Устройство для уплотнения крупных литейных форм

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕДЬСТВУ о 899233(22) Заявлено 21. 05. 80 (21) 2927570/22-02с присоединекием заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 23,0182. Бюллетень Мо 3Дата опубликования описания 23.01.82 М К з В 22 С 15/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Московский автомеханический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ КРУПНЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМИзобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению разовой литейной Формы.Известны устройства для уплотнения верхних слоев литейных форм после встряхивания плоской колодкой иногоколодочной прессовой головкой (1 ).Требуемое усилие пресса для уплотнения Форм пропорционально площади опоки. Поэтому для уплотнения крупных Форм требуются прессы большой мощности и вместо них применяют встряхивающие машины с доуплотнением верхних слоев смеси ручныии пневмотрамбовками, Применение динамической подпрессовки, когда со стороны контрлада опоки устанавливается массивная металлическая плита, которая уплотняет верхние слои смеси при встрахивании,. не всегда возможно ввиду ограниченной мощности встряхивающего стола.Недостатком известных устройств является то, что невозможно получить равномерную плотность по всему объему крупных Форм.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является Формовочная конвейерная машина, имеющая два качающихся катка, которые перемещаются в горизонтальнойплоскости по наполнительному слоюформовочной смеси и доуплотняют 5 ее 2.Недостатком известного устройстваявляется жесткое геометрическое соотношение траектории движения каткаи высоты опоки, вследствие чего не О возможно получить одинаковую плотность смеси в опоке под центромтяжести катка и у боковой стенки.Цель изобретения - повышение равномерности плотности смеси по высотеформы за счет дифференциального уплотнения площади опоки.Поставленная цель достигаетсятем, что прессовый элемент выполненв виде полосы, длина которой равнаширине опоки, а площадь кратна плодащи в свету, устройство снабженоприводом шагового перемещения прессового элемента вдоль длинной стороны опоки.На Фиг. 1 изображено положение 25 прессовойколодки над уплотняем,йчастью опоки; на Фиг, 2 - вид устройства слева,Устройство для уплотнения крупных литейных форм содержит прессовую колодку 1, приводимую в движе899233 фиг ние гидроцилиндром 2, раму 3 с установленными на ней приводом 4 шагового перемещения и направляющие 5 движения в горизонтальной плоскости, направляюцие 6 движения в вертикальной плоскости, захваты 7, Которые приводятся в движение пневмоцилиндрами 8. Опока 9 с формовочной смесью, модельная плита 10.Работа устройства осуществляется следующим образом. 10После заполнения смесью опоки и уплотнения встряхиванием, на полу- форму устанавливается устройство для уплотнения верхних слоев. Рама 3 прессовой колодки 1 устанавливается на опоку 9. Захваты 7, закрываемые пневмоцилиндрами 8, защелкиваются на верхнем буртике опоки 9, удерживая раму от перемещения в осевом направлении.Движение прессовой колодки 1 осуществляется гидроцилиндром, при этом происходит уплотнение смеси. После уплотнения -го элемента площади опоки, прессовая колодка 1 перемещается на один шаг относительно направляю цих 5 движения. Движение сообщается приводом 4 шагового перемещения. Для устойчивости прессовой колодки при рабочем ходе на ней предусмотрены направляющие 6 штанги. 3 ОРазмеры уплотняюшей полосы выбраны с учетом целого числа шагов перемещения прессового узла устройства. Таким образом, такая конструкция обеспечивает равномерность уплотнения по высоте формы за счет дифференциального уплотнения площади опоки.Испытания опытного промышленного образца устройства показали, что равномерность уплотнения по высоте формы увеличилась в 1,5 раза, по сравнению с доуплотнением верхних слоев смеси ручными трамбовками. Формула изобретения Устройство для уплотнения крупныхлитейных форм, содержащее прессовыйэлемент с приводом перемецения ввертикальной плоскости и опоку, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения равномерности плотности формы путем дифференциальногоуплотнения плоцади опоки, устройствоснабжено приводом шагового перемещения прессового элемента вдоль длинной стороны опоки, прессовый элементвыполнен в виде полосы, длина которой соответствует ширине опоки, аплощадь кратна площади опоки в свету.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Аксенов Н.П, Оборудование литейных цехов. И., "Г 1 ашиностроение",1977.2. Патент СССР Р 8409,кл. В 22 С 15/02, опублик, 1926.899233 фиг.8 Составитель В. СазоновТехред М. Тепер Корректор С. Щомак Редактор О. Врковецкая Заказ 12014/14 Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раумская наб., д. 4/5