Формовочная прессовая машина для изготовления литейных форм

Соез СаветскикСоциапистическикРеспубттик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 891207(22) Заявлено 07,2. 78 (21) 2693837/22-02 В 22 С 15/08 с присоединением заявки Рй Государственный комитет(23) Приоритет во делам изобретений и открытий(53) УДК 621,744, .44(088,8) Дата опубликования описания 23.2,81 М.С.Коротеев, В,Н.Мартынов и Л.И.Гапанович(54) ФОРМОВОЧНЛЯ ЦРЕССОВЛ 51 МЛ 1 ИНЛД 1 Я ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙН БФОРМ Изобретение относится к технике изготовления литейных форм, в частности к формовочным прессовым машинам, в которых литейная форма перемещается при ее изготовлении с помощью передвижных платформ.В настоящее время известны формовочные прессовые машины для изготовления литейных форм, содержац 1 иестанину, колонну с каруселью, рабочие столы с наполнительными рамками, дозирующее и прессовое устройства 111.Недостатком устройств является низкая надежность работы, Нри повороте и остановке карусели с рабочими столами развиваются большие усилия, быстро изнашивается и выходит из строя механизм фиксации столов, частые остановки сшжают производительность машины.Известны также Формовочные прессовые машины для изго говления литей ных форм, содержащие осование, ста. нину с роликами, каретки для перемещения моделей и опок, прессовыйсиловой цилиндр с поршнем, силовыецилиндры для перемещения кареток,устройство для протяжки моделей,5взаимодействующее с силовым цилиндром, дозатор формовочной смеси, программное устройство, опору, установленную над силовым цилиндром для протяжки моделей и состоящую из двухсимметрично расположенных раздвижныхчастей с приводами для возвратнопоступательного движения их в горизонтальной плоскости2 и31.15Однако указанные машины ненадежны в работе, конструктивно сложныи имеют низкую производительность,Недостатки машины обусловлены перемещением кареток в вертикальной плоскости, требующим длл работы машиныдополнительные сложные устройства,снижающие надежность машины.Цель изобретения - повышениеэксплуатационной надежности рабо 1207ты, упрощение конструкции мацины ипавьцеие ее праизвадитегьнОсти,1 осав:1 енная цель достигается тем,что В мацине, содержащей основание,несущее неподвижные рамы с нижним и верхним рядами роликов, на которыхустановлены каретки, предназначенные дгя перемещения кареток по замкнутому контуру установленные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости столы, протяжные плиты са штырями, упорнуо плиту, прессовый силовой цилиндр с поршнем исиловой цилиндр для протякки моде,ей, неподвижные рамы с нижними рядамп роликов образуют замкнутый в одной горизонтальной плоскости контур,прче; подвижные в вертикальной плоскости столы вместе с протяжным и плитами расположены в каретках для перемещения опок и модельных плит, размещенных в этом контуре так, чтопро;яжпые плиты установлены под столами, а штыри протяжных пгит пропущены через сквозные отверстия столов: модельных плит, и силовой цил пдр лля протяжки моделей размещенВ паро прессового силавога цихиндра, а Верхний ряд роликов на участкеегозу упорной плитой и прессовым сО 1 и ц:Вядром выполнен раздвижцц.а Ьиг,изображена предлагаемая машиа, общий вид, на Фиг, 2 - разрез Л-Л на Фиг, 1; на Фг. 3 - схе:а соединения механизмов машины с программцым устройством.Формовочная прессовая машина (фиг. 1 и 2) состоит из железобетонного основания 1, на котором закреплена станина. Станина выполнена В пде двух горизонтальна устаиовг;енцых одна внутри другой замкнутыхпрямоугольных ром 2 и 3, снабженныхроликами 4. На роликах 4 между рамами 2 и 3 установлены каретки 5-10;ля перемещения моделей и опок такимобразом, чта вдоль каждой стороныцарукцарамы размещено в ряд подве каретки, причем два диагонально-расположенных угловых места длякареток свободны, При этом каждаякаретка:а кет перемещаться по замки,том г 1 рямаугольнику и заниматьпа, и О,о, Ь, ь, д,е,с, 3, На каждо. у;у царужнай рамы закрепленысиловые цлиплрь 11-.14, приводящиев двикеп: каретки 5 - 10, На основа 1 1 закрецле: трессавый силовой 10 15 20 25 30 35 4 о 45 5 О 55 цилиндр 15. 1)а наружной раме 2 закреплены програьыое устройство ) 6,дозатор Формовочной смеси 17 и силовой цилиндр 18 дгя подачи алак. Причем дозатор 17 установлен над позицией 5 . Внутри поршня прессового силового цигиндра соосно с нимрасположен силовой цилиндр 19.