Установка для изготовления стержней

ехничеокакека МБА ЛИСАН ОБРЕТЕН о 20260 Союз СоветскихСоциалистически опубли ОМУ СВ ИДЕТ ЕЛЬ СТ А ид-ву авт полнительн 51) М,Кл.з В 22 С 15 22) Заявлено 31.08,78 (21) 2657100/22-02 ением заявки при ииый комитетСР судар 23) Приоритет -43) Опубликовано 23,12,81. Б летень(088.8) изобре о и открыти та опубликования описания 23,12.81 72) Авторыизобретевия, А, Зицер, А, В, Мельников, Л. В, БачелН. К. Шишкин, Ю. Е, Морозов, В. А. Ива и С, А. Ольшанский трукто Ми истр кое и технологическойматериалов СССР РЖН ДЛЯ И 3 ГОТОВЛЕ УСТАН 2 каждый раз и потому, что за щик начинаетс асадка камер д собственны трее, чем пр е этого некот смеси из смес амеру дозиров плунжер пезменяется. Проис- прессовка жидкой я после открытия ы дозирования, и м весом движется ессовый плунжер. орая дополнительителя успевает поания дотого, как рекроет впускное честве, а ходит это смеси в я шибера н смесь по вниз быс Вследстви ная часть пасть в к прессовый окно. ли- ста 5 71) Заявитель Центральное проектно-ко бюро ГлавсантехпромИзобретение относится к областитейного производства, в частности к у новкам для изготовления литейных стержней из жидкоподвижных смесей в горячих ящиках. 5В известных установках регулирование дозы жидкоподвижной смеси осуществляется изменением исходного положения прессующего плунжера 1 Ц. При этом происходит увеличение или уменьшение высоты 10 окна, через которое смесь из смесителя поступает в камеру дозирования.Известные конструкции позволяют осуществлять регулировку только в узком диапазоне. 1Однако даже в этом случае уменьшение дозы ведет к заметному уменьшению высоты окна и снижению производительности установки, так как смесь не успевает заполнять камеру дозирования через умень шенное окно.Известен механизм прессования, в котором существенно увеличен диапазон регулирования количества смеси, подлежащей запрессовке в стержневой ящик, и 25 практически к нулю сведены отходы смеси 2. Основным недостатком этой конструкции является то, что доза смеси, поданная в камеру дозирования, не доводится до, стержневого ящика в установленном коли- З 0 Известен также механизм прессования, выбранный в качестве прототипа, в котором обеспечена возможность бесступенчатого регулирования объема камеры дозирования, а также фиксация дозы смеси, поданной в камеру дозирования и предназначенной для заполнения стержневого ящика 31.Недостатком механизма-прототипа является отсутствие возможности изготовления на одной установке без ее переналадки стержней, существенно (в два и более раза) отличающийся по весу. Они предназначены для производства литейных стержней трех типов, отличающихся друг от друга по весу более, чем в два раза. Для перевода такой линии с производства одного типа стержней на другой необходима пере- наладка. Она заключается в замене рядаузлов механизма прессования, пОлнОЙ замене одного комплекта стержневых ящиковна линии другим и требует длительноговремени. Отсутствие возможности изготавливать на линии одновременно разные 5стержни требует значительного увеличенияпарка стержневых ящиков.Целью изобретения является расширение номенклатуры изготавливаемых стержней и сокращение парка стержневых ящиков.Цель достигается тем, что камера дозирования выполнена как минимум из двухчастей, а в месте их соединения выполненгоризонтальный паз, в который встроен 15дополнительный шибер, приводимый вдействие цилиндром.На чертеже схематично показана предлагаемая установка, разрез.Установка содержат опорную раму 1, 20на которой смонтирован привод 2 прессования и перемещения камеры дозированияс внешним штоком 3 и внутренним штоком4. К штоку 3 прикреплена камера дозирования 5 с впускным окном 6, выполненная 25в виде скрепленных между собой частей 7и 8, в паз между которыми встроен дополнительный шибер 9 с окном 10, приводимый в действие цилиндром 11. К штоку 4прикреплен прессовый плунжер 12, встроеч- зОный в камеру дозирования 5. К нижнейчасти 8 камеры дозирования 5 прикрепленнасадок 13, выполненный в виде пакетаскрепленных между собой элементов свстроенным в него шибером 14, приводимым в действие цилиндром 15. Запрессовкасмеси осуществляется через отверстие 16стержневого ящика 17. Приготовлениесмеси производится в смесителе 18, снабженном выпускным окном 19 и кронштейном 4020, к которому при перемещении постояннопримыкает камера дозирования 5. К опорной раме 1 прикреплена обойма 21 с роликами 22. Регулировка рабочего объема 23камеры дозирования 5 производится при 45помощи регулировочных устройств 24 и 25.