Способ совмещения процессов не-прерывного литья и прокатки

1 1839666 Союэ СоветсиикСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет ао делам изобретений н открытий(5 З) УЛ 621.746, 047 (088 8) Опубликовано 23.06.81. Бюллетень .%23 Дата опубликования описания 28.06.81(54) СПОСОБ СОВМЕЩЕНИЯ ПРОЦЕССОВ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ Изобретение относится к металлургии в частности к непрерывному литью металлов.Известен способ совмещения процессов непрерывного литья и прокатки получаемой заготовки на планетарном стане,5 д котором жидкий металл из промежуточной емкости поступает в кристаллизатор, движущийся по определенному кинематическому закону, например синусоидальному с регулируемой частотой качания Е, откуда формируемая заготовка вытягивается тинуще-правильным устройством и подается на участок прокатки, содержащий планетарный стан 51. 15Однако при прокатке на планетарном стане на движующуся со скоростью вытягивания заготовку накладывается дополнительное всзвратно-поступательное перемещение, которое вызывает достаточ- зе но высокие напряжения растяжении в применисковой части тонкой ободочки слитка, находящейся в сцеплении со стенками кристаллизатора, и приводит к ее 3 разрыву, а затем прорыву жидкого металла под кристаллизатором, т.е. к нарушению нормального процесса совмещения.Цель изобретения - повышения стабиль ности процесса и увеличение выхода.Ф ГодноГО металлаеПоставленная цель достигается тем, что в способе совмешения процессов непрерывного литья и прокатки заготовки, включаюшем подачу жидкого металла в кристаллизатор которому сообщают возвратно-поступательное перемещение, вытягивание формируемой заготовки и ее прокатку в планетарном стане, измеряют частоту ударов валков планетарного станапо прокатываемой заготовке и возникающую при этом амплитуду ее перемещения, а кристаллизатору сообщают дополнительное возвратно-поступательное перемещение с частотой, совпадающей по фазе и по величине с частотой даров валков стана по заготовке и с амплитудой, равной 0,6-1,4 амплитуды переме839666 45 щения, заготовки, причем перемещениякристаллизатора и заготовки совпадают,П р и м е р . Выплавленная вэлектропечи сталь марки 55 СМ 5 ФА при температуре 1570 оС из промежуточной ем 5кости поступает в кристаллизатор, сечением 80 х 60 мм, машины непрерывноголитья (МНЛ).В кристаллизатор МНЛ в процессеохлаждения жидкая сталь кристаллизуется, образуя твердую оболочку слитка,толщина которой нарастает во временипо мере увеличения длины отливаемогослитка вплоть до полного его затвердевания. Вытягивание формируемого в 15кристаллизаторе слитка осуществляетсятянуще-правильным устройством со скоростью, соответствующей скоростилитья - 2,2 м/мин, которая контролируется на пульте управления, куда сигнал 20поступает. от тахогенератора, установленного на приводе механизма тянушеправильного устройства,При этом во избежание зависаниязаготовки в кристаллизаторе, в результате которого возможен разрыв оболочкислитка и прорыв жидкого металла, т.е.наруйение нормального процесса литья,кристаллизатору в течение всего процесса литья сообщают возвратно-поступа- З 0тельное движения по синусоидальйомукинематическому закону с частотой Е == 1,25 Гц и двойной амплитудойравной15 мм.Передний неровный конец отливаемойзаготовки после выхода из тянуще-правильного устройства обрезается устройством плазменной резки. Далее отливаемаязаготовка продолжает перемещаться пороликовой проводке, за которой установлены три пары направляющих приводныхропиков, подающих заготовку в индуктор,установленный непосредственно передучастком прокатки.Индуктор предназначен для дополни .тельного нагрева заготовки до температуры 970-1100 С, необходимой длянормального процесса прокатки.Выходящая из индуктора заготовкаобжимается двумя вертикально расположенными валками задающей клети диаметром 450 мм., которые подают еенепосредственно в планетарный стандля прокатки, причем скорость вращениявалков задающей клети синхронизирована со скоростью движения заготовки.К этому моменту длина отливаемой заготовки составляет более 20 м. фПланетарный стан содержит две пары сепараторов, расположенных в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и сдвинутых относительно вертикали на 45 ОНа каждом из сепараторов установлено десять консольных рабочих .".юков диаметром 3.7 5 мм, предназначенных для прокатки отличаемой непрерывно- литой заготовки, Скорость вращения сепараторов также синхронизирована со скоростью литья и при скорости 2,2 м/мин составляет 120 об/мин, В момент начала прокатки происходит совмещение процессов литья и прокатки при этом заготовка подвергается вибрационному воздействию, возникающему от ударов рабочих валков планетарного стана о заготовку в процессе обжатия. Вследствие этого на движущуюся со скоростью вытягивания заготовку накладываетая дополнительное возвратно-поступательное перемещение.Процесс совмещения проходит нормально, если двойная амплитуда виброперемещения прокатываемой заготовки отно сительно кристаллизатора не превышает 0,2 мм. В связи с этим движущемуся кристаллизатору дополнительно сообщают например с помощью вибратора синхронное возвратно-поступательное перемещение с частотой вибрирующей заготовки и амплитудой, равной 0,6-1,4 амплитуды вибрационного перемещения заготовки, при этом направление перемещений кристаллизатора вдоль оси разливки совпадают,Таким образом, если двойная амплитуда вибрации заготовки равна 0,2 мм, то кристаллизатору сообщают вибрацию с амплитудой 0,2 (0,6-1,4) 0,12-0,28 мм, Соответственно величина относительно - го виброперемещения между кристаллизатором и слитком составляет +0,08 мм, что меньше допустимой величины.Если двойная амплитуда вибрации заготовки равна 0,5 мм, то кристалли затору, соответственно, сообщают вибрацию с амплитудой 0,3-0,7 мм, а относительное виброперемешение состав+ляет -0,2 мм, что также не превышает допустимую величину. Формула изобретения Способ совмещения процессов непрерывного литья и прокатки заготовки включающий подачу жидкого металла в5 839666кристаллизатор, которому сообщают воз- полнительное возвратно-поступательное вратно-поступательное перемещение, вы-,перемещение с частотой, совпадающей тягивание формируемой заготовки и ее по фазе и по величине с частотой ударов прокатку в планетарном стане, о т л и - валков стана по заготовке и с амплиту ч а ю щ и й с я тем, что, с целью новы-дой, равной 0,6-1,4 амплитуды перемещения стабильности процесса и увеличе щения заготовки, причем перемещения ния выхода годного металла, измеряют кристаллизатора и заготовки совпадают. частоту ударов валков планетарного ста- сточники ин рмапии, на по прокатываемой заготовке и возни- принятые во внимание при экспертизе кающую при этом амплитуду ее переме О 1. Авторское свидетельство СССР щения, а кристаллизатору сообщают дь- М 261346, кл. В 222 11/00.Составитель Е. ГеидлинаРедактор Н. Егорова Техред Ж.Кастелевич. КорректорМ. Шарощи Подписное Филиал ППП фПатентг. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 4620/11 Тираж 869ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/8