Патенты с меткой «жидкостекольных»
Разупрочняющая добавка для жидкостекольных формовочных смесей
Номер патента: 691235
Опубликовано: 15.10.1979
Автор: Сычев
МПК: B22C 1/02
Метки: добавка, жидкостекольных, разупрочняющая, смесей, формовочных
...действие добавки,а также воэможность отверждения форТаблица 1 Номер разупрочняющей добавки и смеси ный раствор солякислоты 8 50 95,0 7 Трипо натри т 3 0 О ико-механические свойства смеси 0,08 0,10 15 О,Прочность на сжатие по сырому, кгсlсм 0,0 1235 4мовочной смеси продувкой воздухом были проверены на смеси следующего состава (в % по весу):Песок кварцевый 93,5Водный раствооедкого натрия1 0/-ный 0,5Жидкое стекломодуля 3,0 5,01 О Разупрочняющаядобавка 1,0,Смесь отверждали продувкой сжатымвоздухом при давлении, воздуха 2 атм ипродолжительности продувки 5 мин,15 Кроме того, смесь отверждали такжетрадиционным способом (тепловой сушкой).В табл. 1 и 2 приведены составы разупрочняющей добавки, использованной в приведен2 О ной выше...
Добавка для отверждения жидкостекольных смесей
Номер патента: 996051
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Восковец, Коваленко, Кожевникова, Рыжков
МПК: B22C 1/10
Метки: добавка, жидкостекольных, отверждения, смесей
...ч.,относительное количество водного раствора СаС 3 в микрокапсуле уменьшается,прочность смеси при этом падает.Максимальная прочность предлагаемойсмеси достигается при использовании вмикрокапсулах насьпценного раствораСаС(43%-ый водный раствор). Кальций хлористый поставляется промышленностью безводным, кристаллическим ижидким. Водные растворы каждой из модификаций СаС 6 пригодны для получениямикрокапсул. Оптимальность концентрйциираствора иллюстрируется примерами смеси при вводе водного раствора СаСГразличной концентрации, которые приведены в табл. 3,Испытывались смеси состава 2, соответственно табл. 1,Как следует из табл. 3 минимальнаяконцентрация водного раствора СаС 3равна 25%, При меньшем ее значениипрочностные показатели смеси не...
Способ упрочнения форм и стержней из жидкостекольных смесей
Номер патента: 1041202
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Кузнецов, Перцовский, Ренжин, Ренш, Тагильцев
МПК: B22C 9/12
Метки: жидкостекольных, смесей, стержней, упрочнения, форм
...обеспечивающий высокую скорость упрочнеиия в зависимости от габаритов формы стержня, составляет 0,05- 0,5 ат. Меньшее давление не обеспечивает потоку требуемой скорости, а давление больше 0,5 ат приводит к появлению трещин и отслоению смеси в зоне конденсации влаги.В таблице показаны сравнительные данные упрочнения Форм размером 1,6 х 1,2 к 2,5 х 2,5 м.Ю л 1 СО О с С гч л 1м о Э 0х 1хоо у ээх л о о о л .0 Ю1 1 1 о а о о о л (Ч а а Л с о Ц о ЮО О 1 О О О О О О .О а 3 Л а М СС ,С а сЛ 1 1о ," д Ц Э . о о ах о сМх с1, Хгс х хахоойоо ОоЛ СЧ л 1а 1 1л л О О л л м Ю 1с о м мс с о о 1 1 о о м ь 1 л о О о 1 1 л с Ю о м с О 1 л с о И Э Эа ю а с, с о о амоль нс сооо м лс о о л с о 1 л о о о0 оо о оо О о о се аГЧ М г ф ГЧ М а 1 эсР авэоаэ...
Разупрочняющая добавка для жидкостекольных смесей
Номер патента: 1181774
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Вишняков, Конюх, Лимонова, Скаженник, Сычев
МПК: B22C 1/02
Метки: добавка, жидкостекольных, разупрочняющая, смесей
...окислы М 90, МоОэ, Ч О, СаО и Р,.О, поэтому при нагреве формовочной или стержневойосмеси до 800 С и выше в расплаве силиката натрия образуются многочисленные центры кристаллизации, в результате чего идет интен. сивный процесс образования тройных, четвер. ных и многокомпонентных образований типа МагО - СаО - ЯОг, МагО - СаО - МцО - ЯОг, йа:О - СаО - МоО - РгО - ЯОг, Ма О-МоОСаО - ЯОг и др, с более высокой температу. рой плавления, чем у силиката натрия.Это приводит к улучшению выбиваемости жидкостекольной смеси. Кроме того, окислы ванадия и молибдена, по-видимому, оказыва 18774 2ют минерализуюцее действие на процесс образования указанных новообразований, в ре.зультате чего достигается высокий раэупрочняюший эффект при небольшом...
