Поддон для литейных форм

011 ЗЗЫОУ ОП И САН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликГосударственный комитет СССР по делам изобретений, что форм, еноч- ржя орто- метоа вы- такИзобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для транспортировки залитых лиейных форм, изготовленных методом вакуумно-пленочной формовки без создания 5вакуума в полуформах.Форма, изготовленная методом вакуумнопленочной формовки, включает в себя: нижнюю и верхнюю опоки заполненные песком,пленку, натянутую на контрлад и пленки 10натянутые на лад каждой опоки, на этихпленках имеется отпечаток моделей,При транспортировке залитых металломформ на выбивку без поддонов в полуформах должен быть создан вакуум. При большом повреждении пленки при заливке состороны контрлада верхней полуформы могут произойти обвалы форм, при этом песок и отливка, если опоки без ребер, вываливаются на пол цеха. При наличии поддона форма вместе с отливкой на выбивкутранспортируется без создания в ней вакуума, При этом исключается возможностьобвалов форм и не требуется сложных устройств для создания в них вакуума. 25Известно устройство для транспортировки и подготовки поддонов преимущественнодля литейных форм, в основном перед заливкой их расплавленным металлом и после нее, содержащее по меньшей мере две 30 взаимодеиспвующие пересекающиеся транспортные линии, выполненные в виде неподвижного опорного основания и транспортную тележку, установленную на его рельсах 1.Эта установка не может быть использована при вакуумно-,пленочной формовке, так как при выбивке на решетку попадают и пленки, которые засоряют решетку и формовочная смесь также остается на ней,Известна установка для выбивки литейных форм 2.Установка требует создания вакуума при транспортировке форм.Наиболее близким по технической сущности и предлагаемому изобретению является плита подопочная 3.Устройство для транспортировки и завидеподьливки готовых форм, выполненное вподопочной плиты с цапфами для ееема,Недостатком этой плиты является тона не приспособлена для выбивкиизготовленных методом вакуумно-плной формовки и не обеспечивает удния пленки.Целью изобретения является транопровка залитых форм изготовленныхдом вакуумно-пленочной формовки нбивку, без создания вакуума в них, аже отделения пленки из формовочной смеси,Указаиная цель достигается тем, что поддон выполнен в виде двух шарнирно- соединенных створок, каждая створка с двух сторон перпендикулярно шарниру снабжена тягами, в верхней части попарно соедвненных проушинами, подвешиваемыми к траверсе транспортирующего устройства, Ось шарнира створок в виде цапф выступает за створки, каждая створка снабжена выступами для фиксации опок на поддоне.На фиг, 1 - изображен поддон со стороны тяг; на фиг. 2 - то же, со стороны параллельной оси шарнира; на фиг. 3 то же, на позиции выбивки с опущенными створками.Поддон состоит из двух створок 1, шарнирно соединенных осью 2, тяг 3, шарнирно соединенных со створками 1 и проушинами 4, надеваемых на траверсу 5, транспортирующего устройства 6 и упоров 7 для фиксации литейных форм,Работает поддон следующим образом, На поддон, установленный вблизи формовочной, машины, устанавливается нижняя 8 и верхняя 9 полуформы. Собранная форма на поддоне транспортируется на участок заливки. На позиции выбивки поддон своими цапфами, устанавливается на 4упоры 10 выбивающего устройства, При опускании траверсы 5 нижняя полуформа 8 располагается на рамку 11 выбивающего устройства 12, створки 1 опускаются, песок 5 и отливка проваливаются в выбивающееустройство, а пленка повисает на шарнире поддона. Если опоки имеют ребра, отливка остается в опоке. При подъеме траверсы 5 створки поднимаются, и опоки удаля ются с позиции выбивки.Формула изобретенияПоддон для литейных форм преимущественно вакуумно-нленочной формовки, содержащий плиту с цапфами, о т л и ч а ющи й с я тем, что, с целью транспортировки залитых форм на выбивку без использования вакуума и отделения пленки из формовочной смеси, он выполнен в виде шарнирно соединенных створок, каждая из которых снабжена парой тяг, причем верхниеконцы тяг соединены между собой попарно, а каждая створка снабжена фиксирующими выступами.25 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР656481, кл, В 220 47/02, 1976.2. Авторское свидетельство СССРзо632485, кл. В 22 Р 29/00, 1977.3. ГОСТ, 20386/74,835607 Составитель А, Мина хред И Заболотнов Корректор В, Нам ьшаков едакт Типография, пр. Сапунова,Заказ 1147 НПО Пои Изд.409 Тираж 869 Поди испок Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыти113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5