Патенты с меткой «сталей»

Номер патента: 910366

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Медвидь, Озеров, Ткачик

МПК: B23B 1/00

Метки: дроблением, жаропрочных, нержавеющих, сталей, стружки

...их регулирования в радиальном направлении. Глубина стружкоразделительных канавок должна быть несколько меньше величины припуска, подлежащего снятию резцовой головкой 1 .Недостатками известного способа являются сложность настройки и эксплуатации. резцов, предназначенных для нарезания стружкораэделительных на подлеж т слой см ями в вид меньше пр аботку накоэффицириала пру ротягиваю различной ложенных10366 4ки за счет предварительного нанесения стружкоразделительных канавокглубиной, не превышающей припуск подпоследующую обработку, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности стружкодробленияи устранения вибраций при обработке,.на обрабатываемые прутки предварительно, наносят слой смазки с абра 1 О зивными включениями...

Номер патента: 910786

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бородина, Зеленов, Ильин, Лепешкин, Лопухов, Штинов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, сталей

...десульфурации и дефосфорации шлаками СаО-СаГ еО опреИделяется количеством выделяющейсятвердой фазы, которая, связывая серу и фосфорв прочные соединения, выводит этиэлементы из эоны взаимодействия жид-кий шлак - металл. Использование менее 54 рафинирующего шлака необеспечивает максимально возможного удаления серы и фосфора из. расплава, аболее 10/ экономически невыгодно;, таккак остается неотработанный шлак.Осеостальные операции выполняются пообычной технологии.П р и м е р. Техническую проверкупредлагаемого способа выплавки сталей и сплавов проводят на полупромышленной индукционной печи садкой 10 кгс магнезитовым тиглем. Илаки приготавливают сплавлением основных компонентов в тигле из армко-железа, нагреваемом в индуктивной печи,1...

Номер патента: 917877

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Дианов, Куприянова, Никитина, Попова, Хасин, Черненко, Юров, Якобсон

МПК: B21B 1/38

Метки: заэвтектоидных, легированных, производства, сталей

...зерен, т. е. формируется грубая карбидная сетка, неустраняемая в процессе многократных отжигов с фазовой перекристализацией.5 Окончание горячей деформации при высо ких температурах (980 - 1020 С), способствующее выделению карбидов в виде сетки;Интенсивное окисление и обезуглероживание металла при высоких температурах нагрева под прокатку;Образование закалочных трещин в процессе охлаждения раската в воде, обусловленное неоднородностью температурного поля и парообразованием.917877 Формула изобретения Составитель М. Благова Техред А. Бойкас Корректор М. Пожо Тираж 842 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,...

Номер патента: 919840

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Грановский, Доценко, Карпенко, Лившиц, Шоно

МПК: B23K 35/362

Метки: нержавеющих, низкотемпературной, пайки, сталей, флюс

...поверхности неТабли.ца 1 40 36 истын цин ористый аммоний Двухлористое оловСоляная кислота 1,0 3 О,ристый хр Ортофосфорная кис- лота 20 Вод Кроме того, проводят испытания 35 ф юсов при пайке сеток ческихаппаратов, изготовленных из нержавеющей стали Х 18 Н 9 Т. Предлагаемыйфлюс хорошо смачивает сталь, припой полностью покрывает паяемую поверхность и обеспечивает необходимую плотность соединения. При использовании известного флюса наблюдалихудшее качество пайки из-за недостаточного смачивания флюсом паяемой 4поверхности.Использование предлагаемого флюсапозволяет улучшить качество паяемыхсоединений по сравнению с известнымфпюсом, увеличить срок службы паяемыхизделий и сократить затраты на ихизготовление или ремонт. ц а 2 Т а 2 Формула и 0...