Способ подготовки формовочных песков для изготовления жидкостекольных литейный форм и стержней
Номер патента: 1217554
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Аверьянов, Бортников, Васин, Гурлев, Касаткин, Клюканов, Лонзингер, Чирков
Метки: жидкостекольных, литейный, песков, подготовки, стержней, форм, формовочных
...не происходитвзаимодействие плакирующего реагента с глинистой составляющей пескаи не образуется химически инертнаяплотная пленка на поверхности песчинок. Повышение температуры выше700 К приводит к нежелательномупреждевременному разрушению образо 17554 2 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 вавшейся пленки, на существованиикоторой и основан механизм адгезионного разупрочнения форм при их заливке металлом. Раствор алюмохлорида используется плотностью (1,271,29) 10 кг/и по ТУ 6-01- 797-83,выпускаемой отечественной промышленностью.П р и м е р ы. Для испытания способа подготавливают формовочныепески с различным содержанием глинистой составляющей, Для этого песокперемешивают с раствором алюмохлорида в лабораторных бегунах, послечего производят его...
Способ отверждения стержней из жидкостекольных смесей
Номер патента: 1316742
Опубликовано: 15.06.1987
Метки: жидкостекольных, отверждения, смесей, стержней
...весь объем смеси, Улучшение выбиваемости достигается за счеттого, что выделяющееся тепло от экзо -термической реакции смеси способствует модификационным превращениям кварца, что способствует созданию объем -ных напряжений в жидкостекольныхпленках и их разупрочнению госле охлаждения смеси,П р и м е р, Из смеси, мас,ч"кварцевый песок 100, жидкое стеклоМ = 2,3-3,0, изготовляют стержень.В центральную часть его устанавливают заряд из экзотермической смеси ввиде заранее изготовленного стержень -ка или в неуплотненном виде, Послеэтого стержень окончательно уплотняют, Через знак стержня или через специальное отверстие в теле стержня экзотермический заряд сообщают с атмосферой. Через это отверстие зарядподжигают, например,...
Добавка для жидкостекольных смесей
Номер патента: 1328056
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Зеленина, Конюх, Кузьмин, Мирсанова, Михалев, Порхунов, Суворов
Метки: добавка, жидкостекольных, смесей
...кремния, железа увеличивается вязкость жидкого стекла при его расплавлении. Расплавленное вязкое жидкое стекло плохо пропитывает песчинки смеси. Поэтому после остывания смеси не получается сплошной спеченной остеклованной массы и выбиваемость смеси улучшается.Состав отработанного катализатора, мас.7;Ы 61-72Сг О 14-20ВО 8-10КИО 4-6РеО2-3В качестве огнеупорного наполнителя может быть использован кварцевый песок, в качестве связующего жидкое стекло.Отработанный катализатор нефтехимического производства может быть использован в составах жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой, самотвердеющих (например, жидкие самоотверждающиеся смеси) и продувкой углекислым газом.В табл, 1 приведены составы смесей в табл. 2 - их...
Отвердитель для жидкостекольных смесей, используемых для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1329882
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Вишняков, Литвин, Скаженник, Сычев
Метки: жидкостекольных, используемых, литейных, отвердитель, смесей, стержней, форм
...вают до получения однородного жидкогопродукта, который и используют в качестве отвердителя,В табл. 1 приведены состав и свойства отвердителя по изобретению. 25 Формовочные смеси приготовлены в следующем порядке: в Н БГ добавили КОН, компоненты перемешали до получения однородного жидкого продукта - отвердителя, который затем вливали в жидкое стекло, перемешивали 1 мин. Полученное связующее затем ввели в песок, компоненты перемешивали 3 мин, после чего смесь готова к употреблению.Составы смесей с отвердителями по изобретению 1-3 (см. табл. 1) приведены в табл. 2;Свойства смесей 1-6 приведены в40 табл. 3. Содержание ингредиентов,мас, 7, в отвердителях 3 4 90 85 90 Гидроокись калия 10 Карбоиат калиям 10 1095 1085 1220 1185 3 7 рН...
