Пресс-форма для литья под давлением

О П И С А Н И Е(п)835623ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических.(088.8) по делам изобретен открыти 72) Авторы изобретени, Х. Калимуллин и Н. Д, Калимуллит 1) Заявител М ДЛЯ Л ИТЬЯ ПО Л РЕСС-ф 5 а работает. следующим обратии пресс-формы подвижная еремещается влево, при этом ходят из отливки, а отливка одвижной .полуформе. После есс-формы срабатывает цент- атель машины и действует на запорный клапан 9, который вправо относительно подвижы в направляющей втулке 8,зом.При раскрь полуформа п стержни 4 вь остается в п раскрытия пр ральный толк центральный перемещается ной полуформ Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением отливок с отверстиями, оси которыхрасположены под углом к горизонтальнойоси пресс-формы,Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая полуформы, формообразующие стержни, связанные с приводами,плиту выталкивателей с выталкивателями,приводимую в движение толкателем машины 11,Недостаток пресс-формы состоит в том,что наличие специальных приводов стержней и плит выталкивания усложняет конструкцию пресс-формы, уменьшает ее жесткость.Целью изобретения является упрощениеконструкции пресс-формы и повышение еенадежности.Указанная цель достигается тем, что подвижная полуформа снабжена центральнымзапорным клапаном, взаимодействующим столкателем машины и имеющим криволинейную боковую поверхность, а толкателивыполнены подпружиненными и установлены с возможностью взаимодействия с криволинейной боковой поверхностью центрального запорного клапана.На чертеже изображен общий вид прессформы, в разрезе. 3 Пресс-форма состоит из подвижнои и неподвижной полуформ, Подвижная полуформа состоит из плиты 1 и плиты 2, в которой закреплены формообразующие вставки 3 и стержни 4. Неподвижная полуформа состоит из прижимной плиты 5, в которой закреплены формообразующие вставки 6. Прижимная плита 5 соединена с корпусом 7. В плите 5 и корпусе 7 закреплена сменная направляющая втулка 8, по которой перемещается центральный запорный клапан 9. Отверстия в отливках оформляются стержнями 10, жестко скрепленными между собой и корпусом 7 штифтом 11. Выталкивание отливок осуществляется выталкивателями 12, подпружиненными пружиной 13. Плоскость разъема пресс-формы проходит по плоскости а пересечения двух тел, образующих отливку.Пресс-форм835623 Формула изобретения аказ 1146/4 Изд.410 Тираж 869 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий Типография, пр, Сапунова, 2 обламывает пресс-остаток и литники от отливок. При дальнейшем движении центрального запорного клапана 9 вправо он воздействует своей боковой поверхностью Ь, выполненной криволинейной, на трубчатые выталкиватели 12, которые перемещаются в корпусе 7 по стержням 10, снимают отливки с этих стержней и выталкивают из формообразующих вставок 6. Жесткое крепление стержней 10 друг с другом и с корпусом 7 штифтом 11 позволяет им при движении трубчатых выталкивателей 12 оставаться неподвижными относительно корпуса 7,При закрытии пресс-формы центральный запорный клапан перемещается влево, а трубчатые выталкиватели 12 отжимаются пружинами 13 в исходное положение. Пресс-форма готова к заливке.Предлагаемая пресс-форма проста по конструкции, так как не требуется применение специальных механизмов для перемещения стержней при получении отверстий в отливках.Изобретение позволяет повысить точность и качество отливки. Пресс-форма для литья под давлениемотливок с отверстиями, оси которых распо ложены под углом к горизонтальной осипресс-формы, содержащая подвижную полуформу с формообразующими стержнями и выталкивающей системой, приводимой в движение толкателем машины и имеющей 10 выталкиватели, и неподвижную полуформу,отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности ее, подвижная полуформа снабжена центральным запорным клапаном, взаимо действующим с толкателем машины и имеющим криволинейную боковую поверхность, а выталкиватели выполнены подпружиненными и установлены с возможностью взаимодействия с криволинейной боковой 20 поверхностью центрального запорного клапана. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Горюнов И. И. Пресс-формы для литья25 под давлением. Л., Машиностроение,1973, с. 41 - 47, рис. 45.