Номер патента: 921668

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Карпов, Поживанов, Поляков, Правдин, Ролдугин, Савватеев, Угаров

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, разливки, различных, составу, сталей

...достигается за счеттого, что в способе непрерывной разливки различных по составу сталей,включающем разливку методом плавкана плавку с использованием погружного стакана с вертикальными и горизонтальными отверстиями, остановкуразливки и укладку при переходе отодной плавки к другой на поверхностьмениска металла в кристаллизатореметаллической пластины, перед укладкой металлической пластины промежуточный ковш перемещают вверх до пересечения осей горизонтальных отверстий погружного стакана с менискомметалла в кристаллизаторе и в течение 1-2 мин с помощью горизонтальныхструй отгоняют шлак с мениска металла к ст.нкам кристаллизатора, после чего продолжают разливку металла новойплавки,Это позволяет увеличить выход годного металла и повысить...

Номер патента: 922155

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Вахрушев, Гришанов, Гутовский

МПК: C21C 5/04

Метки: ванадийсодержащих, выплавки, сталей

...количестве2,1"4,7 Ф от массы плавки совместнос кварцевым песком и марганцевой рудой в соотношении 1:(0,17 - 0,32) : 16(0,68 " 0,24),Одним из условий получения высококачественной стали кремневосстано.вительным процессом в.кислых мартен.новских печах является наличие по . йрасплавлению ванны шлака следующегосостава, ; РеО 15 - 22; ИПО 17 " 23;Ы 045 - Я.Введение шлакометаллической фракпции ванадия должно обеспечить форми 2 врование шлака указанного состава.Нижний предел количества шлакомет- таллической фракции ванадия определенконцентрацией ванадия, которая обес"печивается без введения ванадийсодер" 2 зжащих ферросплавов.Увеличение расхода шлакометалличоческой фракции ванадия выше 4,7 ве".,. дет к:увеличению содержания окисловжелеза в...

Номер патента: 925592

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Грейз, Зернов, Чудновский

МПК: B23K 28/00

Метки: сварки, сталей, термоупрочненных

...участки,а затем центральный участок сварногосоединения.Причем охлаждение периферийныхучастков, нагретых до температуры,невыше А , производят непосредственнопосле йолучения сварного соединения,а охлаждение центрального участкапроизводят после снижения его максимальной температуры ниже температурного интервала хрупкости,Разделение ускоренного охлажденияна два этапа позволяет за счет проведения первого этапа охлаждения блоки"ровать распространение тепла в стороны от линии сплавления и тем самымсвести протяженность участков разупрочнения к минимумуЭто предотвращает появление горячих трещин засчет охлаждения центральной частисварного соединения в момент достижения ею температуры, при которой горячие трещины не образуются.Предложенным...

Номер патента: 926038

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Кукин, Новиков, Семенова, Харламов

МПК: C21D 1/78

Метки: аустенитно, класса, мартенситного, сталей, термической

...измельчение зерна. Измельчение зерна в сталях переходного 39 класса с изотермическим характером мертенситного превращения повыаает мартенситную точку Нн и увеличивает количество мартенсита после закалки, что приводит к заметному повыае- и нию прочностных характеристик. Одновременно мелкозернистая структура стали обеспечивает высокие значения ударной вязкости.Чтобы исключить возможность умень 46 шения вязкости стали за счет образования в процессе охлаждения с температуры закалки охрупчивающих карбидных фаэ, последнюю закалку проводят непрерывно (без иэотермицеской вы- ю держки) .П р и м е р. Проводят термическую обработку деталей, изготовленных из стали переходного класса следующего 8 4состава, 3: углерод 0,07; хром...

Номер патента: 926067

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Тамело

МПК: C23C 9/02

Метки: боротитанирования, состав, сталей, углеродистых

...материала, а также возрастает расход электро. энергии и наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования, используемых для осуществ. ления процесса насыщения.Цель изобретения - увеличение на" сыщающей способности смеси.Цель достигается тем, что в состав для боротитанирования, содержащий окись бора, окись титана, окись алюминия, порошок алюминия и фторис тый натрий, дополнительно вводят сульфид железа, при этом содержание всех ингредиентов должно быть .в следующих соотношениях, мас.т",:Окись бора 24, 7-26, 1.Окись титана 1,4-2,8Окись алюминия 44-47Порошок алюминия 20,5-22,5926067 4ние 4 ч в контейнерах с плавкими затворами,Толщины боротитанированных слоев,Формирующихся на стали У 8 при обра"5 ботке в известном и...

