Затем продукты распада и остатки метана удаляют через штенгель 3 вакуумным насосом и снова в колбе 1 создают разрежение в пределах 1 10мм рт.ст, Экспериментально установлено, что эа один цикл на теле накала 5 получают слой карбида циркония толщиной 1 - 2 мкм. Время металлизации - 30 с. После нанесения покрытия отключают напряжение, конец штенгеля 3 заваривают и закрепФормула изобретенияСПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАМПЫ НАКАЛИВАНИЯ, согласно которому тело накала, выполненное из циркония тантала или гафния, нагревают, в среде с ляют цоколь 10, Установлено, что при температуре нагрева тела накала ниже 1100 Срезко снижается скорость нанесения,-карбидного слоя. Если температура нагрева те 5 ла...

Номер патента: 1816798

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Пухин, Слушков, Смирнов

МПК: C23C 18/34

Метки: нанесения, поверхности, покрытия, пресс, рабочие, состав, форм

...5 минут пресс-форму с никелевым покрытием толщиной 3 мкм вынимают и пускают в эксплуатацию.Установлено, что качественное прессование было в 4,5 раза выше, чем прессование в пресс-форме не имеющей покрытия и в 2 раза выше, чем у пресс-формы покрытой пиролитическим хромом,П р и м е р 3. Пресс-формы для прессования резиновых колец помещают в смесь, состоящую иэ следующих ингредиентов мас о бисциклооктадиенникель 40 додекан 40 эпилам 20 Смесь и пресс-форму разогревают до температуры 60 ОС. После пятиминутной выдержки в этих условиях пресс-форму вынимают из емкости. Никелевое покрытие получилось в пределах 3,5 мкм.Качественное прессование резиновыхколец в 5 раз превысило количество колец 5 полученных на пресс-форме без покрытия ив 2 раза -...

Номер патента: 1784656

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Пухин, Слушков, Смирнов

МПК: C23C 16/16, C23C 16/18

Метки: износостойких, нанесения, парогазовой, покрытий, смеси, состав

...не приводит к увеличению износостойкости иэделия и срока службы.цель изобретения - повышение иэносостойкости покрытия, наносимого на закаленные изделия,Поставленная цель достигается тем, что износостойкое карбида-хромовое покрытие на закаленные изделия наносят при термораспаде смеси, состоящей из, мас.%:Октакарбонилдикобальт 5-30 Йод 0,00015 - 0,0002 Жидкость "Бархос" ОстальноеП р и м е р 1. Смесь, состоящуо из 5 мас.% Со 2(СО)в, йод - 0,0002 мас,%, "Бархос" - остальное подвергают термораспаду на поверхности нагретой.до 300 С закаленной фрезы из стали РбМ 5. Первоначальное давление в камере металлиэации 1 10 мм рт.ст. Время термораспада 6 мин, Толщина покрытия 10 мкм, микротвердость покрытия 1700 кг/мм 2. Содержание кобальта в покрытии 3...

Номер патента: 1765254

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Пухин, Слушков, Смирнов

МПК: C23C 16/40

Метки: диэлектрических, оксидохромовых, парогазовая, покрытий, смесь, цвета, черного

...компонентов, три из которых показали оптимальные результаты.1, На вращающийся столик рабочей камеры устанавливают изделие - алюминиевый цилиндр. Из камеры с помощью вакуумнасоса откачивают воздух, термостатируют, нагревая изделие до 400 С, затем на внутреннюю поверхность изделия подают со скоростью 2-3 мл/мин парогазовую смесь, состоящую из следующих компонентов, мас. :Хромоорганическаяжидкость "Бархос" 44Этиленгликоль 50Барная кислота 6После тридцатиминутной подачи парогазовой смеси на внутренней поверхности изделия нанесено оксикарбидо-хромовое покрытие толщиной 15 мкм с 97-98 коэффициентом диффузного светопоглощения, микротвердостью до 1700 кГ/мм электросопротивлением до 1109 Ом/см, выдерживающим напряжение 300 В и не...

