Кузембаев

Устройство для уплотнения формовочной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1838027

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Ахметов, Ботов, Исагулов, Кузембаев, Левинсон

МПК: B22C 15/22

Метки: смеси, уплотнения, формовочной

...его, формируя направпенный поток, циркулирующий по всему обьему камеры. Благодаря наличию отвер 1838027стий в стенках дефлектора и в особенностирасположению их под углом горения смеСиинтенсифицйруется, т,к. активные частицысмеси от источника зажигания (на чертежене показан) распространяются сразу по всему объему камеры, и не только по объемудефлектора. Еще большая степень интенсификации достигается благодаря увеличению скорости потока через отверстия вдефлекторв, выполненном в виде сопла Лаваля. За счет этого улучшается качество перемешивания горючего газа с окислителем(кислородом воздуха), что также увеличивает скорость и полноту сгорания топлива,Пврвпад давлений между полостью двфлектора и зазором равенЬр = - , Па (1)гдв Р - плотность...

Способ импульсного уплотнения формовочной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1806035

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Ботов, Исагулов, Кипнис, Кузембаев, Левинсон

МПК: B22C 15/22

Метки: импульсного, смеси, уплотнения, формовочной

...в опоку под воздействием вертикального давления. При этом трение пакета смеси о стенки рамки отсут д ствует, что увеличивает скорость перемещения смеси и тем самым увеличивает силы инерции, поддействием которых уплотняется смесь при импульсной формовке,Благодаря наличию отверстий в стенках рамки некоторая часть воздуха проникает вдоль стенки опоки, поскольку смесь в рам 1806035ке отходит от стенок, Тем самым формируется и воздушная прослойка в опоке, аналогичная прототипу.Все положительные явления, отмеченные в способе-прототипе, сохраняются устранения зоны переуплотненной перемычки между опокой и моделью и зоны недоуплотнения под ней. Воздушная прослойка меньшй, чем при использовании известного способа, действует меньше...

Устройство для обрушивания зерна

Загрузка...

Номер патента: 1804906

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Кузембаев, Репп, Сурашов

МПК: B02B 3/08

Метки: зерна, обрушивания

...работает следующим образом. При открывании задвижки 21 из бункера 1 порция зерна по патрубку 2 для подачизерна через окно 19 попадает на выпуклоедно 5. Задвижка 21 закрывается и включается электродвигатель вентилятора (на чертежах не показан), подсоединенный к 40патрубку 11, и электродвигатель 8, установленный на станине 9, .Вращающиеся вместе с валом б электродвигателя 8 в сторону подъема перегородки 10 лопасти 7 ротора отбрасывают 45зерна к стенкекорпуса 3, Прй этом оболочкизерен разрушаются и отделяются от ядер,Основная масса зерна прижимается к стенке корпуса 3 и за счет. выпуклого дна 5 образует вогнутую поверхность, Перегородка 10, 50выполненная в виде спирали, ймеющейподъем к стенке корпуса 35 - 45, а своей.центральной части...

Способ газоимпульсной формовки

Загрузка...

Номер патента: 1802740

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Ахметов, Ботов, Исагулов, Кузембаев, Левинсон, Матвеенко

МПК: B22C 15/22

Метки: газоимпульсной, формовки

...горючей смеси и происходит горение при дополнительном воздействии акустического колебания. По окончании процесса горения источник колебаний отключается. Происходит опускание опоки и снятие поджима камеры сгорания. протяжка модели. Цикл уплотнения закончен.Наложение акустических колебаний на горючую смесь до и в ходе реакции позволяет повысить полноту сгорания топлива, что повышает эффективность импульсного воздействия и улучшает экологические условия в цехе. Так, при воздействии колебаний частотой 9000 Гц твердость лада формы достигает 8890 ед., что на 810 ед, больше, чем при отсутствии звуковых колебаний (фиг,1) 1 - сила звука в кВт/м, Количество СО в отходэящих газах при этом составляет 16 мг/м, а при отсутствии звуковых...

Устройство для подачи газа к импульсной головке

Загрузка...