Номер патента: 926070

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Букарев, Купреев, Нестеренко, Сайкина

МПК: C23C 11/16

Метки: инструментальных, сталей, химико-термической

...азотированного инструмента не обеспечивает оптималь. ных условий для удержания и равномерного распределения смазки по поверхности инструмента в процессе работы, цто не позволяет улучшить чистоту обрабатываемой поверхности и повысить износостойкость инструмента,Цель изобретения - повышение износостойкости азотируемой поверхности.Поставленная цель достигается тем,что после азотирования проводят фосфатирование в растворе препарата Манжер с концентрацией 30-10 г/л при 90-1 ОООС в течение 20-30 мин (для получения развитой поверхности, хорошо удерживающей смазку), после чего проводят изотермическую выдержку в течение 10-ЙО мин при 100-150 С в индустриальном масле, содержащем 5- 10 вес.3, дисульфида молибдена.Составитель...

Номер патента: 929254

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бодня, Бринза, Воронцов, Дмитриев, Журавлев, Лашин, Ломма, Меандров, Савин, Следнев

МПК: B21B 1/26

Метки: окалинообразованием, повышенным, прокатки, сталей

...а бывшая гладкой верхняя - рельефной. При этом происходит следующее. При образовании рельефной поверхности широкой грани последующего прохода из гладкой предыдущего происходит образование потоков металла, 55 направленных из-под выступов 6 валка, где происходит большее обжатие, к впадинам 7, где обжатие меньше, или совсем отсутствует. 4Вследствие этого возникают дополнительные сдвиговые деформации металла, положительно сказывающиеся на качестве металла. Дополнительные сдвиговые деформации возникают и при образовании гладкой поверхности широкой грани последующего прохода из рифленой предыдущего. Направление металло потоков при внедрении выступа 6 рельефного валка 4 в гладкую широкую грань раската 5 на фиг. 7 условно показано...

Номер патента: 929718

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Дроздова, Рудаков, Трефилов

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитного, класса, ленты, нагартованной, нержавеющих, сталей

...подката при 800-900 С с выдержкой 0,50,7 от времени, требуемого для полно го снятия нагартовки, термообработкупройзводят на заготовке толщиной на5-10 большей толщины готовой ленты.Для достижения заданной толщиныпроводят дрессировку ленты с обжати Оем 4-8, Толщину подката выбирают сучетом указанных обжатий для дрессировки. Благодаря предлагаемому способу при достижении необходимых прочностных свойств после дрессировки практически не теряется запас пластичности, приобретенный в результатетермообработки, но улучшается плоскос-.тность, повышается класс чистоты проката.П р и м е р. Для получения ленты степени поставки Н по ГОСТ 4986-70 с механическими свойствами 6 Ъ 100 кг/мм и 8) 5 из нержавеющей ста.2 ли 12 Х 18 Н 9 толщиной 0,3 мм...

Номер патента: 931807

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Будровский, Вайсман, Крюков, Ляхович, Розенберг, Терехов, Усов, Шумаков

МПК: C23C 11/12

Метки: конструкционных, сталей, цементации

...углерода усложняет дозированнеи приготовление смеси,Цель изобретения - интенсификация процесса химико-Термической об"работки, например цементации, приодновременном повыаении долговечности оборудования.Указанная цель достигается тем,что в рабочее пространство печи впроцессе нагрева деталей до температуры насыщения предварительновводят синтии с дозированным че"тыреххлористым углеродом с последующей дегаэацией отработанных реагентов и заменой их на синтии. ИЖидкий четыреххлористый углеродрастворяется в жидком карбюризаторесо следующим соотноаением компонентов, вес.Ф:сЧетыреххлористый 26углерод 0,2"0,8Синтии ОстальноеКроме того, дегазацию осуществляют созданием в печи разряжения до400 мм вод.ст. ОУскорение цементации достигаетсяза...

