Смесь для изготовления литейныхформ

Номер патента: 839646

Авторы: Кастрицкий, Лапицкая, Ляхевич, Русаков, Фонштейн

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических еспубпик ИДЕТЕЛЬСТВ РСКО 61) Дополнительное к авт. свид-ву -22) Заявлено 11;07.79 (21) 2815141/22(72) Авторы изобретени Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова Минский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции тракторный завод) Заявител ОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙН О(54) СМЕТЬ ДЛ изной ис.Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей дляизготовления литейных форм,Известна смесь для изготовления литейных форм, содержащая огнеупорный наполнитель, бентонит, воду и углеволородсодержащую противопргарную .добавку, а именно каменноугольную пыль, содержание которой в составе смеси для формовки составляет 4 - 5 масс, % 1:Недостатком смеси является то, что применьших количествах этой добавки не достигается заметного улучшения противопригарных свойств песчанб-бентонитной смеси, аиз-эа повышенного солержания сухой пы.левидной добавки ухудшаются технологические свойства смеси и санитарно-гигие 5ническне условия трула иа формовочных изаливочных участках литейных цехов,Известна также смесь для изготовленияформ, включаюцая огнеупорный наполнитель, бентонит нли глину, воду и углеволородсолержащую противопригарную добавку, а именно мазут 12.Однако несмотря на сравнительнокое содержание мазута в составе указансмеси (0,3 - 0,5 масс%), оявляется точником повышенной загазованности атмо. сферы рабочих мест. Мазут легковоспламеняем, а пары его с воздухом легко образуют взрывоопасные смеси. Кроме того, для снижения склонности форм к образованию пригара и ужимин мазут является не вполне уловлетворительной добавкой ввиду невы сокого выхода блестящего углерода при вы" соких температурах.Известна также смесь для изготовления форм, которая содержит огнеупорный наполнитель, воднобентонитовую суспензию и. в. качестве углеволородсолержа щей лобавки побочный продукт нефтепереработки на ос. нове ароматических углеволородов (ГФК-т) при заданном соотношении ингредиентов ЩНаиболее близкой к предлагаемой по тех ннческой сущности и достигаемому результату является смесь, включающая огнеупор" ный наполнитель, бентонит или глину, воду и углеводоролсолержащую ротивопригаруо лобавку - экстракт селективной .очие. тки масляных листиллятов нефти, а также волокннсто-минеральную добавку 4.Однако применяемая в обеих смесях углеволоролсолержащая добавка хотя и способствует снижению гаэотворности смесй, но нелостаточцо уменьшает склонность смеси к обьазоваьььььо пригара и ужнмин.Пель изобретения - улучшение санитарно-гигиепических условий труда и улучшение качества отливок,11 ля достижения поставленной цели состав для изготовления литейных форм, вклю.чающий огнеупорный наполнитель, бентонит или глину, воду, волокнисто.минеральную и углеводородсодержаьцую противопригарную добавку, содержит в качестве углеволородсодержащей противопригарнойдобавки остаточный экстракт очистки высо.молекулярных органических соединений иликомплексную добавку из упомянутой углеводородсодержащей добавки с .экстрактом селективной очистки масляных дистиллятов в соотношении соответственно 1: (0,01200) при следующем соотношении игредььеитов, масс, %:Бецтоцит или глина0,2 - 1,6Вода 1,5 - 2,5Остаточный экстракт очистки высокомолекулярныхорганических соелицецийили комплексная добавкииз.уььомц цутой углеволорол. содержащей цротивопригарььой добавки и экстрактаселективной очистки масляных листиллятов в соотцо.шенин соответственно1: (0,0- 200) 0,05 - 1,0Волокнисто. минер альна ядобавка 0,03 - 0,8Огнеупорны й на цол цц тель, Остал ьноеОстаточный экстракт очистки высокомолекулярных органических соединений илисмесь его с экстрактом селективной очистки масляных листиллятов являются побоч.