Патенты с меткой «сталей»

Номер патента: 1750884

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Авдеева, Каховский, Саволей, Ющенко

МПК: B23K 9/16

Метки: аустенитно-ферритных, высоколегированных, зоны, коррозионно-стойких, околошовной, сварных, соединений, сталей

...сварки. Например, если сварное соединение стали ЭП 53 толщиной 16 мм с содержанием титана 0,63 имеет угол изгиба 30 град, то после аргонодугового расплавления границ, приводящего к измельчению зерна феррита, он увеличивается до 6070 грэд, Структура расплавленного участкэ околошовной зоны остается в этом составе чистоферритной и сварное соединение будет склонно в коррозионной среде к структурной коррозии в силу его электрохимической гетерогенности,Предлагаемый способ обеспечивэет высокий, независимый от химического состэвэ и способа сварки уровень и стабильность свойств. Это достигается благодаря легированию расплавленного участка азотом в количестве, которое учитывает химсостав сваривэемой сталй,Легирование расплавленного участка...

Номер патента: 1752466

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Алексеев, Бочкова, Лашин, Мичурин, Попков, Попов, Славов

МПК: B21C 1/00

Метки: высадки, калиброванного, конструкционных, легированных, методом, предназначенного, преимущественно, производства, прутка, сталей, углеродистых, холодной

...экспериментальных данных,50 представленных в табл, 1, показывает, чтопри определенных степенях деформации привслсчении имест место повышенная плотность укаэанных выше ориентирсвск вдольоси калиброванного проката и пониженная55 плотность этих компонентов есуры в радиальном напоавлении,Холодное вслочение со степенью деформации, отличной от оптимальной, приводит кизменению пскомпснентного состава текстуры; уменьшается относительная интенсивность отражения в осевом и, напротив, имеет место увеличение плотности текстуры в радиальном направлении, что приводит к снижению пластичности металла при холодной высадке, и, как следствие, к повышенной отбраковке готовых изделий.С увеличением диаметра прутка для высадки оптимальная...

Номер патента: 1752788

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Ермилов, Лазукин

МПК: C21D 1/74, C21D 1/76

Метки: атмосферы, защитной, сплавов, сталей, термообработке, экзотермической

...Теплота реакции 2680 ккал/моль, температура 3500 К,Примерный состав газов при давлении 30 МПа приведен в таблице,Как видно из таблицы, состав продуктов сгорания близок к составу богатой неочищенной экзотермической атмосферы по содержанию в ней окиси углерода, Такая атмосфера получается при коэффициенте расхода воздуха а =0,5-0,6 и препятствует процессам окисления поверхности и обезуглеракивания при высокотемпературной обработке сталей и сплавов.Кроме того, содержащиеся в продуктах неполного сгорания углекислый газ и водяные пары создают защитную пленку на поверхности изделий, препятствующую обезуглераживанию стали, Суммарный состав этих продуктов близок к составу газов прототипа, соответственно 51,8 и 45 - 500 ,П р и м е р. В камере...

Номер патента: 1752827

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Пташник, Тарасов, Фишман

МПК: C23C 8/28

Метки: инструмента, нитрооксидирования, сплавов, сталей

...до350 С, уменьшая расход раствора до10 сиэ /ч, затем без подачи раствораохлаждают садку в вакууме 10ммрт.ст. до 80 - 100 С, затем на воздухе.Все операции выполняют на магни-.те из стали ХЗ с, установкой сверл вгнезда хвостовиком вниз."Сверла имеют износостойкость в двараза более высокую, чем при обработкепо известному способу,- трудоемкость сокращается на 35%. Практически исключается хрупкое разрушениесверл по переходной зоне, чистота .об"работки деталей повышаетсяна 1 класс.,:При хранении сверл в условиях повы",венной влажности не наблюдают зоннойкоррозии поверхности. Изготовлено 28274каждьм сверлом 18-20 деталей против5-6 стандартными без нитрооксидирования и 10"11 при нитрооксидированиипо известному способуВ таблице приведены...

Номер патента: 1754378

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Журавлев, Кандыбка, Черных

МПК: B23K 35/362

Метки: наплавки, низколегированных, плавленый, сварки, сталей, флюс

...вручную. Флюс, содержащий СаО более18, увеличивает его влагопоглощение, что . повышает концентрацию водорода в металле Введенйе оксида алюминия менее 137 ь . значительно ухудшает стабильность горения дуги при наплавке. Увеличение концен 35 трации АгОз более 1876 повышает вязкость Содержание оксида хрома менее О,ЗО приводит к окислению хрома в металле, концентрация СггОз более 4% способствует об 45 разованию соединений типа СггОз.АЬОз, что затрудняет отделимость шлаковой корки от металла и увеличивает тугоплавкость флюса 50 Флюс, содержащий СаГг менее 20 О,имеет повышенную вязкость, что ухудшает его технологические свойства, в частности,удаление серы. Концентрация в флюсе фтористого кальция более ЗОО значительно снижает вязкость и...