Для доступа к регулировочному устройству25 служит окно 26. В стержневой ящик 17зстроены штыри-различители 27 или 28,воздействующие соответственно на датчи Оки 29 или 30,Установка работает следующим образом.Жидкоподвижная смесь из смесителя 18через окно 19 заполняет рабочий объем камеры дозирования 5, величина которогоопределяется положением шиберов 9 и 14,а также регулировочными устройствами24 и 25,Если при работе требуется больший 5 Ообъем камеры дозирования, то шибер 9постоянно находится в положении, при котором ось его окна 10 совмещена с осьюкамеры дозирования 5, Если же работапроизводится с меньшим объемом камеры дозирования 5, то с ее осью постоянно совмещено окно шибера 14. Привод 2 совершает первый ход, в результате которого внешний шток 3 опускается вниз, а камера дозирования 5 перекрывает выпускное окно 19 смесителя 18, а насадком 13 прижимается к стержневому ящику 17. При этом смесь в камере дозирования отсекается от смеси в смесителе 18. Работающий шибер перемещается своим цилиндром так, что ось его окна совмещается с осью камеры дозирования. Привод 2 совершает второй ход, в результате которого внутренний шток 4 с прессовым плунжером 12 движется вниз и через отверстие 16 загоняет смесь из камеры дозирования в стержневой ящик 17. После этого камера дозирования 5 и прессовый плунжер 12 поднимаются в первоначальное положение, стержневой ящик 17 герметизируется и удаляется с позиции прессования, а работающий шибер перекрывает камеру дозирования, которая через окно 6 заполняется очередной порцией смеси.Включение в работу шибера 9 или шибера 14 осуществляется с пульта управления в соответствии с технологической необходимостью.При одновременном изготовлении на линии различных по весу стержней включение того или иного шибера производится автоматически следующим образом, Стержневой ящик одного типа воздействует своим штырем-различителем 27 на датчик 29 и тот включает в работу на данный цикл шибер 9. При этом в камеру дозирования подается требуемое количество смеси. При подходе к позиции прессования другого типа ящика его штырь-различитель 28 воздействует на датчик 30, который включает в работу второй шибер 14 и в камеру дозирования поступает иное количество смеси.,Применение установки позволит изготавливать без переналадок стержни, в два и более раза отличающиеся по весу, обеспечит возможность одновременного автоматического изготовления различных стержней в едином потоке и значительно сократит парк стержневых ящиков.Формула изобретенияУстановка для изготовления стержней из жидкоподвижных смесей в горячих ящиках, содержащая опорную раму, привод прессования и перемещения камеры дозирования, прессовый плунжер, камеру дозирования, насадок в виде пакета скрепляемых между собой элементов с встроенным в него шибером и цилиндр шибера, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых стержней и сокращения парка стержневых ящиков, камера дозирования выполнена как702603 Составитель А. Минаев Техред Л, Куклина Корректор айн едактор О кова Заказ 1627/1233 Изд.602 Тираж 869 Подписное1 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 д. Патент ип. Харьк..минимум из двух частей, соединенных меж,ду собой, с горизонтальным пазом в месте их соединения, в который встроен дополнительный шибер с окном, приводимый в действие независимым приводом. Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе: 61. Авторское свидетельство СССР509334, кл. В 22 С 11/04, 1976.2. Заявка2467796/22-02, кл. В 22 С15/02, 1977, по которой принято решение о5 выдаче авторского свидетельства,3, Заявка2611542/22-02, кл. В 22 С15/02, 1978, по которой принято решение овыдаче авторского свидетельства.