Номер патента: 1801055

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Ботов, Исагулов, Кузембаев, Левинсон

МПК: B22C 15/24

Метки: газа, головке, импульсной, подачи

...впускными - ми каналами, измерительными и Для точного дозирования перв газа во внутренней полости сво положена газонепроницаемая пе закрепленная по периметру сосу вает вторую часть устроиства, вытесняя нее весь воздух (позиция 2).Для дозирования порции газа после, этого открывают канал 3, чтобы воздух свободно уходил, а в канал 4 подают гаэ. Он постепенно вытесняет весь воздух из поло- Б сти устройства, выгибая перегородку 2, и сам заполняет весь обьем. Следует отметить, цто камера 1 заполнена только одним газом без примеси воздуха (позиция 3).Перегородка 2 не должна растягиваться, цтобы упругие деформации ее не искажали показания измерительного прибора 5, С) стремясь вытеснить гаэ из полости, (ЯОсуществляя теперь впуск газа. во вто- (Я...

Импульсная головка

Загрузка...

Номер патента: 1764777

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Ботов, Егоров, Исагулов, Кузембаев, Левинсон

МПК: B22C 15/22

Метки: головка, импульсная

...стенок верхней части и имеет Т-образную головку, а в боковых стенках верхней части выполнены окна 1 ил. частей, установленных телескопически, и снабжен окнами 7 для свободного выхода воздуха из полости штока. Штоковая полость поршневого привода сообщается с реси вером.Импульсная головка работает следующим образом,Воздушный клапан 3 перекрывает выхлопное отверстие 2, поршень 5 находится в нижнем положении. Ресивер 1 заполняется сжатым воздухом до достижения рабочего давления. Давление над поршнем 5 сбрасывается, Под действием рабочего давления в ресивере 1 поршень 5 идет вверх, постепенно разгоняясь. Клапан 3 при этом продолжает перекрывать выхлопное отверстие 2 под воздействием рабочего давления в ресивере 1, Для снижения...

Способ выбивки

Загрузка...

Номер патента: 1747240

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Евстифеев, Исагулов, Кузембаев, Матвеенко, Шаяхметов

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки

...реализации споветки. Колодки приводятся в движение не- . зависимыми ударными устройствами 3 Медленно опуская блок ударных устройств, производят статическое воздействие на смесь, Одновременно с этим включаются сами устройства, и колодки начинают наносить, удары по смеси с частотой 20 - 50 Гц.Дифференциация колодок позволяет дози- д ровать удельную энергию выбивки для каждого участка формы и предотвратить бой тонкостенного литья при выбивке путем приложения большей энергии (до 50 Дж/кг) Ф к тем участкам, которые не содержат отливки, К участкам формы над отливкой прикладывается меньшая энергия,В процессе выбивки колодки внедряют-ся в смесь, и она последовательными слоями высыпается из опоки, При этом смесь дробится, Размеры комков...

“способ приготовления крупы “тары” и линия для его осуществления”

Загрузка...

Номер патента: 1738225

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Истаев, Кузембаев, Репп, Сурашов, Танашев

МПК: A23L 1/10

Метки: крупы, линия, приготовления, тары

...и отвода теплоносителя и слива воды. На корпусе 7 на уровне воды выполнено отверстие 19, в которое удаляются с лишней водой через патрубок, закрепленный на корпусе 7 (не показан), неполноценные зерна и легкие примеси. Лоток 17 соединен с устройством 20 для промывки и обезвоживания центрифугированием зерен (фиг.1 и 5), содержащим установленный на станине 21 теплоиэолированный корпус 22 с отводящим патрубком 23 для отвода зерна.Внутри корпуса 22 установлен приводной вал 24 со ступицами 25 и спицами 26, на которых закреплена вращающаяся коническая сетчатая корзина 27. По длине.коническая сетчатая корзина 27 разделена на две зоны, при этом отношение длины второй по ходу движения зерна зоны корзины 27 ко всей ее длине составляет...

Способ получения орехоподобного продукта из зерна

Загрузка...

Номер патента: 1725810

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Алтаев, Истаев, Кузембаев, Репп, Сурашов

МПК: A23L 1/18

Метки: зерна, орехоподобного, продукта

...зерно в течение 4 ч имеет ЧЧ = 30 ,.Х = 24 ф . Затем его обжаривают в аппарате типа "пушка" до достижения внутри аппарата давления до 6 ати и затем давление в аппарате резко сбрасывают, Полученный продукт имеет жирность Х = 20 , ЧЧ = 5 ф, светло-желтую окраску, обьем увеличивается в 5 раэ от первоначального.П р и м е р 3. Зерно моют, очищают от примесей и замачивают до влажности ЧЧ = 60 . Замоченное зерно помещают в масляную ванну, которую в последующем помещают в герметический закрывающийся сосуд. Масляная ванна с замоченным зерном в герметическом сосуде находится над слоем подогреваемой воды. За счет подогрева воды в герметическом сосуде создается давление Р = 1,0 ати. Вода нагревает масляную ванну вместе с маслом и зерном....