Способ изготовления жидкостекольных теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1680665
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Бортяков, Гаджиев, Ильинцев, Илюхин, Калинина, Курченко, Ракитин
МПК: C04B 28/24, C04B 40/00
Метки: жидкостекольных, теплоизоляционных
...прочности в з к промышлениапов и может овпении теплоидком стекле и овышение вод ксплуатации пр браалы;текло е мате идкое 1,1 - 2 иевое,5 Огобщ.3102 свобГе 203А 203 + ТСаОМ 90К 20 натри плотн или фвностиью 350става:; 5022 осфорныйне более 10 - 4500доменный2,8 - 24,1; 503очие побочные продукты 1,2 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Способ осуществляют следующи Используют спедующи- низкомодульное ж силикатным модулем (Мс) вое, возможно также кал стью 1,38 - 1,4 г/см;- молотый доменный граншлаки с модулем акти и с зудельной поверхност г/см следующего химсо шлак, мас.: Са 0 37,8 - 45сти и проч- С. Способ теплоизо- предварио жидкого ичестве 5 - о или фослотого алуледующим итом - осарительно аботку при еспечивает115...
Способ получения сложноэфирного отвердителя жидкостекольных формовочных смесей
Номер патента: 1685917
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Александрова, Борсук, Емельянова, Широков
МПК: C07C 67/08, C07C 69/16, C08K 5/11 ...
Метки: жидкостекольных, отвердителя, сложноэфирного, смесей, формовочных
...смеси с толуолом,В таблице приведены сравнительные характеристики формовочной смеси с добавлением отвердителя, полученного по известному способу,Испытание свойств формовочной смеси, Полученные по примерам 1-14 сложно- эфирные отвердители используют для приготовления составов жидкостекольных формовочных смесей.Для получения жидкостекольной формовочной смеси в аппарат-смеситель, пригодный для перемешивания сыпучих и пастообразных сред, загружают кварцевый песок (100 мас. ч,). Затем при работающей мешалке в него вливают сложноэфирный отвердитель(0,35 мас, ч,), после перемешивания содержимого реактор в течении 1-3 мин масса в аппарате приобретает однородный сыпучий вид, в смеситель вводят жидкое стекло плотностью 1480 кг/м (3,5 мас,ч,)....
Способ приготовления жидкостекольных смесей для изготовления литейных стержней и форм пескодувно пескострельным процессом
Номер патента: 801365
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Жуков, Кантор, Линецкий, Снежной
Метки: жидкостекольных, литейных, пескодувно, пескострельным, приготовления, процессом, смесей, стержней, форм
...на дополнительные энергозатраты время перехода смеси в сы пучее состояние практически не уменьшается, а использование воздуха с температурой ниже 283 К приводит к чрезмерному увеличению длительности перемешивания до перехода смеси в высокосыпучее состояние,В табл,1 приведены результаты экспериментальной проверки зависимости скорости перехода смеси в сыпучее состояние от температуры ис пользуемого воздуха.Оптимальным является использование воздуха при температурах 303- 313 К.Целесообразно расход воздуха ограничить 1-3 м/ч на 1 кг смеси. Увеличение расхода не приводит к ускорению перехода смеси в сыпучее состояние, уменьшение - затягивает процесс, Это подтверждается данными, приведенными в табл.2.Оптимальным является расход 2-...
Способ изготовления жидкостекольных бетонных изделий
Номер патента: 1752731
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Анисимов, Бессмертный, Кривенко, Шеруда
МПК: C04B 28/24
Метки: бетонных, жидкостекольных
...0,56 21"17 1 20-21 л Граншлак сирикона рганца 41,9-49,70,27- 0,29 1 Э,4-20,Э 1,0-1,2 122140 7280 Определение термостойкости производят нагреванием образцов с выдержкой вмуфельной печи при 800+ 10 С с последующим их охлаждением,При испытании на морозостойкость замораживание образцов проводят при 18+2 С,Формование образцов и уплотнение тяжельх и легких бетонов производят на лабораторной виброплощадке тиПа 435 А частота 10колебаний 2800 кол/мин, амплитуда 0,7 мм),продолжительность уплотнения 2,5-3,0 мин,Формирование пористой структуры ячеистого бетона (газобетона) производят вспучиваНием с помощьо алюминиевой пудры при 1570 С.гак следует из данньх, приведенных втаблице, морозостойкость и термостойкостьсоставов 1 - 6 увеличиваются. Абсол 3...