Кантователь для опок с сыпучим наполнителем

(51)4 В 22 С 17/14 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯХ АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Машина для выбивки опок. АльбомА. Гипронииавиапром, 1964.(54) КАНТОВАТЕЛЬ ДПЯ ОПОК С СЫПУЧИМ НАПОЛНИТЕЛЕМ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к барабанным кантователям при разгрузке песка из опок, преимущественно к механизированию раздельной разгрузки блоков и песка из опок, Цель изобретения - механизация выгрузки блоков отливок из спок в производственнуютару, Кантователь содержит кожух 1,установленный на роликах приводнойротор с торцовыми дисками и окнами12 и 13 в них для прохода опок, приводной рольганг 9 и установленные надним закрепленйые на торцовых дискахвибраторы, силовые цилиндры 17 и 18и решетку, состоящую из распашныхприводных створок 15 и 16 и закрепленную на опорной раме 14 осями 19 и20 поворота параллельно оси ротора.Применение кантователя сокращает время на выгрузку блоков отливок из спокза счет совмещения операции удалениянаполнителя и блоков отливок на одном Жкантователе, что обеспечивает повьппение производительности труда. 2 ил. ЪфИзобретение относится к литейному производству, в частности к барабанным кантователям при разгрузке песка из опок, преимущественно к механизации раздельной разгрузки блоков отливок и песка из опок, и может быть использовано в механизированных линиях для выбивки опок с сыпучим наполнителем в цехах литья по. выплавляемым 10 моделям.Цель изобретения - механизация процесса выгрузки блоков отливок из опок в производственную тару.На фиг. 1 представлена общая схема 15 кантователя 1 на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Кантователь для опок с сыпучим на- полнителем содержит кожух 1, установленный в нем приводной ротор 2, опи рающийся на пару неприводных роликоопор 3 и на пару приводных роликоопор 4, установленных на приводном валу 5. Ротор 2 выполнен с двумя дисками 6 с зубчатыми венцами 7 и бандажами 8. Внутри ротора 2 к дискам 6 прикреплен рольганг 9 с приводными роликами 1 О для размещения на нем опоки 11.В стенках кожуха 1 и в дисках 6 ротора 2 выполнены противолежащие про емы 12 и 13 для подачи опоки внутрь ротора 2 на рольганг 9 и выгрузки . опоки из ротора.Внутри ротора над рольгангом 9 установлена опорная рама 14, закрепленная к дискам 6. На опорной раме14 закреплены две распашные створки15 и 16 с приводом от цилиндров 17 и18 с противоположно расположенными осями 19 и 20 поворота паоаллельнооси ротора,Для подъема и прижатия опоки 11 к раме 14 со створками 15 и 16 на роль- ганге установлены два силовых цилиндра 21 и 22, Вращение ротора произво дится от электропривода (не показан).Под ротором 2 установлено приемное устройство 23 в виде бункера для сы" пучего наполнителя.и приемное устройство 24 для блоков, выполненное в виде тары с сетчатым дном 25.Кантователь работает следующим образом.Опока 11 с залитыми металлом керамическими блоками, установленными в сыпучем наполнителе (песке), после камеры охлаждения подается приводным рольгангом технологической линии через проемы 12 и 13 на приводной рольганг 9 кантователя, где и останавливается.Включаются цилиндры 21 и 22 подьема опоки 11 и опока поднимается штоками двух цилиндров от рольганга 9 иприжимается к опорной раме 14 с двухстворчатой решеткой. Створки 15 и 16находятся в закрытом положении. Послефиксации верхнего положения опоки 11(в зажатом положении) включаетсяэлектропривод поворота кантователя,ротор 2 с опорной рамой 14 и двухстворчатой решеткой поворачиваетсявместе с опокой 11 и рольгангом 9 наугол 135 и останавливается для разгрузки песка, Песок из опоки 11 высыпается через закрытую двухстворчатуюрешетку в нижний бункер, откуда подается системой транспорта на местоформовки,После минутной остановки для разгрузки песка снова включается электропривод поворота кантователя и ротор2 продолжает поворот до угла 180,где и останавливается с подачей сигнала от конечного выключателя на включение цилиндров,17 и 18, открывающихрешетчатые створки 15 и 16, штокицилиндров 17 и 18 одновременно перемещаются на ход, решетчатые створки15 и 16 открываются и блоки из опоки11 высыпаются в производственную тару, установленную в рабочем положениина транспортную систему, которая подает тару с блоками на линию обработки литья.После выгрузки блоков из опоки 11с выдержкой через реле времени в одну минуту включаются цилиндры 17 и18 на закрывание решетчатых створок15 и 16. Штоки цилиндров 17 и 18 делают обратный ход и решетчатые створки 15 и 16 закрываются.После закрытия створок 15 и 16последовательно включается электропривод поворота ротора 2 в обратнуюсторону, ротор 2 поворачивается на180 и останавливается в исходномположении. Включаются силовые цилиндры 21 и 22, опускающие опоку 11 нарольганг 9.Опока 11 опускается на рольганг 9и включается электропривод рольганга9. Пустая опока 11 перемещается срольганга 9 через. проемы 12 и 13 налинию Формовки,Применение кантователя обеспечивает исключение ручных операций по пеСоставитель Ю. ЖелезнякТехред Л.ОлийныкКорректор А. б р Н. Бо о Заказ б 008/14 Тираж 741ВНИИПИ Государпо делам изо113035, Москва, Ж Подписноета СССРтийб д, 4/ ного комит ний и откр ствебрет -35,аушска оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 14389регрузке блоков из опоки в производственную тару, сокращение времени наперегрузку блоков отливок из опоки,что обеспечивает повышение производи 5тельности. Исключается ручная перегрузка блоков отливок из опок послеудаления сыпучего наполнителя,Удаление блоков отливок механизировано за счет раскрытия распашныхстворок в момент поворота опоки на180 . Створки решетки открываются ис. блоки отливок из опок высыпаются непосредственно в производственную тару, установленную в рабочем положении 15на транспортную систему, которая подает тару с блоками отливок на линиюобработки литья. 11Формула изобретенияКантователь для опок с сыпучим за- полнителем, содержащий кожух,установленный на роликах приводной ротор с торцовыми дисками и окнами в них для прохода опок, приводной рольганг и установленную над ним, прикрепленную к торцовым дискам решетку, внбраторы и силовые цилиндры, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью механи-: зации процесса выгрузки блоков отливок из спок в производственную тару, он снабжен опорной рамой, на которой закрецлена решетка, состоящая из.двух распашных приводных створок, имеющих оси поворота, параллельные оси ротора.