Номер патента: 1754796

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Каспарова, Колотыркин, Мильман

МПК: C23F 11/04

Метки: ингибитор, коррозии, нержавеющих, сталей

...концентрированную азотную кислоту марки ОС, соли КН 2 РО 4 и КВГ 4 чарки Х 4 и дистиллированную воду, Предложенный ингибитор готовили путем смешения указанных компонентов, 15По результатам коррозионных испыта-" ний вычисляли коэффициент торможения у и степень защиты 2 по формулам/Е - 100 %где 1 и 1 - скорости коррозии в присут 1ствии ингибитора и без него.О стабильности окислительно-восстановительных свойств агрессивной среды(НИОз+Сг) в присутствии ингибирующихдобавок судили по изменению концентрации в ней ионов Сг в процессе корроэионных испытаний. Помимо этого в 30агрессивной среде измеряли концентрациюкатионов Сг, появление которых обусловз+лено восстановлением ионов шестивалентного хрома до трехвалентного состояния, атакже...

Номер патента: 1756045

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Богомолов, Мощев, Петров, Платонов, Шелиспанский

МПК: B23H 3/08

Метки: полирования, рабочая, среда, сталей, электрохимикомеханического

...концентрациях составляющих рабочую известной и рабочей .среде без органичесреду компонентов. Режим обработки; ских добавок, Обработанная поверхйостьплотность тока 0,3 - 0,35 А/см; напряжение 40 блестящая,2,8-10 В; расход рабочей жидкости 22 л/мин;.: . П р и м е р 3. Готовят рабочую среду,скорость вращения стола 120 об/мин; ско-растворяя при перемешивании в 5 л водорость вращения водила рабочей головки 70 проводной воды 1,3 кг МаИОз, 0.25 кгдв.ходов/мин; удельное давление прижима ППТОДП и 0,1 кг цис-0-(1-этил-глицерина.головки кобразцу 1520 кПа, температура. 45 После растворения компонейтов доводятрабочей среды 20+5 С.: . объем раствора до 10 л, вводя в него 1,3 кгП р и м е р 1. Готовят рабочую среду,Сг 20 з при условиях, указанных в...

Номер патента: 1756377

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Барильченко, Бочаров, Митников, Переверзев, Проскуркин

МПК: C23C 2/06

Метки: конструкционных, кремнесодержащих, малоуглеродистых, сталей, цинкования

...даннымпроцесса цинкования изделий из малоуглеродистых кремнесодержащих сталей в расплаве с температурой 440-470 С,содержанием алюминия в расплаве от 0,04до 0,16и продолжительности выдержки от1 до 7 мин, что соответствует параметрампроцесса цинкования стальных изделий вагрегатах с периодическим циклом.На фиг, 1-3 показаны рафики зависимости толщины покрытия от продолжительности выдержки изделий в расплаве приизвестных температуре расплава и содержании алюминия в нем,Способ осуществляют следующим образом.Определяют содержание алюминия врасплаве цинка и кремния в стали, замеряют температуру расплава и устанавливаютпродолжительность выдержки стальных изделий в расплаве по приведеннцм формулам. После подготовки...

Номер патента: 1759229

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Галинич, Залевский, Курланов, Осипов, Потапов, Роговский

МПК: B23K 35/362

Метки: низколегированных, сварки, сталей, углеродистых, флюс

...швов,Оксид кальция, являясь поверхностно- а;тивным компонентом в составе флюса, способствует улучшению формирования сварного шва, в частности получению плавного перехода от краев шва к основнолгу металлу, без крутых кромок, являющихся нишами для залегания шлаковых включений, Он также способствует образованию шва с вопгутым мециском при сварке угловых швов, особенно при сварке в горизонтальном положении. Обладая повышенным сродством к сере и фосфору, оксид кальция улучшает металлургические свойства флюса, способствуя повышению чистоты металла по сере и фосфору,При снижении концентрации оксида кальция ниже 8 мас.; его воздействие на формирование шва, а также его металлургическая активность в отношении примесейсеры и фосфора...

Номер патента: 1759588

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Авдюкова, Архарова, Пархоменко, Саенко, Филонов

МПК: B23K 35/365

Метки: низколегированных, низкоуглеродистых, покрытие, сварки, сталей, электродное

...смеси (железная окалина - алюминиевый порошок), большое разбрызгивание металла, недостаточная защита электродного металла из-за того, что скорость плавления покрытия выше скорости плавления электрода и конец его оголен.Недостаточная защита расплавленного металла, а также повышенная толщина покрытия (Кп = 0,4 - 0,5) приводит к насыщению металла шва водородом ( 3-5 см /100 г) наплавленного металла, а также неметаллических включений Я 02, Ее 04 и (А 20 з) в результате экзотермической реакции (Ее 20 з+ +2 А = 2 Ре + А 20 з), что снижает качество металла и его пластические свойства, Из-за высокого содержания Ре - Мп в покрытии (5 - 10%) электроды более токсичны,Целью изобретения является улучшение сварочно- технологических свойств...

