Способ изготовления литейных форм и устройство для его осуществления

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоеетскнхСоциалист нчесммхРеспублик 997954(22) Заявлено 23.07,80 (21) 2956409/22-02 РМ К,с присоединением заявки Йо -В 22 С 15/02 Государстеенвыв комвтет СССР по делам нзобретеввв я отярытва(72) АвторизобретенияР 1стсельмашфозяйЮвйнного В.Ф.Красников Ростовский-на-Дону завод-ВТУЗ прн Заводе ф 1 филиал Ростовского-на-Дону института сельск машиностроения )(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к литейному прбизводству, а именно к методам изготовления и уплотнения формовочных, в том числе и самотвердеющих смесей, и к устройствам для их осуществления.Известен способ изготовления литейных форм, содержащий заполнение оснастки смесью, уплотнение смеси прессованием гибкой резиновой немагнитной диафрагмой с применением сжатого воздуха 1 3.Недостатками этого способа является относительно малая производительность и невысокая степень уплотнения.Известно устройство для изготовления литейных форм, содержащее корпус, гибкую диафрагму и систему подвода рабочего агента на диафрагму 11.Недостатком известного устройства является ограниченное усилие прессования, развиваемое диафрагмой.Известен способ изготовления литейных Форм, включающий заполнение оснастки смесью с последующим уплотнением ее импульсами электромагнитного поля, воздействующего на смесь свер- ху Г 2 3.Недостатком способа являются низкие производительность и качество уплотнения.30 Известно устройство для изготовления литейных форм, содержащее корпус, в котором размещена электромагнитная катушка, привод для возвратно-поступательного перемещения корпуса в вертикальной плоскости и прессовый элемент 3 1.Недостатком известного устройства является то, что движущиеся поверхности деталей изнашиваются, а уплотнение жестким прессовымэлементом не позволяет достаточно равномерно распределить смесь по объему форьы. Целью изобретения является повышение производительности и качествауплотнения, упрощение конструкциии равномерное распределение плотности по объему формы.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовления литейных форм, включающему заполнениеоснастки смесью с последующим уплотнением ее импульсами электромагнитного поля, воздействующего на смесьсверху, на смесь действуют импульсами электрического тока энергией10-100 кДж, продолжительностью 20 б 0 мкс, 997954В устройстве для изготовления литейных. форм, содержащем корпус, вкотором размещена электромагнитнаякатушка, привод для возвратно-посту-.пательного перемещения корпуса ввертикальной плоскости и прессовыйэлемент, последний выполнен в видемагнито- иэлектропроводной гибкойдиафрагмы, а электромагнит установлен в корпусе горизонтально.Способ может быть осуществлен 10устройством, содержащим катушку,располагаемую непосредственно надуплотняемой смесью в полости опокиили наполнительной рамки, генератором импульсов, включающим зарядноеустройство, батарею конденсаторов иуправляющие устройства, генерирующим кратковременные импульсы величиной 10-100 кДж и длительностью 2060 мкс.. На фиг.1 изображено устройство для 20уплотнения Формовочной смеси, фронтальный разрез, на фиг.2 - разрез А-А наФиг.1 (вид сверху со снятой крышкой),Устройство содержит модель 1, расположеннуюна подмодельной плите 2, 25опоку 3, наполнительную рамку 4,формовочную смесь 5, модель заливочного канала б. Над наполнительной рамкой располагается крышка 7 из электропроводного материала, в которой 30жестко укреплена катушка 8, насаженная на сердечник 9, К катушке 8 подведено питание, состоящее из зарядного устройства 10, батареи конденсаторов 11, контакторов 12 и 3513. К внешней стороне крышки 7 прикреплены штоки двухпневмоцилиндров 14, служащих дляподъема и опускания крышки ф 7 и катушки 8. Сверху на крьааке 7 предусмотрены прижимы 15, обеспечивающиеприжим ее к наполнительной рамке 4и опоке 3. На корпусе закрепленадиафрагма 16.Устройство работает следующим образом.ф 5На позицию импульсного уплотненияпоступает модель 1, спаренная с опокой 3, на которой установлена наполнительная рамка 4.В опоку 3 и наполнительную рамку 4 засыпана формировочная смесь 5. Сверху на рамку 4при подаче воздуха в пневмоцилиндры 14 опускается крышка 7 с электромагнитной катушкой 8 и плотно прижимается к наполнительной рамке 4 и 55опоке 3. Одновременно включаетсяконтактор 12, и от зарядного устройства 10 производится зарядка батареиконденсаторов 11. После закрепленияприжимами 15 крышки 7 включается контактор 13, и в катушку 8 подается кратковременный импульсный заряд электрического тока, величина которого обуславливается размерами опоки, объемом смеси и другими параметрами. При этом в катушке 8 создается электромагнитное поле, которое пронизывает смесь и наводит в ней ток, направленный параллельно подведенному; Происходит взаимодействие электромагнитного поля катушки 8 с наведенным в диафрагме 16 током, в результате возникают механические силы, стремящиеся оттолкнуть друг от друга катушку 8,и диафрагму 16. Так как катушка 8 закреплена неподвижно и жестко, происходит уплотнение смеси.Количество импульсов составляет 1-3.После уплотнения смеси одним-тремя импульсами прижимы 15 освобождают крышку 7, которая поднимается вверх с помощью пневмоцилиндров 14." Опока 3 с наполнительной рамкой 4 и уплотненной смесью 5 поступает на позицию вытяжки, которое производится известным способом.Формула изобретения1. Способ изготовления литейныхформ, включающий заполнение оснастки смесью с последующим уплотнениемее импульсами электромагнитного поля,воздействующего на смесь сверху,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения производительностии качества уплотнения, на смесь действуют импульсами электрического тока энергией 10-100 кДж, продолжительностью 20-60 мкс.2. Устройство для изготовления литейных форм, содержащее корпус, в котором Размещена электромагнитная катушка, привод для возвратно-поступательного перемещения корпуса в вертикальной плоскости и прессовый элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью упрощения конструкциии равномерного распределения плотности по объему формы, прессовый элемент выполнен в виде магнито- и электропроводной гибкой диафрагмы, аэлектромагнит установлен в корпусегоризонтально.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Литейное машиностроение. Научнореферативный сборник. И., НИИМАИ,вып, 2, 1970, с.39-44.2. Авторское свидетельство СССРР 352761, кл. В 28 В 1/10, 1967.3. Авторское свидетельство СССРР 298425, кл. В 22 С 15/28, 1969.997954 ставитель Н,РомашовахредЖ.Кастелевич Корре Коста Тираж 811 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, РаушсЗаказ 1016 17 дфилиал ППП "Патентф, г. Уж Редактор Р.Цицика Подписноетета СССРкрытийая наб д Ул,Проектна