Ными продуктами переработки нефти, В ка.честве противопригарной добавки они об.ладают рядом преимуществ по сравнениюс экстрактом селективной очистки масляныхдистцллятов нефти, Так они имеют болеевысокийвыход блестящего углерода, температура всыььшки их в открытом тигле значительно вьпце.Основные физико. химические свойствапроб углеводородсодержащих материаловььредставлены в табл. 1,Из табл. 1 Ипдььо, что при содержанииостаточного экстракта очистки высокомолекулярных органических соединений илисмеси его с экстрактом селективной очисткимасляных дистиллятов менее 0,05 масс,%смесь не обладает необходимыми протнвопригарными свойствами, а при содержанииболее 1,0 масс. % наблюдается обильное га.зовылеление при заливке металла, ухудшающее качество литья и санитарно.гигиенические условиятруда.В качестве волокнисто-минеральной до.бввки целесообразно использовать кризомял-асбест, В качестве огнеупорного цаполццтеля с учетом зкономических соображений целесоосьразьсо повторно использовать оборотььую смесь с небольшой добавкой (2,5 - 3,0 масс%свежего кварцевого песка.Ьентонит или глина, а также вода могут вцодиться в сьяесь как раздельно, так и в виде предварительно прйготовленной суспензии. Результать ь испытаний смесей, в которых в качестве углеводородсодержащих до -.бавок используьотся образцы 1 - 7, приведецы в табл, 3 и 4 Как видно из табл. 3 и 4 составы сме. сей, в которых используются образцы углеводородсодержащих добавок 2 - 4 имеют такие же свойства, как и смеси, содержащие углеводородсодержащую добавку 1.Сравнительные данные, показываюьцне преимущества предлагаемой углеводородсодержащей добавки и состава; в котором оца используется, по сравнению с известной углеводородсолержащей добавкой и составом 3 приведены в табл. 5. ЭО Как видно из табл. 5 температура вспыьцки предлагаемой добавки в открытом тигле составляет 267 С, содержание ароматических углеводородов и смол - 99,4 масс.%, что обеспечивает выход блестящего угле.рода 39,8 масс.%. Гоэтому использование остаточного экстракта очистки высокомолекулярных соединений или смеси его с эксг рактом селективной очисткц масел обеспечивает получение формовочной смеси с высокими технологическими свойствами, что в конечном итоге приводит к получению хорошего качества поверхности отливок. Более высокая температура вспышки такой углеводородсодержа щей противопригарной добавки уменьшает выгорание ее при заливке жидкого металла в форму.Стоимость тонны остаточного экстрактаочистки высокомолекулярных органичесКих 50, соединений составляет7 - 19 руб .Годовой экономический эффект от внедрейия предлагаемой смеси составляет 500 тыс, руб. при использовании 20 тыс.тонн в году углеводородсодержаьцей добавки,Таким образом, реализация такой угле. 5 водородсодержащей противопригарной до.бавки, обеспечивает улучшение качества литья и санитарно.гигиенических условий тру да. 10Кроме перечььсленцььх компонентов в состав смеси целесообразно дополнительно ввести одну из известных волокнисто-минеральных добавок, например асбест хризолитовый, в количестве 0,03 - .0,8 масс. %.В табл. 2 представлены составы смесей 15 1 - 7, из которых смеси 1 - 4 приготовленыпо предлагаемому способу обычным дляпесчано-гилистых смесей порядком.+28,6 +27,0 29,5 73 3 олехулярная м са,ВяэкоссСт при 10 27,8 20,4 одерваиие мас аничеСкией е прим в 2 ер Кокс ость, масс.2 3,0 9 2,95.Свойства углеводородсодержаанх противопригарных до- бавок Температуравспывки в тнгос Углеводородсодержащая добавка по образцу 1 Огнеупорный на10 ЛНИТЕЛЬ Остаточный экстракточистки Углеводородсодеряащая добавка Смесь остаточного экстракта очистки высокомолекулярныхорганических соединений и экстракта селективной очисткимасел в соотноюеннн, масс.