Установка для моделирования процесса обработки металла в литейной форме

(72) Авторы изобретено на Ленина политехническиййнстим. В. И, Ленина . ьковсЗанвитель 54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА В ЛИТЕЙН ПРОЦЕСС ФОРМЕ са модиметал одств полоской сущавй отизых куа и 3Оценка эффекта модифицирования про-5 изводится сравнением качества металла в последовательно расположенных частях формы. Абсолютное время контактирования металла и модификатора при этом способе модифицирования не учиты вается. Фиксирование относительно времени контактирования модификатора и металла не позволяет. установить зависимость качества модифицируемого меовую еру,ваде камерыными устройства. йствем для Изобретение относится кческому и литейному произвчастности к обработке металла вти литейной формы,Наиболее близким по техничесности и достигаемому результатуется способ модифицирования чугулитейной форме, предусматривающиработку процесса модифицированияспециальных отливках, состоящихряда последовательно расположенйбических полостей, соединенных плям 3. талла от длительности процесфицирования,Вследствие этого не представляетсявозможным установить оптимальное время модифицирования металла в литейнойформе и в каждом отдельном случае приотработке процесса модифипирования дляотливок различной конфигурации и толщины стенок необходимо производитьспециальные серии опытов,Цель изобретения - повышение точности моделирования путем определениявремени контактирования в Витейнойформе расплавленного металла и мщ Поставленная цель достига что в установке, содержащей систему, питатель, реакпионную.контролируемые замеры, для за проб металла, контролируе снабжены электрокоитакт3 . 9960 /определения времени контактирования расплавленного металла с модификагором.Кроме того, устройства установлены по числу контролируемых камер для заливки проб металла. 5На фиг. 1 изображена схематически установка для моделирования; на фиг. 2- электроконтактное устройство, предназначенное дж установки в реакционной и контролируемых камерах, на фиг. 3 - . 10 принципиальная электрическая схема фиксирования длительности контактирования металла и модификатора.Установка для моделирования имеет литниковую систему 1, реакционную камеру 2 в которую помещается модификатор, коллектор 3, соединяющий контролируемые камеры 4 кубической формы, служащие для отбора проб и определения качества модифицируемого металла. Количество камер определяется конкретны ми целями исследований. В реакционной камере и контролируемых камерах 4 установлены электромагнитные устройства 5-9.Электроконтактное устройство состоит, из металлического стержня 10 с резь бой на концах, керамической трубки 11, ограничительных шайб 12, фиксирующих30 гаек 13, шайб 14 и гайки 15 для присоедийения проводов.Схема фиксирования длительности контактирования модификатора и металла содержит электроконтактные устройства 5-9, устанавливаемые в реакционной и контролируемых камерах, быстродействующие реле 16-20 для включения электросекундомеров 21-24, фиксирующих . время контактирования модификатора и40 метаЛла, заполняющего контрольные камеры установки.Установка для моделирования работаетследующим образом.При заливке металл через литниковуюсистему попадает в реакционную камеру,что приводит к образованию электрической цепи через электроконтактное усъройство 5 и катушку промежуточногореле 16. Реле 16 срабатывает и своимконтактом 25 включает электросекундомер 21 для фиксации времени контактирования модификатора и металла, заполняющего первую по ходу камеру 4. После заполнения первой камеры 4 возникаетэлектрическая цепь между контактнымустройством 6 и катушкой реле 17.Реле 17 срабатывает и своим контактом26 включает электросекундомер 22, 89 4фиксирующий время контактирования модификатора и металла, заполняющего вторую по ходу камеру 4 и отключает контактом 27 электросекундомер фиксациивремени контактирования модификатора иметалла, заполнившего первую камеру4. Действие схемы при заполнении остальных камер аналогично,В результате этого повышается точность проводимых исследований процесса модифицирования и сокращается время на освоение новых видо отливок, выполняемых из модифицир ванного металф ормула изо ретения 1. Установка для моделирования процесса обработки металла в литейной форме, содержащая литниковую систему, питатель, реакционную камеру, контролируемые камеры. для заливки проб металла, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цФлью повышения точности моделирования, контролируемые камеры снаб.жены электроконтактными устройствами, соединенными с устройством для определения времени контактирования металла, с модификатором. афиксирование времени осуществляется электросекундомерами с дистанционным приводом, например типа СТЦ, фПВл, Выбор типа секундомера осуществляется в зависимости от длитель ности процесса модифицирования и пред-полагаемой точности проводимых исследований. При длительности процесса модифицирования до 20 с может быть обеспечена точность фиксирования времени в пределах 510 -1.10с. Промежуточные реле, устанавливаемые в схеме отсчета времени, с высоким быстродействием (410 с), например типа РЭС 6.Временем их срабатывания можно пренебречь без искажения результатов иэмерения длительности эффекта контактирования модификатора и металла,За счет определения на моделирующей установке оптимального времени контактирования модификатора и металла для отливок различной конфигурации и толщины стенок обеспечивается надежность и стабильность обработки металла в литейной форме в производственных услови- яхе1. Авторское свидетельство СССР5 % 663483, кл, В 22 Р 27/20, 1980,5 90602. Установка по п.1, о т л и ч а ю.- щ а я с я тем, что электроконтактные устройства установлены по числу контролируемых камер для заливки проб ме тадла,80 6 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, ул. Проектная, 4 фили Патент", г, Ужго Тираж 811 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, Раушсодп ясноемитета СССРкрыт ийая набд. 4/5