Способ определения текучести стержневых и формовочных смесей и устройство для его осуществления

СОЮЗ СбВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 01050 22 С 5/О ОБРЕТЛЬСТВУ РСИОМ У 41С.И.КолтуноПросяник 44.2(08 етельст М 5/04, ельство И 5/00,.8)о СССР1961.СССР1964,ЕКУЧЕСТИСМЕСЕЙ ИТВЛЕНИЯяклибыть теиисГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОПИСАНИЕ(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ И ФОРМОВОЧНЫХ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕ (57) Изобретение относит ному производству и може.ЯО 143536 льзовано в литейных цехах и лаб раториях для определения текучестиформовочных и стержневых смесей,применяемых в технологических процессах с пескодувно-пескострельнымзаполнением. Целью изобретения является повышение достоверности и тоности результатов измерений. Сущность способа заключается в том,чтонавеску смеси помещают в гильзу, уплотняют до требуемой плотности, асжатый воздух подают равномерно поверхней поверхности навески. Уст"ройство для определения текучестиформовочных смесей содержит гильзу1 со сплошными стенками, в которуюразмещают навеску смеси. Через верх1435369 ш =рхЧ,40 гильзы 1 с помощью аэРодинамическойрешетки 5 подается сжатый воздух.Часть смеси при этом выдувается черезкалиброванное отверстие 7 и стакан10, в котором н нижней ега части ны 1Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использована в литейных цехах и лабораторияхдля определения текучести формовочныхи стержневых смесей, применяемых в 5технологических процессах с пескодувно-пескострельным заполнением.Цель изобретения - повьпнение достоверности и точности результатов измерений. 10Предварительно определяют массунавески смеси для испытаний исходяиз требуемой плотности уплотненнойнавески перед надувом и ее объема.Требуемая плотность навески перед 15надувом должна быть ранна плотностисмеси в гильзе реальной машины в ре,альных условиях. Этим достигается повышение достоверности результатов измерений текучести. Зная требуемую 20 плотность уплотненной навески Р и ее объем Ч, так как известна высота уплотненной навески и диаметр гильзы, определяют необходимую массу навески по формуле Навеску помещают в гильзу,уплотняют до требуемой плотности, одновре менно выравнивая и ограничивая ее по высоте. Затем воздействуют на верхнюю поверхность смеси сжатым воздухом для ее вытеснения через калиброванное отверстие из гильзы. Вытесненную часть смеси взвешивают и по отношению ее массы к первоначальной массе нанески оценинают текучесть смеси.На фиг.1 изображено устройстводля определения текучести смесей вмомент стабилизации смеси по высотеи плотности; на фиг.2 - то же по:окончании пескадунного процесса,полцены проточки 11 для выхода воздуха. Па отношению веса вытесненной части навески смеси к первоначальному ее весу определяют текучесть смеси. 2 с,п. ф-лы, 2 ил,Устройство для определения текучести смесей содержит гильзу 1 с фланцем 2 и уплотнением,3, на которой установлена крьппка 4 с аэродинамической решеткой 5. Сменная втулка 6 с калиброванным отверстием 7 расположена в днище 8 с уплотнением 9, В нижней части стакана 10 выполнены вентиляционные проточки 11, под которыми установлен поддон 12. Крышка 4, гильза 1, днища 8, стакан 10 и поддон 12 фиксируются струбцинай 13. Копер 14 имеет фланец 15.Способ осуществляется следующим образом.Ка поддон 12 устанавливают стакан 10 с вентиляционными проточками 11. Гильзу 1 с фланцем 2 и уплотнением 3 помещают на днище 8 са сменной втулкой 6 с калиброванным отнерстием 7 определенного сечения и уплотнением 9 на рабочей поверхно.сти. Уплотнения 3 и 9 позволяют устранить утечки воздуха из гильзы в зазоры между контактирующими плоскостями деталей в процессе воздействия на смесь сжатого воздуха. В гильзу 1 засыпают навеску испытуемой смеси а определенного веса, а копрам 14 с фланцем 15 производят уплотнение смеси, при этом фланец 15 копра 14 обеспечивает определенную постоянную высоту и плотность смеси н гильзе 1. Затем гильзу 1 с днищем 8 покрывают крьппкой 4 с эрадинамической решеткой 5, которая подключена к источнику сжатого воздуха. Сжатый воздух перед надувом стабилизируют па величине напора, Крышку 4, гильзу 1, днище 8, стакан 10 и поддон 12 фиксируют с помощью струбцины 13. Открывают подачу сжатого воздуха н гильзу 1 н течение определенного времени, Под действием сжатого воздуха часть смеси биэ гильзы 1 через калиброванное отверстие 7 вытесняется в поддон 12. При этом в гильзе 1 образуется по" лость в. Затем снимается крышка 4, а также гильза 1 вместе с днищем 8 и стакан 10. Поддон 12 с вытесненной частью смеси взвешивается. 0 текучести судят по массе части смеси, оказавшейся на поддоне 12. При необходимости о текучести можно судить по отношению массы части смеси, оказавшейся на поддоне 12, к первоначальной массе смеси .Применение предлагаемого способа определения текучести смесей и устройства. для его осуществления позволит более точно оценивать качество смеси, что обеспечит повышение качества уплотнения форм и стержней.Это в конечном счете улучшит качество и уменьшит брак литья.Формула изобретенияСпособ определения текучести стержневых и формовочных смесей, включающий размещение стандартной навески смеси в гильзе, кратковременное воздействие на навеску сжатым воздухом с вытеснением части навески через калиброванное отверстиегильзы и взвешивание этой части навески, о т л и ч а ю щ и й с я тем что, с целью повышения достоверности и точности результатов измерений, до 5воздействия на навеску сжатым воздухом ее уплотняют до заданной величины плотности и стандартной высоты, а воздействие сжатым воздухом осуществляют направленно и равномерно по верхней поверхности навески. 2. Устройство для определения текучести стержневых и формовочных смесей, содержащее гильзу, установленную на съемном дне с калиброваннымФцентральным отверстием, под которой размещен стакан с отверстиями для выхода воздуха, и механизм для подачи сжатого воздуха в гильзу, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности и точности результатов измерений, устройство снабжено аэродинамической решеткой, установленной между механизмом для подачи сжатого воздуха и верхней частью гильзы, и съемной втулкой из иэносостойкого материала с калиброванным отверстием, при этом стенки гильзы выполнены сплошными, стакан выполнен со съемным дном в виде поддона, а отверстия для выхода воздуха из стакана выполнены в виде проточек в его нижнем торце.1435369 Составитель В.Тарас Техред Л.Сердюкова Редактор В.Петрав В,Ги т Заказ 5590/11 ею Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,Тираж 741 ВПИИПИ Го сударс т по делам изоб 13035, Москва, ЖПодписноеого комитета СССРй и открытийаушская наб., д, 4/