ч. /тТаблица а смех терыст осты т вских гу Содсрнание улерода в смвси масс.Х 35 343 396 407 226 З 29 382 398 9 ОПРОЮЮемость ед 9 7 97 93,0 92,5 96 9 г очыос слитые по сыромуоИравцукгф /сма , 0,5 0,52 0 Э 053 0,54 054 055 0,56 0,57 0,58 0,58 очность на сзатив и ле телловоЯ 4,2 4,30 4,32 0 4,4 ЭЭ кгс/с Текучесть,75 Фо 99 отвоость 10,2 106 2.6 14,5 77 13,5 14,6 130 18,есн ь укнминочей поческ Т о обще иост ове роб 5-25 10-20 16,9 25-30 155-30 10"20 15-20 10-20 1 О 25"3 вли рига боль-Отсувуые асюТабл войства с оверхност еЯ н характе хнологыческ в чугуна Содерваююие углерод масс,Х сме 2,98 2,99 3,04 1,0 9 вопроницаемость ед,О Прочностьсырому об а сити вцу, кг по мх 51 0,3 0,56послесмф 46 4,4,9 Текучесть,Т ю 5 78,2 рнуемост смеси авотворносмф/г 15,6 15 8,5 8 Площадь 25 60-70 30-4 45 5-25 Наличие фига Энечитель- Небеленыйой Отс тсуттвуе Отсут уетству" уе Свойст и хара поверх пологи проб н Площад ыа раб верхно пологи пробы,верхостиробы, 1 от сти нробм пюия не технопрабоче)О 71 70 75 76 . 76 бочейнческойповерхтоут" Отсуттву" стаут ет Пеболщнеучасти 72 71,5 7 77 76,5 7 Отсут Отсут Отсут ству" ству- ствует ет ет 742 745 74879 79 79,5 У 01 3,12 365 3,7,Таблица 5 углеводородя добавка и ключающий ее ойств емпература вспышки крытом тигле 00 256 закрытом тигле 92 одов, масс 39,8 углеродасс, 7. 3,96 гп смеси 3,5 з/г зотнорнос 10-20д 1 аг ог 1 ечгп 1 счга,0 - 122. ология и организацно-производственный2, с. 39 - 40. ское свилетельство кл. В 22 С 1/00, 19рское свидетельство кл. В 22 С 1/02, 9 195, 25,я произволсборник. СССР СССР72 И. Кункас ГостаннтелГехред А. Бо1 кряж 869 аннанн Корректор ВПолонскоеком нтета СС(;Рн ох крнтнйскан каб., д. 4/Бд, ул, Проектная, 4гг- ег Редактор П. ЕгороЗаказ 4619/10ВНИ а уткга 01 И Гос о делам Москва, ПП кПаг дарственного н нхбретенн Й Ж - 35, Раущ фпе, г. УжгороПдтеятф Зак. 2 11 апз 5нлнал и одержание циклическ роматических углево ыход блестящего углода; масс.Х Площадь ужимин на рабочеповерхности Формдлп нзог 1 ретенииСмесь длн изготовления литейных форм, включающая огнеупорный наполннтель, бентонит или глину, волу, углеводородсолержаиую противопригарную н волокннстоминеральную добавки, отлнчпющаяся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда и улучшения качества литья, смесь содержит в качестве углеволородсолержа щей г 1 ротиво 1 григарной добавки остаточный экстракт очистки высокомолекуляргидх органических соединений или комплексную добавку из упомянутой углеводородсодержащей противопригарной лобавки и экстракта селективной очистки масляных листиллятов в соотнонгеии ссютветственно 1:0,01 - .200 при слелующем соотношении игредиентов, масс. %:Бентонит или глина 0,2 - 1,6 Вола 1,52,5 Остаточный экстракточистки высокомолекулярных органических соединений или комплексная добавка из упомянутоиуглеводородсодержащейпротивопригарной добавкии экстракта селективнойочистки масляных дистиллятов в соотношениисоответственно1: (0,01 - 200)Волокнисто. минеральнаядобавкаОгнеупорный наполнитель Источники информации,пятые во внимание при экспертиз

Смотреть

Заявка

2815141, 11.07.1979

БЕЛОРУССКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТИМ. C. M. КИРОВА, МИНСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНАОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ ТРАКТОРНЫЙЗАВОД

ЛЯХЕВИЧ ГЕНРИХ ДЕОНИСЬЕВИЧ, РУСАКОВ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КАСТРИЦКИЙ ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ, ЛАПИЦКАЯ СОФИЯ АЛЕКСАНДРОВНА, ФОНШТЕЙН НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 1/02

Метки: литейныхформ, смесь

Опубликовано: 23.06.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-839646-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykhform.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейныхформ</a>

Похожие патенты