Номер патента: 931823

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Гольдберг, Гурвич, Карязин, Петрова, Полетов, Тельманова, Штанько

МПК: C25F 3/24

Метки: жаропрочных, полирования, раствор, сталей, электрохимического

...0,01 - 0,05 Вода Остальное Полирование рекомендуют проводить при 25 - 60 С, анодной плотности тока 200 - 250 А/дм в течение 0,5 - 5 мин. Состав раствора, вес.Ф 1 2 1 О Серная кислотаОртофосфорная кислота 20 25 20 55 . 60 40 80 60 70 0,05 0,07 0,10 0,02 0,01 0,03 0,05 Ионы железа Сульфоуреид 0,15 9,94 19,90 29,85 29,98 18 .19,85 Вода Таблица 2 Показатель 1 6 Температура, ОСПлотность тока, А/дм 60 60 30 30 30 200 200 30 200 200 300 3002 2 Продолжительность, мин 2 7 9 710 7 9 после полирования Блоксополимер окисей этилена и пропилена Натриевая соль сульфированного бутилолеата Класс чистоты, Ь до полирования Технология приготовления электролитов следующая.В воду при помешивании приливают расчетное количество серной и ортофосфорной...

Номер патента: 933746

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Масютин, Шахназаров

МПК: C21D 1/20, C21D 6/02, C21D 6/04 ...

Метки: мартенситностареющих, сталей, термической

...из мартенсита, образованного при час тичном -ь),переходе в интервале МнМк, т.е. стабилизируется аустенит обратного превращения.Известно, что аустенит, образую щийся в интервале начало-конец обратного превращения (Ан-Ак), резко от" личается от обычного остаточного аустенита прямого превращения повышенной прочностью и.стабильностью. Это 10 связано с совершенно иной природой и механизмом образования данного аустенита. Кго более высокая прочность объясняется фазовым наклепом и наследованием дислокационной структуры мартенсита при-ф 3,-1 переходах, а более высокая стабильность - значительным обогащением его никелем.П р и м е р. Проводят .термическую обработку деталей, изготовленных из высокопрочной нержавеющей мартенситностареющей стали ОЗХ...

Номер патента: 935152

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Капланов, Мандзюк, Яровой

МПК: B21C 23/08

Метки: быстрорежущих, полых, производства, сталей

...4034/12 Тираж 845 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сверху 1160 С - резким сниженем пластических свойств.Степень осадки слитка 10% является минимальной для равномерного течения металла по траектории кубических гипербол к оси слитка, а 50% максимально возможной при -1 = 7.5Коэффициент вытяжки 4 является минимальным для перехода от литой структуры к деформированной.Пример 1. Выплавляют методом ЭШП полые слитки диаметром 210 мм со стенкой. толщиной 50 мм (-. = 4,2) из быстрорежущей стали, отжигают, обтачивают изнутри и снаружи, затем нагревают в индукционной печи до 1050 - 1100 С, покрывают стекло-...

Номер патента: 937119

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Белобородова, Гуров, Калинин, Лякин, Строганов, Суслов, Хромов, Чернятин, Чухров

МПК: B23K 35/362

Метки: легированных, пайки, сплавов, сталей, флюс

...1 850 3,6 Остальное 18 16 34 850 3, 850 3,2 17 То же 35018350 36 20 Иэвестный4 850 4,0 ее те 500 44 25 Фтористый калий ОстальноеТемпературный интервал активного действии флюса 350-850 С. Содержащийся в флюсе фосфиноксид при 180 С находится в жидком состоянии и препятствует окислению легированных сталей и сплавов, а при достижении 360 С начинает интенсивно испаряться и активно взаимодействовать с окислами металлов легированных сталей и сплавов. При нагревании 1 О выше 5500 С фосфиноксид начинает терять свою активность, но газообразные продукты разложения Фторбората калия и находящиеся в жидком состоянии борный ангидрид продолжают восстановление окислов на паяемых легированных сталях и сплавах.Оптимальное содержание фосфинок" 1 сида в...

