Пескометная головка

гц 1996067 Сефз СфветекикСераектмческикУкпубяик ОП ИСАНИИИЗОБРЕТИ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5)М, Кл,с присоединением заявки ЭВ В 22 С 15/20 Гевуаарстеегвй кеегтет СИР вв дйнм 3661 геффггй аткытВ(23) Приоритет Опубликовано 15 02 83, Бголлетень Мб Дата опубликования описания 18,02.83(72) Автор. изобретения Б,Н, Симче ательск раматорский научно-иссл проектно-технологическ машиностроен) ПЕСКСИЕТНАЯ ГОЛОВКА 1Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для набивки литейных Форм и стержней.Известна пескометная головка, содержащая кожух с окнами для загруз 5 ки и выброса смеси, приводной полый ротор, поверхностькоторого выполнена в виде замкнутого желоба, и устройство прижима уплотнительной смеси к желобу г, 1 1.Недостатком известного. устройства является низкое качество уплотнения смеси.г 5Наиболее близкой к изобретению является пескометная головка, содержащая кожух с окнами, для разгрузки и выброса смеси, приводной полый ротор, поверхность которого выпол- ро иена в виде замкнутого желоба, и уст-. ройство прижима смеси к желобу 1. 2 ).Недостатком известного устройства является недостаточная долговечность его узлов из-эа интенсивногоабразивного износаЦель изобретения - повышение долговечности узлов пескометной головки.Поставленная цель достигается тем,что в пескометной головке, содержащей кожух с окнами для разгрузки ивыброса смеси, приводной полый ротор,поверхность которого выполнена в виде замкнутого желоба, и устройствоприжима смеси к желобу, устройствоприжима смеси к желобу. выполнено ввиде соединенной с полостью роторавакуумной системы, при этом желобвыполнен газопроницаемым, а на кожухе против участка разгона смеси выполнены дополнительные окна для забора воздуха,На фиг. 1 изображена пескометнаяголовка, вид сбоку, разрез; нафиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1.Пескометная головка содержит кожух1 сокнами 2 и 3 для загрузки и выформула изобретения Пескометная головка, содержащаякожух с окнами для загрузки и выброса смеси, приводной полый ротор, поверхность которого выполнена в видезамкнутого желоба, и устройство прижима смеси к желобу, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыше ния долговечности узлов пескометнойголовки, устройство прижима смесик желобу выполнено в виде соединенной с полостью ротора вакуумной системы, при этом желоб выполнен газопроницаемым, а на кожухе против участка разгона смеси выполнены дополнительные окна для забора воздуха.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Германии Н 387466,кл, 31 Ф 15/20, 1923.2. Авторское свидетельство СССРЮ 192671, кл. В 22 С 15/20, 1978. 3 996 броса смеси 4, закрепленной на приводном валу 5, полый ротор 6, поверхность которого выполнена в виде замкнутого газопроницаемого желоба 7 из пористого материала, например из сет",В ки. Размер ячейки сетки выбирается меньше размера песчинок смеси.В полости ротора 6 под желобом 7 расположен дугообразный шибер 8, выполненный из гаэопроницаемого ма в териала. При этом его газопроницаемость должна быть меньше газопроницаемости желоба 7.Кроме того, в кожухе 1 выполнены окна 9 для забора воздуха из атмо% сферы, расположенные против участка разгона смеси 4 ротором б, полость которого сообщена с вакуумной системой не показана) посредством патрубка 10.26Пескометная головка работает следующим образом.Ротор 6 приводится во вращение валом 5, и сообщается полостью с источником вакуума. Через загрузочное И окно 2 на желоб 7 подается формовочная смесь М, которая поджимается к его поверхности воздухом, поступающим в головку через окна 9 кожуха 1. Воздух засасывается источником ва- ЗВ куума через патрубок 10. Смесь 4 удерживается на поверхности ротора 6 силами фильтрации воздуха, и транспортируется ротором к месту выброса. Выброс смеси 4 осуществляется перекрытием гаэопроницаемой поверхности ротора б менее газопроницае 067 4мым шибером. Гаэопроницаемость поверхности ротора, а следовательно,и силы фильтрации воздуха, поджимающие.смесь 4 резко уменьшаются, исмесь 4 под действием центробежныхсил выбрасывается в технологическуюоснастку. При этом на газопроницаемой поверхности ротора остается тонкий слой смеси 4, предохраняющий поверхность ротора 6 от истирания. Благодаря этому, повышается долговечность пескометной головки.Составитель А, Колесников Реактор Н. Воловик Техред А.бабинец . Коо Заказ 791(13: .Тиран 311 Под ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий филиал ППП ППатент", г. Ужгород, ул. Лроейтнаяктоо А. ференц еа еаевееютв ное