Способ изготовления стержней

н 11997953 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсинкСоциал истнческнкРеслублик(22) Заявлено 291281 (21) 3372592/22-02 И 1 М. Кп. В 22 С 9/10 В 22 С 9/12 В 22 С 3/00 с присоединением заявки Нов Государственный комитет.СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 230233. Бюллетень Но 7 РЗ) УДК б 21.743. 4 :621.744, .58(088.8) Дата опубликования описания 230283(54) СПОСОБ ИЭГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литейноМу производству, в частности к изготовлению керамических стержней .из огеливаемых керамических масс. 5Известен способ изготовления керамических стержней из огеливаемых ке:рамических масс, при котором затвердевшие в оснастке стержни нагревают в течение 5-бО мин, в интервале температур 50200 цС, после чего их поджигают для удаления легколетучих продуктов гидролизованного зтилсиликата 1).Недостатком указанного способа является исключение возможности упрочнения стержней путем пропитки водными растворами солей, кислот или оснований, поскольку зти водные растворы не проникают внутрь стержня, Кроме того, нагрев стержней перед выжиганием легколетучих продуктов приво-. дит к повышенному трещинообразованию стержней.Наиболее близким к изобретению пц технической сущности и.достигаемому 2 с эффекту является способ изготовления керамических стержней, включающий формовку стержней в оснастке, выжигание легколетучих продуктов, про- питку стержня водными растворами З 0 кислот, оснований или солей и,.прокалкуГ 23.Недостатком указанного способа является исключение возможности пропитки мелких стержней, поскольку в процессе выгорания легколетучих про" дуктов связуЮщего они не могут нагреться до 300"С и выше, т.е. до тех температур, при которых в полной мере осуществляется процесс пропитки стержней водными растворами.Целью изобретения является повышение прочности стержней после прокалки за счет интенсификации пропитки стержней водными растворами кислот, солей,или оснований.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления стержней, преимущественно до 0,125 дм нз огеливаемых керамических смесей, включающему заливку смеси в технологическую оснастку, отверждение смеси, выжигание легк 8 летучих продуктов, пропитку водными растворами кислот, солей или оснований, высокотемпературнув прокалку, перед пропиткой упомянутыми растворами производят подсушку стержней при 280-4000 С.При такой подсушке удаляются невыгоревшие продукты связующего, в ке997953 Таблица 1 Глубина пронИкновения ,мм, раствора в стержень Через 0,5 мин Температурапод сушкистержней,цС Через 2 мин Вез подсушки Не проникает Не проникает Не проникает 270 Не проникает Пропитан полностью Пропитан полностью Пропитан полностью 5-6 280 350 9-109-10 1 400 Температура подсушки образцов, ОС Без подсушки 270 62 280 70 350 70 400 1Испытания на прочность стержней, также указывают, что проникновение обработанных упрочняющим раствором, 65 водных растворов в мелкие стержни ралике укрупняются поры, и водные растворы свободно заполняют их во всем объеме.П р и м е р. Из керамической смеси, содержащей гидролизованный этилсиликат, огнеупорный наполнитель в ,виде микропорошка электрокорунда и шлифзерна электрокорунда с соотношением соответственно 7:3, щелочный отвердитель, изготовляют стержни-образцы размерами 25 х 25 х 200 мм. После затвердения в оснастке проводят выгорание легколетучих из этих изделий. Остывшие стержни подвергают подсушке при различных температурах, затем. пропитывают, .например,в водном растворе ортофосфорной кислоты Из табл.1 видно, что для стержней, подсушенных при температуре менее 280 ОС, проникновение растворов по объему стержня не происходит. Вести подсушку выше 400 ОС нет необходимости, так как скорость проникновения растворов стабилизируется при 350- 400 оС. При увеличении вязкости раст воров целесообразно увеличивать температуру подсушки до предлагаемо 35-ной постоянной концентрации.Кроме данного раствора, для пропиткн могут применяться любые водныерастворы кислот, оснований, солейв зависимости от достижения необходимых целей. В табл,1 приведены сведения влияния температуры подсуш"ки на пройикновение водного раствора.Время подсушки зависит от толщиныстержней и может составлять 0,5-2 ччем больше толщина стержня, тем дольше его прогревать до необходимой.температуры, Дпя данных стержней-образцов время подсушки составляет0,5 ч. Глубину проникновения раствора контролируют его подкрашиваниемметиленом голубым. го предела. Подсушка при предлагаемых пределах температур споавбству-ет также достижению равномерной прочности стержней по объему после прокалки при применении для пропитки уп рочняюших растворов.сВ табл.2 приведены данные по упрочнению керамических масс после обра,ботки стержней по предлагаемому способу после прокалки при 900 С.Таблица 2с.Предел прочности наизгиб обработанных .и прокаленных образцов, кгсм 23 происходит после сушки стержней при280 фС и более,Для пропнтки мелких стержнейиз огеливаемых керамических массобычно применяются растворы с орга-ническими растворителями (спирт,ацетон и др.), имеющими низкое поверх,дастйее натяжение по сравнению с водйй и поэтому хорошо проникающимив микропоры керамики и беэ подсушив стержней.Предлагаемый способпрьводить качественнуюмелких стержней из огелрамических масс более дными растворами взаменрастворов с органическтелями., Способ рекомендмелких стержней весомОжидаеьнй экономический.пользования апособа в уприятия по сравнению ставит около 100 руб иалитья. 10 позволяет пропитку иваемых ке-ешевыми водприменяемых имн раствори-" уется для до 0,2 кг.эФФект от иссловиях предиэвестным сос т годного Составитель А.ЩаповТехре 4 Ж.Кастелевич КорректорКост едактор Р.Ц Тираж 811ударственногоам изобретений сква, Ж,Ра Подписное комитета СССР и открытий.ушская наб., д. 4/ ПП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная ли Заказ 1016/17 ВНИИПИ Рос по дел 113035, Иформула изобретенияСпособ .изготовления стержней,преимущественно до 0,125 дмф,из огеливаеющ керамических смесей на этилсиликатном связующем, включающий заливку смеси в технологическую оснастку, отверждение смеси; вщвигание легколетучих продуктов,щзэпитку водными растворами кислот, дфпейили оснований, прокалку, о тлй.ч а ю щ и Й с я тем, что, с.цбльюповышения прочности стержней послепрокалкн за счет интенсификации про"питки стержней водными раствбрами,перед пропиткой упомянутыми растворами. производят подсушку стержнейпри температуре 280-400 С.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизЕ1. Авторское свидетельство СССРВ 287241, кл. В 22 С 9/04, 1970,2. Авторское свидетельство СССРЮ 833365 ф кл. В 22 С 9/12, 1980.