Установка для изготовления литейных стержней, отверждаемых в литейной оснастке

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 144 114 В 22 С 15/2 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ктно-конструк.П.Киричен8) тельство СССР С 15/24, 1984,(54) УСТАНОВКА ЛИТЕЙНЫХ СТЕР ЛИТЕЙНОЙ ОСНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Й, ОТВЕРЖДАЕИЫХ(57) Изобретени му производству готовлению лите термореактивных йнотноси ли в частности к ых стержнеи измесей, отвержд ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Специальный проторский институт(56) Авторское свидеУ 1210961, кл. В 22 в оснастке. Целью изобретения является улучшение качества стержней засчет повышения их прочности, интенсификация процесса, улучшение санитарно-гигиенических условий труда иэкономия энергозатрат. Полые штангимеханизма съема и охлаждения стержней нерабочими концами 9 присоединены к вакуумному ресиверу 10, а ихрабочие концы 11 имеют в верхнейчасти отверстия 12, оснащенные регулировочными клапанами из гибкого тер"мочувствительного материала, обладающего эффектом памяти формы. Каждый из регулировочных клапанов однимконцом жестко закреплен на штанге, адругой выполнен свободным с возмож.ностью отклонения внутрь полостиштанги. 4 ил.Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных стержней из термореактивных смесей, отверждаемых в оснастке.Целью изобретения является улучшение качества стержней за счет повьппения их прочности, интенсификации процесса, улучшения санитарно-гигие нических условий труда и экономии энергозатрат.На фиг, 1 изображена установка для изготовления литейных стержней, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на 15 фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1Установка 1 содержит стержневые ящики, состоящие из двух половин; нижней 2 и верхней 3, которые установле ны на столе 4, пескодувный резервуар с надувной плитой и самоустанавливаю-. щимися соплами 5, механизмразъема стержневых ящиков 6, механизм съема и охлаждения стержней 7, выполненный 25 в виде полых штанг 8, нерабочие кон" цы 9 которых присоединены к вакуумному ресиверу 10, который соединен с вакуум-насосом (не показан). Рабочие концы 11 штанг имеют в верхней 30 части отверстия 12, предназначенные для улавливания газообразных вредных веществ, выделяющихся из стержня 13, а также для охлаждения стержня.35Отверстия 12 оснащены регулировочными клапанами 14, выполненными из гибкого термочувствительного материала, обладающего эффектом памяти формы, например из нитинола. Каж дый из регулировочных клапанов одним концом жестко закреплен на штанге, а другим выполнен свободным с возможностью отклонения внутрь полости штанги.45Установка работает следующим образом.После отверждения стержня 13 стержневой ящик раскрывается при помощи механизма 6, при этом стержень выталкивается толкателями (не показа" ны) из нижней 2 половины стержневого ящика, срабатывает механизм съема н охлаждения стержней 7, при этом пустотелые штанги 8 вводятся своими рабочими концами 11 в зазоры между толкателями, после чего толкатели опускаются и стержень остается на рабочих концах штанг, контактируя с регулировочными клапанами 14.Механизм 7 возвращается в исходное положение.В зависимости от конфигурации стержня он может контактировать со всеми клапанами 14 или только счастью их. Под воздействием температуры стержня (180-260 С в зависимости от состава смеси и др, технологических факторов) регулнровочные клапаны 14, выполненные из термочувствительного материала, обладающего эффектом памяти формы, изменяют свою форму, изгибаясь свободным концом внутрь полости штанги, открывают отверстие 12 и горячий воздух и газы иэ межзернового пространства стержня устремляются под воздействием разрежения в полость штанг 8 и далее в вакуумный ресивер 10, установку очистки (не показана) и вакуумным насосом (не показан) очищенный воздух выбрасывается в атмосферу, После снижения температуры стержняо до заданного значения (60-80 С), когда газовыделение практически закончилось, регулировочные клапаны 14 возвращаются в исходное положение, перекрывая отверстие 12, стержень 13 передают на участок формовки для установки в формы (не показаны) . В вакуумном ресивере 10 создается разрежение порядка 10 КПа. Установка готова к новому циклу.1Реализация изобретения позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия труда за счет сокращения газовыделения из стержней в атмосферу цеха, повысить качество стержней вследствие повышения прочности внутреннего их объема, который интенсивно отверждается под воздействием просасываемых газов и воздуха, а за счет оптимизации режима газовыделения из стержней, который автоматически регулируется клапанами, экономятся энергозатраты.Формула изобретенияУстановка для изготовления литейных стержней, отверждаемых в литейной оснастке, содержащая стол, пескодувный резервуар с надувной плитой и самоустанавливающимися соплами, механизм разъема стержневых ящиков и механизм съема и охлаждения стержней вз 14405994виде полЫх штанг, имеющих на рабочих ми концами присоединены к источникуконцах отверстия, о т л и ч а ю - вакуума, .преимущественно к вакуумнощ а я с я тем, что, с целью улучше- му ресиверу, а отверстия рабочихния качества стержней за счет повыше- концов полых штанг расположены в5ния их прочности, интенсификации верхней части и имеют регулировочныепроцесса, улучшения санитарно-гигие- клапаны, выполненные из гибкого теркнических условий труда и экономии мочувствительного материала, обладаюэнергоэатрат, полые штанги механизма щего эффектом памяти формы, например,съема и охлаждения стержней нерабочи из нитинола,1440599 Редактор Н.Горн Заказ 6126/ ираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул Проектная Составител Техред М,Д И. Давыдов ык Корректор Л.П