Номер патента: 941115

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Гордонный, Кирьяков, Колесников, Павлов, Подгаецкий, Саржевский, Синякин, Стеренбоген

МПК: B23K 35/362

Метки: автоматической, закаливающихся, керамический, сварки, сталей, флюс

...10 18 1 7 3 9 65 3 В таблице приведены механические характеристики и данные по стойкости против образования горячих трещин швов, выполненных с применением предлагаемого флюса вышеприведенных составов аустенитной проволокой марки СвХ 21 Н 10 Г 6 диаметром 5 мм на закаливающейся высоконикелевой медьсодержащей стали,за счет образования в нем определенного количества (в пределах 3 - 7%) б-феррита.Наряду с модифицированием такое количество о-феррита в аустенитных швах до полнительно измельчает аустенитное зерно и, таким образом, еще больше повышает их стойкость против образования горячих трещин. При этом модифицирующее действие хрома (как и других элементов) 10 при легировании им через керамическийфлюс проявляется в большей степени, чем...

Номер патента: 943304

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Малышевский, Рыбин, Шолтмир

МПК: C21D 8/00

Метки: конструкционных, сталей, термомеханической

...роста зерна,Закалка производится от температур вв интервале 850-750 С, причем нижняятемпературная граница еще гарантиру 044ет устойчивость аустенита вторично- твердеющих сталей, обеспечивая оптимальную структуру и механические свойства, Основное требование к закалке - немедленное охлаждение изделия в воде по окончании прокатки во избежания выпадения карбидов по границам аустенитных зерен.Кроме того, высокотемпературный отпуск производится при температурах на 20-40 оС ниже точки Ас, в то время, как для стали неупрочненной ВТИО, температура отпуска находится на 70-90 С ниже точки Ас.Применение повышенных температур отпуска стало возможным прежде всего за счет того, что вторичнотвердеющие стали после ВТИО обладают более...

Номер патента: 945185

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Адельшин, Баум, Валеев, Закамаркин, Кунгуров, Лапин, Тягунов, Цепелев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, кремнийсодержащих, сплавов, сталей

...0,32 35700 298000 5,50 12 0,71 27600 247000 5,56 3Стабилизация содержания .кремния в расплаве в процессе выдержку при температуревыше температуры структурного превращенияявляется следствием завершения протеканияминимум двух процессов: изменения структурырасплава и равномерного распределения крем-ния в расплаве после раскисления. В первомслучае происходит изменение электронногостроения расплава и уменьшение термодинамическай активности кремния, окисление которого кислородом металла, шлака и атмосферыпрекращается,Окончание выдержки через 3 - 10 мин после 1,стабилизации содержания кремния в расплавеобеспечивает полное завершение процесса измепения структуры ближнего порядка, повышение микрооднородности расплава и улучшение .служебных...

Номер патента: 945199

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Зинченко, Козловский, Маневский, Оловянишников, Чечекин

МПК: C21D 1/78

Метки: среднелегированных, сталей

...С, а подстуживание осуществля"оют ускоренное.Ступенчатая цементация обеспечивает требуемую ацию уг" лерода в поверхно е и необходимую степень ания твердого раствора.-6 672 спос Предлагаемцй 62 3 затаблипред - возэтой м покаостным никель зить рмации,ри экспертиземико-термичеси сплавов,1967, с. 69.ременные меотки. М26 е- ка рмула изобретен оды термиче Мащинострое3. Авторс 415315, кл ельство СССР/78, 1971,НИИПИ Заказ 5262/ ираж 587 Подписное илиал ППП "Патент Э3Ускоренное подстуживание исключает образование цементной сетки по границам зерен аустенита, наличие которого приводит к снижению ударной вязкости. Кроме того, тор" моэится выделение легированного цементита из твердого раствора, что способствует повышенной. степени легированности...

Номер патента: 945200

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бирман, Вознесенская, Кузина, Натапов, Оржеховсий, Петраков, Петровичев

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: аустенитно-мартенситного, классов, мартенситного, нержавеющих, сталей, термической

...гметалла диФФузионно-подвижного водорода и при уровне прочности 68 =135 10 кгс/мм обеспечивает высокие значения характеристик пластичности, вязкости и сопротивления10 стали водородному охрупчиванию.Применение предлагаемого способапозволяет расширить возможность применения эффективной обезводороживающей обработки применительно к ста 1 ь лям мартенситного класса. Обеспечить более высокую технологичностьи эффективность обезводороживанияпри совмещении с процессом упрочняющей термообработки, Дополнительноповысить эксплуатационную надежностьконструкций за счет одновременногоповышения сопротивления термоупрочненной стали водородному охрупчиванию, например при случайном сохрад нении в стали полностью неудаленного при обезводороживании или...

