Патенты с меткой «литейныхстержней»

Номер патента: 242331

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бобр, Клебанов, Маронова, Минский, Пикинер

МПК: B22C 9/10

Метки: двуслойных, литейныхстержней

...изготовления двусл стержней путем нанесения 5 лость стержневого ящика об с последующим нанесением тельного слоя, отличающи целью повышения точности ра и снижения расхода облицов 0 лицовочную смесь продуваю полость стержневого ящика отоором непрореагировавше ем кость.Описываемый спо где показан стержни облицовочной смесь Облицовочная смес ся в емкость 3. Пр ящик 1 и контактир ми, смесь снекастся соб поясняется чертежом, евой ящик 1, бункер 2 с ю и свободная емкость 3. ь из бункера 2 продуваетоходя через стержневой уя с его горячими стенкаобразуя тонкую корочку,Известен опособ изготовления двуслойных литейных форм и стержней путем нанесения на модель или рабочую поверхность стержневого ящика облицовочного слоя с,последующим...

Номер патента: 394400

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гайворонска, Шостак

МПК: C04B 26/12

Метки: литейныхстержней, связующего

...водой до рН 6,3, 7,5 и подают на вакуум-сушку. Вакуум-сушку проводят при давлении 45 - 50 мм р. ст. и температуре 38 - 42 С в течение 25 - 40 мин до получения продукта с коэффициентом рефракции 1,490 - 1,505.Характеристика получаемого связующегорН 6,2 - 8,020 - 40ств, " 60 - 75394400 Таблица Характеристика стержневой смеси Предлагаемое связующее Карбамиднофурановое связующее10 Физические свойства 15 - 30 Живучесть, линн15 Прочность па растяжение кг,слР через: 8 - 916 - 1718 - 20 2 часа3 часа24 часа20Прочность на изгиб через24 часа, кгс.п 2 5 - 6 6 - 12 13 - 17 45 - 60 35 - 40 до 9 Газовыделепие, сии Газопроницаемость;25 190 в 2 300 в 3 190 - 200 300 в 3 через 0 часчерез 24 часа Осыпаемость, ";,30 0 0 - 0,96через 4 часа через 24 часа...

Номер патента: 801958

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Воронин, Карпычев, Кошелев, Сатарова, Чеплакова

МПК: B22C 1/22

Метки: ochactke, литейныхстержней, нагреваемой, смесь, форм

...в отвержденномсостоянии.В качестве мочевиноформальдегидногосвязующего предпочтительно использо +вать выпускаемые промышленностью синтетические смолы марок Мфф-М, МЗ,М 19-62, КС.В качестве фенолоформальдегидногосвязующего предпочтительно использовать технические фенолоспирты.В качестве комплексного кислого катализатора предпочтительно использоватьтехнический продукт АМ, представляющий раствор хлористого аммония, хлористого алюминия и технической мочевиныв воде.Описываемую смесь готовят следующим образом. В смеситель модели 111или 112 загружают огнеупорный наполнитель, перемешивают 30 сек, добавляюткатализатор АМ и 20%-ный водный раствор однохлористой меди (СцС 8) и перемешивают 1 мин затем вводят заранееприготовленную связующую...

Номер патента: 812415

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Евстифеев, Засинец, Новиков, Смирнов, Ширяев

МПК: B22C 1/20

Метки: литейныхстержней, смесь, форм

...достигается тем, что смесь для изготовления литейных стержней, и форм, включающая огнеупорный наполни. тель, содержащий в качестве органического связующего крепитель НПК - 68,4 - 80,8%-ный раствор:госсиполовой смолы в лойколе, являющемся серу- и азотсодержащим пиропродуктом в нефтяном растворителе, при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:Сульфитно-спиртоваябарда 1,6-2,4 Крепитель НПК 1,6-2,4 Огнеупорный наполнитель Остальное 4Предложенную стержневую смесь приготав. ливают следующим образом.96% Верхнедиепровского песка марки 1 К 016 А с содержанием глинистой составляю. щей до 1,0% перемешивают в течение 1 мин, затем добавляют 2,0% крепителя НПК и мешают 2 мин, затем добавляют 2,0% сульфитноспиртовой барды и мешают 4 мин. Весь...

Номер патента: 816661

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Карпенко, Кирия, Кирсанов, Поюровский, Соценко, Урбанский

МПК: B22C 3/00

Метки: легирующее, литейныхстержней, покрытие

...и свойства покрытия по изобретению приведены в табл. 1 и 2 соответственно.816661 Таблица 2 Состав покрытия, вес. % Свойства Вязкость поВ 3-4, с 20-26 20-26 20-26 20-26 20-2624-30 24-30 22-28 24-30 24-30 Сециментационная устойчивость(через 2 ч), %75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 75-80 Стойкостьк истиранию 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 Кроюшаяспособность Хорошая Стойкостьизложниц, наливы 55 58 53 53 53 58 58 54 58 Табл ица 3 Сормайт 2,5-3,5 25-31 2, 8-4, 2 До 1,5 11545-65 ферроборохром 3,5-5,5 28-37 1-2,5 2, 5-5,5 В 1, 3-2, 2 ТУ-4 2-63-71 Сталинит 7-1 0 24-26 3, 0 6-8,5 1 1546-65 ферросиликохром фСХ 18 3,5 1,8 11861-66 11861-661 1861-66 ФСХ 30 фСХ 40 1,0 30 40 40 0,1 30 феррохромфХ 650 6,5 1,5...

Номер патента: 829313

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Акутин, Гладковский, Ермакова, Козлова, Копосов, Кругликов, Просяник, Салина, Скирдов, Строева, Струпинский, Шишкин

МПК: B22C 1/22

Метки: ochactke, литейныхстержней, нагреваемой, связующее, форм

...-С-СН ;а 5,коЬ=45, п=З, в=60; продукт КЭП, для которого: В - СН, В - СН, а=3-4, Ь = 10-15, п =30, п = 2 и 3 в соотношении 1:1; продукт КЭП-З, для которого: В, В" - СНЗ, а=/-8, Ь = 4, в=10, и=2.При содержании в составе связующего блоксополимера указанного строе ния ниже нижнего предела не достигается требуемого улучшения распределения связующего по объему смеси и снижения расхода связующего, а при содержании его выше верхнего предела несколько снижаются прочностные показатели отверждаемых стержней и форм. В качестве огнеупорных наполнителей при изготовлении форм и стер ней рекомендуется кварцевый или цирконовый песок, графит,Наряду с этим в смесь могут вводиться уже используемые в практике литейного производства, так называемые...

Номер патента: 839649

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Иванова, Лукьянова

МПК: B22C 1/22

Метки: горячих, литейныхстержней, смесь, ящиках

...220 С.Испытания образцов на разрыв проводят на приборе мод. 083 Усманского завода. В смеси используют 30%-ный водный раствор хлористого алюминия в виде алюмохлорида по ТУ - БУ - Х - 101 - 68, хлорный хром по ГОСТУ 4473 - б 4 в виде 10%-ного водного раствора в смолу КФ - 90 по ТУ - 6 - 051310 - 71.В табл. 2 приведены свойства предлагаемых смесей,Для определения оптимального содержания хлорного хрома в смеси приготовляют составы, включающие, вес. %: карба. Предел прочности на разрыв образцов, отвержденных при 220 оСа) в горячем состоянии после выдержки в нагретом ящике в те,чение, с 4мидно-фурановая смола Кф - 90 - 2,5, хлористый алюминий 0,015, огнеупорный наполнитель остальное, отличающиеся друг от друга содержанием хлорного хрома,...