Для осуществления одновременного перемещения кареток в двух параллельных рядах замкнутых прямоугольных направляющих диагональнорасположенные силовые цилиндры 11,13 и 12, 14 попарно соединены спрограммным устройством )6 1,Фиг. 3),Дозатор Формовочной смеси 17, прессовый цилиндр 15 и установленныйвнутри его силовой цилиндр 19 тожесвязаны с программным устройством 16,Каждая каретка выполнена в видепрямоугольного ящика, в котором установлен стол 20. К столу 20 прикреплена подмодельная плита 21 с моделями 22. Каждая каретка 5-10 снабжена устройством для протягивания моделей, вьцолнснпым В виде плиты 23,на которой закрепгеы штыри 24, пропущенные через отверстия в столе 20и подмодельной плите 21, Плита 23имеет выступы 25, входяшие В пазы26 стола 20, К прессовому силовомуцилиндру 15 на стойках 27 прикреплена упорная плита для прессования28. Между упорной плитой 28 и прессовым силовым цилиндром 5 на рамах 2 и 3 расположен второй раздвижной ряд роликов 29 для перемецениязаформованных спок, К этому ряду роликов подведен транспортер 30. Меж -ду транспортером 30 и рядом раздвижных роликов 29 расположен кантователь 3 для переворачивания заформованных опок, На внутренней раме3 закреплены подпружиненные Фиксаторы 32 для предотращения обратногодвижения кареток.Прессавая Формовочная машна работает следующим образом,По команде программнога устройства 16 силовые цилиндры 11 и 13одновременно перемещают каретки соответственно 6, 7 и 9, 1 О до упоракрайними каретками в противополокпые стороны наружной рамы 2. Приэтом каретка 7 поступает на позициюкаретка 6 на позицию 3, каретка9 на позицию ъ , а каретка 10 на позицию д, Затем по команде программного устройства 16 силовой цилиндр18 подает пустую опоку в каретку 7.При этом опока устанавливается наподмодельную плиту 21 с моделями 22,После этого по сигналу программного устройства 16 силовые цилиндры12 и 14 одновременно перемещают каретки соответственно 7, 8 и 5, 10до упора в противоположные сторонынаружной рамы 2. При этом кареткапоступает на позицию б , каретка 8на позицию 8 , каретка 5 на позициюж , а каретка 10 на позицию ИЗатем по сигналу программного устройства 16 на позицию б происходитзасыпка каретки 7 с опокой и моделями формовочной смесью из дозатора17, а на позицию ъ в это время производится прессование. В начале прессования поршень прессового силового цилиндра 15 вместе с силовымцилиндром 19 поднимается вверх и перемещает стол каретки 9, раздвигаяролики 29, до упора в плиту 28В процессе прессования формовочной смеси опока находится над верхним рядом раздвижных роликов 29 иоподжата поршнем прессового силового цилиндра 15 (,через стол 20 каретки 9) к упорной плите 28.По окончании прессования программное устройство 16 выключает прессовый силовой цилиндр 15 и включаетсиловой цилиндр 19. При этом происходит опускание поршня прессовогосилового цилиндра 15 и выдвижениеиз него поршня силового цилиндра19, который упирается в плиту 23устройства для протяжки моделей соштырями 24 и некоторое время продолжает удерживать заформовацную опоку прижатой к плите 28, Вместе споршнем прессового силового цилиндра 15 опускается стол каретки 7 сподмодельной плитой и моделями. Происходит протяжка моделей. При дальнейшем опускании поршня прессовогоцилиндра 15 заформованная опока повисает на роликах 29, стол с подмодельцой плитой, моделями и устройством для протяжки моделей возвращается в нижнее положение в каретку7, а поршень силового цилиндра 19по сигналу программного устройствавдвигается во внутрь поршня цилиндра 15,Затем вновь программным устройством 16 одновременно включаются силовые цилиндры 11 и 13, которые перемещают соответственно каретки 5, 6 и 9, 8 до упора в противоположныестороны рамы 2, При этом каретка 5занимает позицию 3 , каретка 6 - позицию а, каретка 9 - позицию 3 , ка ретка 8 - позицию ъ , а заформованная опока, повисшая ца роликах 29,сдвигается кареткой 8 на кантоватсль31 и транспортер 30. Дал. цикл повторяется.о Предлагаемая прессовая формовочная машина проста по конструкции,надежна в работе и имеет высокуюпроизводительность, В машине осуществляется простая и жесткая фиксация кареток на каждой позиции, одновременно производится засыпка формовочной смеси (на позиции 3 ) и прессование (на позиции ь ) .Формула изобретения20Формовочная прессовая машина дляизготовления литейных форм, содержащая основание, несущее цеподвиж 25 ные рамы с нижними и верхними ряда -ми роликов, на которых установленыкаретки для перемещения спок и модельных плит с моделями, механизмперемещения кареток по замкнутомуЗО контуру, установленные с возможностьюперемещения в вертикальной плоскости столы, протяжные плиты со штырями, упорную плиту, прессовый силовой цилиндр с поршнем и силовойцилиндр для протяжки моделей, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции машины,повьпшения эксплуатационнойнадежностии производительности, неподвижные рамы с нижними рядами роликов образуют замкнутый в одной горизонтальнойплоскости контур, причем столы,вместе с протяжными плитами расположеныв каретках для перемещения опок имодельных плит, размещенных в этомконтуре так, что протяжные плитыустановлены под столами, а штыри протяжных плит пропущены через сквозные отверстия столов и модельных50плит и силовой цилиндр дпя протяжки моделей размещен в поршне прессового силового цилиндра, а верхниеряды роликов на участке между упорной плитой и прессовым силовым цилиндром выполнены раздвижными.55Источники информации,принятые во внимание прц экспертизе1, Авторское свидетельство СССРИ 240949, кл. В 22 С 11/04, 1967.