Номер патента: 946842

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Белинский, Перфильев

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, плавлением, сварки, сталей

...металла против межкристаллитной коррозии.Сужение температурного интервала принудительного охлаждения за счет снижения ео верхней границы способствует повышению стойкости сварного соединения против образования горячих трещин, что также объясняется запаздыванием момента возникновения усадочных деформаций в интервале подсолидусных температур к существенныуменьшением их интенсивности.Прияер 1. Сплав иа железноникелевой основе марки ОЗХН 28 МДТ толщиной 16 мм сваривают с двухсторонним симметричным скосом свариваемых кромок под у 1 лом 30 при величине притупления от 0 до 2 мм. Свариваемые кромки собирают с зазором от 2 до 4 мм; прихватывают ручной аргонодуговой сваркой усиленными пркхватками с шагом не более 500 мм. В качестве прксалки...

Номер патента: 952974

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Божко, Дробот, Калмыков, Красникова, Мироненко, Нахалов, Русинович, Фридман

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: аустенитных, дисперсионно-твердеющих, сталей

...нагрев следует проводить до темпеРатур 700-800 С.П р и м е р 4, Заготовки нагревают до 700 С и выдерживают в течение 15 ч. Проводят испытания на обрабатываемость. Среднеечисло снятых слоев - 32. Уменьшения длительности выдержки значительно ухудшает обрабатываемость аустенитных дисперсионно-твердеющих сталей по сравнению с. предлагаемым способом. Механические свойства после эакал952974 ки и старения на максимальную прочность такие же, что и в предлагаемом способе.П р и м е р 5. Заготовки нагревают до 700 С и выдерживают в течение 40 ч. Проводят испытания на обрабатываемость. Среднее число снятых слоев - 43. Таким образом, увеличение длительности выдержки свыше 35 ч не даст значительного улучшения обрабатываемости, следовательно, приме...

Номер патента: 953428

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Гольцев, Каменев, Патокин, Федюшин

МПК: F28G 9/00

Метки: металлоокисных, нагрева, нержавеющих, отложений, поверхностей, сталей

...растворимых в воде, в 1-5 раз превосхфдящих объем обычных, например тетранитроферрат окис лов нитрозония (Мбит ) 1 Ге(МО)1 1, При достижении 200 С указанные продукты плавятся и разлагаются на окислы.Такой характер продуктов коррозии в Й О 1 делает возможным усиление химического воздействия М О, с железом, никелем в низкотемпературной области 20-200 С с максимумом при 130 о160 С и минимумами при 20 - 200 С, Сущность изобретения заключается в следующем.Использовано комплексное механо" химическое воздействие на отложения, включающее частичное восстановлениеактивирование наносных окисных отложений газообразным восстановителем, с последующим окислением технически цис. той газообразной И 04 при 20-200 С35 и заключительной промывкой котловой...

Номер патента: 954447

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Галанцев, Минухин, Перегудов, Фельдман

МПК: C21D 1/78

Метки: сталей, термической

...за счет того, что все операциитермообработки проводятся в областях,где образование этих фаз либо не про исходит либо затруднено из-за кратковременности пребывания в ней.Выбор режима для каждой марки сталей осуществляется на основе сведений об интервале температур зоны необратимой отпускной хрупкости и данных о механических свойствах сталипосле скоростного. отпуска. В Результате проведения укаэанных операций подавляется необратимая отпускная хрупкость стали, использованная температура нагрева обеспечивает высокий уровень прочности, в результате выдержки при температурах на 100-120 ОС ниже зоны отпускной хрупкости за счет диффузионных процессов осуществляется частичная сфероидизация карбидных пластин и релаксация внутренних напряжений,...