Номер патента: 1724729

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Пухин, Слушков, Смирнов

МПК: C23C 16/00

Метки: газовой, нанесения, паровой, покрытий, фазы

...подложкодержателя 3 прикреплена емкость 13, сообщающаяся с камерой 6. Внутри емкости 13 установлены закалочный узел 14 токами высокой частоты (ТВЧ), индуктор 15 которого подсоединен к энергопитанию, форсунка 16, соединенная с испарителем 17. 5 10 15 20 25 30 35 К торцу емкости 13 присоединен силовой элемент 18, например гидроцилиндр, являющийся дном ванны 19 с хладагентом 20.На штоке 21, выходящем из гидроцилиндра, смонтирован подпружиненный стакан 22, а на торце закреплена шайба 23.Электронагревательный элемент 24 размещен в центральной части кожуха 4.Установка для нанесения износостойких покрытий из паровой (газовой) фазы работает следующим образом.Кожух 4 поднимают, давая свободный доступ к подложкодержателю 3. Изделия 10,...

Номер патента: 1723193

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Пухин, Слушков, Смирнов

МПК: C23C 16/00

Метки: газовой, нанесения, паровой, покрытий, фазы

...элемента 14, находящегося между камерой 4 и шаговым конвейером 15,Сменный подложкодержатель 16 с изделиями 17 закреплен на оправке 18 привода 19, смонтированного на крышке 10 и содержащего зубчатый редуктор 20, муфту 21 и электродвигатель 22, В зоне загрузки и разгрузки смонтирован механизм 23, с помощью которого после окончания покрытия изделий 17 металлоорганическим соединением, поступающим в паровой (газовой) фа- . зе из испарителя 24, крышка 10 меняет свое положение на упорах 25,Установка работает следующим образом.Одну из камер 4 устанавливают в позицию загрузки, при этом с помощью силового элемента 14 салазки 11 перемещают в сторону от оси вращения рамы 2. Механизм 23, взаимодействуя с упорами 25, переводит крышку 10 в...

Номер патента: 1680798

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Пухин, Слушков, Смирнов

МПК: C23C 8/32

Метки: нитроцементации, стальных

...и упрочнение поверхности за счет насыщения азотом (образование нитридов) и углеродом (образование Карбидов и пироуглеродов). Время выдержки изделия при заданной температуре определяется глубиной упрочнения поверхности изделия. Закаленное изделие 5 возвращается в камеру 11. Повышают давление в бесштоковой полости гидроцилиндра 14. Шток 9, перемещаясь в обратном направлении, выносит изделие 5 в камеру 11. При этом край подпружиненного стакана 15 входит в отверстие сепараторного кольца 8 и останавливается. Шток 9 с шайбой 10, продолжая движение, возвращает гильзу 6 с изделием 5 в первоначальное положение. В камере 11. закаленное изделие нагревают до 500 - 600 С и производят высокотемпературный отпуск. По окончании процесса с помощью...

Номер патента: 997955

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Ветров, Микулинский, Пухин, Шейман

МПК: B22C 15/04

Метки: пневматическая, трамбовка

...элемент, подвижный моно-. литный элемент подпружинен относительно корпуса башмака, а между корпусом башмака и его основанием уста- . новлена регулировочная прокладка.На чертеже показана предлагаемая установка.Пневматическая трамбовка содержит корпус со стержнем 1, установленный на стержне башмак, выполненный в виде полого корпуса 2, закрытого снизу основанием 3 , и расположенныйв полости корпусъ монолитный подвижный элемент .4, который подпружинен пружиной 5, а между корпусом 2 и его основанием 3 установлена регулировочная прокладка б, позволяющая регулировать амплитуду перемещения подвижного монолитного элемента 4. Для упорядочения направления перемецения элемента 4 в полости башмака установлен направляющий шток 7.В процессе работы...