Ротационно-пленочный аппарат

Загрузка...

Номер патента: 1722516

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Алтаев, Кузембаев, Репп

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, ротационно-пленочный

...18, отношение площади которой к площади перфорации 14 на поверхности ротора 9 не меньше 1.Аппарат работает следующим образом, Исходный обрабатываемый материал поступает через патрубок 4 во внутреннее пространство корпуса 1, где попадает на лопасти 10 вращающегося ротора 9 и наносится ими на внутреннюю поверхность корпуса 1, обогреваемого через греющие рубашки 3 паром, подаваемым и отводимым патрубками 7 и 8, Обрабатываемый материал перемещается вдоль корпуса 1 в виде тонкой пленки и выводится из него через патрубок 5, Образовавшаяся в результате выпаривания парогазов смесь отсасывается вакуумной системой (не показана), через отверстия перфорации 14 на поверхности ротора 9, отверстия перфорации 18 в диске 12 и через зазор 13...

Центробежная сушилка для высоковлажного зерна

Загрузка...

Номер патента: 1693334

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Алтаев, Кузембаев, Репп

МПК: B02B 5/00, B04B 15/12, F26B 11/08 ...

Метки: высоковлажного, зерна, сушилка, центробежная

...18. Одновременно с этим обрабатываемый материал обдувается горячим потоком воздуха, поступающим иэ винтового канала 12 воздушного коллектора 6, смонтированного на ребрах жесткости в виду прутьев 22. Скорость воздушного потока в 2 - 3 раза превышает линейную скорость конусообразной сетчатой корзины 5, Горячий воздух поступает в коллектор 6 через подводящий патрубок 7 и, пройдя через щель 10 и винтовой канал 12, обдувает частицы высушиваемого материала, проходит через стенки сетчатой корзины 5 и выводит через отводящий патрубок 2, Продвижение воздуха по зазору между сетчатой корзиной 5 и коллектором 6, т.е, мимо ячеек сетчатой корзины, предотвращается кольцом 23. Регулирование расхода воздуха, а следовательно, и скорости его истечения...

Устройство для обрушивания зерна

Загрузка...

Номер патента: 1685515

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Алтаев, Кузембаев, Курбанбаев, Репп, Сурашов

МПК: B02B 3/08

Метки: зерна, обрушивания

...в корпус машины че 5рез приемную воронку 10 при открытом шибере 11, Затем шибер закрывается изапускается электродвигатель 6, закрепленный на станине 7, в результате чего вращается вал 5 с ротором 8 и лопастями 9. Зерно 10ударяется о лопасти и скользит вдоль них,отбрасывается к стенке корпуса 1, ударяется о него и скользит вдоль него, При этом засчет центробежных сил и сил трения междуотдельными зерновками и стенками корпуса 1 оболочки зерновок разрушаются и отделяются от них. Часть зерна, котораяоказалась выше лопастей 9, отстает от ротора, центробежные силы, действующие наних, уменьшаются, и они оттесняются от 20стенки теми зерновками, которые еще находятся в зоне действия лопастей,Скатыванию зерновок к периферииспособствует...

Способ получения поглотителя аммиака

Загрузка...

Номер патента: 1560306

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Асубаев, Кузембаев, Пастухова, Солнцев, Старицина, Фарберова

МПК: B01D 53/02, B01J 20/00

Метки: аммиака, поглотителя

...может быть использовано для очистки технологических газов или воздуха и позволяет в 1,2 в 1,3 раза увеличить активность поглотителя. Поглотитель получают путем пропитки пористого носителя растворами солей в ультразвуковом поле в течение 5 - 10 мин. 2 табл. течение 7 мин с помощью установки УЗДНТ после чего оксид алюминия отфильтровывают (/) от избытка раствора, сушат и анализируют.Полученный таким образом поглотитель С имеет динамическую активность по аммиаку 60 мин.Сравнение динамической активности поглотителей, полученных по известному и предлагаемому способам, проведено на основании результатов из испытаний при следующих условиях:Концентрация МНз, мг/г 2,3В газовоздушной смеси,мг/л 2,3 - 23Удельный расход газовоздушного потока,...