Номер патента: 954449

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Астров, Варганов, Вознесенская, Гаврилов, Григорьев, Кривов

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 6/04 ...

Метки: заготовок, крупногабаритных, сталей

...циклизготовления крупногабаритных заготовок и деталей иэ сталей аустенитномартенситного класса по предлагаемому способу включает, следуюцие операции, После окончания горячей деформации 1180-950 ОС заготовки ступенчато охлаждаются как описано выше,подвер=аются обработке холодом при(-50)-(-70 ОС) 2-4 ч и однократномуотпуску при 600-640 ОС в течение2-5 ч. После этого производится механическая обработка заготовок, затем обезводороживающая обработка при520 С 10-20 ч и окончательная упрочняюцая термическая обработка порежиму: закалка 1070 ОС 1,0-1,5 ч,обработка холодом при(-50) в (-70 С)2-4 ч и отпуск при температурах200-350 С 1-3 ч. ич той же стали по существующемурежиму отжига при 780 С 10 ч,5 600 оС 8 ч, 890 оС 8 ч 660 оС 5...

Номер патента: 954455

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Бурмистров, Быковский, Емельянов, Кисляков, Меандров, Меденков, Петухов, Пименов, Скороходов, Трайно, Шумилов

МПК: C21D 1/773, C21D 6/02, C21D 8/04 ...

Метки: дисперсионнотвердеющих, ленты, производства, сталей

...ОС с выдержкой в течение2,8-3,2 ч, лента приобретает прочность бв = 200-210 кг/мм и анизотропию механических свойств 1-2, Этообеспечивает повышение стойкостиалмазных отрезных кругов в 3-4 раза, 5При проведении холодной пластической деформации с величиной менее,73 не достигается необходимый уровень механических свойств и геометрических размеров стальной основы, 10а при величине пластической деформации более 82 ухудшается планшетность ленты,,Экспериментально установлено, чтопри старении нагартованной ленты из 15дисперсионно-твердеющей стали послехолодной пластической деформации на73-82 при температуре ниже 510 ОС ивремени выдержки менее 2,8 ч не достигается заданный уровень прочности 20фВ1.80), а также не обеспечиваетсяснижение...

Номер патента: 956574

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Белокуров, Вербов, Головченко, Егоров, Квасов, Кривоносов, Рожков, Старцев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокохромистых, медьсодержащих, низкоуглеродистых, сталей

...материалов повышается себестоимость выплавляемой стали.Содержание углерода 0,8-4,0 вуглеродсодержащих материалах выбраноиз условий быстрого их расплавленияи тем самымзащитой легированных отходов от окисления и связанных сэтим потерь легирующих элементов, атакже разрушением футеровки. Крометого, углеродистый расплав, взаимодействуя с легированными отходами,способствует насыщению их поверхностного слоя углеродом и более быстромуих оплавлению, Опытным путем установлено, что при содержании углерода вуглеродсодержащих материалах менее0,8 плавление их затягивается, а получение специальной шихты с содержанием углерода свыше 4 (среднеесодержание углерода в чугуне обычнопринимаемое по расчетам) Ъконамически и организационно...

Номер патента: 956580

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Лебедев, Рябова, Симочкин, Федюкин

МПК: C21D 1/78

Метки: сталей, хромоникелевых

...наименьшей ус- тойчивости аустенита со скоростью, не превышающей критическую скорость закалки.П р и м е р. По прототипу образцы, изготовленные из стали 20 ХНЗА, подвергают цементации при 94(Г С на глубину 1,4 мм, затем производят высокий отпуск при 640 С в течение 4.ч, термоциклирование - 5 циклов (нагрев до 790 С и охлаждение до 600 С), закалку с последнего нагрев и низкий отпуск при 180 оС. Твердость цементированного слоя НКС 62-64.По предлагаемому способу образцы так же цементируют при 940 С на глубину 1,4 мм и непосредственно после цементации образцы подвергают термо" циклированию (5 циклов), но охлажда ют их до 400 С (на основании термокинетической диаграммы для стали 20 ХНЗА) со скоростью 130 фС в минуту956580 формула...