Способ изготовления песчаных форм

Загрузка...

Номер патента: 1458066

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Иванов, Крайнов, Кузембаев, Матвеенко, Нефедов

МПК: B22C 15/272

Метки: песчаных, форм

...подача импульса,воздуха, причем время подачи воздуха равно времени достижения максимального давления над поверхностью смеси и составляет 0,003-0,03 с. Положительный эффект при осуществлении изобретения реализуется за счет согласования времени подачи воздуха со временем разгона смеси, Благоприятные условия для разгона формовочной смеси по направлению к модельной плите и модели существуют до тех пор, пока в столбе смеси существует перепад давления внутрипорового воздуха, Этот перепад возникает в момент подачи воздуха к поверхности формовочной смеси и поддерживается за счет подпитки новыми порциями воздуха из ресивера до тех пор, пока давление над поверхностью не достигнет максимума, После этого начинается процесс выравнивания давления...

Способ определения прочности формовочной смеси и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1438908

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Ботов, Егоров, Исагулов, Кузембаев, Левинсон, Матвеенко

МПК: B22C 1/00, G01N 3/08

Метки: прочности, смеси, формовочной

...крюкдля извлечения гильзы 6 из Формовочной смеси, Гильза б охватывается повнешней поверхности обоймой 7, поторцу которой сделан круглый паз, впоследнем размещены дужки для извлечения обоймы 7.Прибор работает следующим образом,На модельную плиту внутрь опокиустанавливают обойму 7, насыпают наее поверхность серебристого графитаили натирают смесью керосина с графитом для уменьшения сил сцепления сосмесью. В обойму 7 устанавливается 45гильза б для определения прочностина растяжение. Наружная поверхностьгильзы б имеет уклон порядка 75 -80 для облегчения извлечения обоймы 7. С этой целью наружная поверхность обоймы 7 имеет уклон 60 - 65опри котором наблюдается подрыв смеси. Опоку заполняют смесью, уплотняют любым известным методом...

Способ определения уплотняемости дисперсных сред с учетом влияния скорости нагружения

Загрузка...

Номер патента: 1436102

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Березюк, Киян, Кузембаев, Чикунов

МПК: G05D 24/02

Метки: влияния, дисперсных, нагружения, скорости, сред, уплотняемости, учетом

...при импульсном кагружении посредством сжи ения воздуш-,уной смеси; на Фиг. 2 - схема проведения испытания при импульсном нагружении сжатым воздухом,Устройство для осуществления предлагаемого способа (фиг. 1) содержит ци- .линдр 1, поршень 2,прессовый шток Зустанину 4 у стандартную гильзу 5, датчикб давления, регистрирующую аппаратуру 7, стойку 8 с фиксирующей гайкой,у,амеру 9 сгорания, дефлектор О, вентилятор 11 и свечу 12 зажигания.Способ осуществляется следующим образом.Стандартную гильзу 5 засыпают просеянной смесью и устанавливают под камерой 9 сгорания, в которую подается горючий газ (например, С 1 ) до достижения стехиометрического состава, перемешивается вентилятором 11, далее посредством свечи 12 зажигания газовоздушная смесь в...

Способ получения крупы “тары” из проса

Загрузка...

Номер патента: 1296098

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Алтаев, Кузембаев

МПК: A23L 1/10

Метки: крупы, проса, тары

...Обработку зерна проса проводят с исходной влажностью 10,6%. Варку25 зерна производят в кипящей воде в течение 30 мин. После этого влажность проса составляет 64,45% по отношению к сухой массе. Далее просо центрифугируют в центробежном сетчатом роторе при частоте З 1 ъ 50 об/сек в течение 40 с. Влажность при этом составляет 47,10%. Затем зерно подвергают тепловой обработке в кипящем слое в течение 470 с при температуре сушильного агента 120 С, Влажность зерна после этого составляет 7,83%. Обработкузерна в по ле токов высокой частоты с такой влаж 8гностью производят в специальном конденсаторе ВЧ-генератора ЛД, работающего с частотой 40,68 МГц в течение 40 с при напряжении электромагнитного поля 60 кВ/м. Температура зерна при этом быстро...