Номер патента: 1759891

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Грищенко, Зигало, Кимстач, Колповский, Крыхта, Павленко, Постный, Пустовой, Шперлин

МПК: C21C 5/52, C22C 33/04

Метки: заготовку, легированных, отходов, переработки, сплавов, сталей, шихта, шихтовую

...с бурным протеканием процесса.При содержании в шихте стружки легированной стали или сплава более 50%, отсе 10 вов алюминиевой стружки и/илиалюминиевой крупки менее 17% и окалиныосновного сплава и/ипи смеси ведущих элементов менее 33% также снижается выходгодного из-за недостатка тепла экзотерми 15 ческой реакции для расплавления металлодобавки и разделения металла и шлака, аувеличение продолжительности разогревадугами приводит к науглероживанию сплава и увеличению угара легирующих элемен-.20 тов.Удовлетворительные результаты повсем основным показателям получены приследующем компонентном составе шикты:окалина основного сплава и/или смесь ок 25 сидов ведущих элементов 33 - 55%, отсевыалюминиевой стружки и/или алюминиеваякрупка 17-30% и...

Номер патента: 1761378

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Головко, Данаусов, Иванов, Кулешов, Ламухин, Масленников, Селезнев, Хамхотько, Чеботарев

МПК: B22D 11/00

Метки: алюминийсодержащих, материал, непрерывной, разливки, сталей, шлакообразующий

...недостаточно высокое качество непрерывнолитых заготовок, получаемых приего использовании для непрерывной разливки алюминийсодержащих сталей,Цель изобретения - повышение качества непрерывнолитой заготовки.Поставленная цель достигается тем, что шлакообразующий материал для непрерывной разливки алюминийсодержащих сталей, включаюций окислы кремния, кальция, натрия, бора, бария, циркония и фтора, дополнительно содержит графит при следующем соотношении компонентов, , по массе:СаО 20-32 МаО 6 - 9ВгОз 6 - 9ВаО 6-12Ег 02 6-9Г 5 - 10графит 4 - 103102 остальное Сравнительный анализ известных технических решений и заявляемого не обнаружил сходных признаков, следовательно заявляемый шлакообраэующйй материал обладает существенными отличиями,Ввод в...

Номер патента: 1514811

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Габриелов, Рапопорт, Слабодкин

МПК: C22B 1/14

Метки: легированных, металлоабразивного, переработки, сталей, шлама

...более высоких температурах - 1260- 1280 С. Только при этих температурах достигаются минимальные значения плотности спеченных брикетов, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 2787 - 75. При этом плотность брикетов составляет 4,5 - 4,9 г/см, что на 10 - 12% ниже плотности брикетов, полученных при спекэнии порошка с грузом.Это объясняется тем, то кинетика спекания порошковых материалов зависит от наличия и степени уплотнения (предварительного), т.е. от величины давления прессования порошка, Обра 31 пощиеся иа стадии прессования контакты между частицами порошка в результате поспеду 1 ощегоспекания изменяются количественно и качественно; исчезают неметаллические контакты, а металлические увеличиваются.При отсутствии предварительного уппотнения...

Номер патента: 1763133

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Барышев, Елютина, Ермаков, Карболин, Тимофеев

МПК: B23K 35/30

Метки: металлов, пайки, припой, сталей

...пайку безприменения Флюсов, при этом нижняяграница. содержания Фосфора в припоесоставляет 4,53, При уменьшении этойграницы самофлюсующиеся свойства реэко снижаются. Увеличение содержанияФосфора более 5,5 Ж существенно неулучшает технологических свойствжидкотекучесть и смачиваемость, нопри этом значительно возрастаетхрупкость за счет повышения способности припоя к ликвидации.благодаря предлагаемому составуприпоя и заявляемому соотношениюкомпонентов припою придаются свойст"ва, обеспечивающие его высокие ха"рактеристики и технологичность. полу"чения.Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, чтозаявляемый состав припоя отличаетсяот известного введением нового компонента, а именно индия и новым со"держанием компонентов в...

Номер патента: 1763134

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Должанский, Доронин, Маркович, Михеева, Ромашов, Чижиков

МПК: B23K 35/32

Метки: пайки, припой, сталей

...сварке луженых образцов.По соответствующим методикам опре" . делена склонность припоев вызывать горячие трещинй при сварке луженых образцов"трапеций, а также пределы прочности на отрыв паянцх соединений из ст. 12 Х 18 Н 1 ОТ, полученные при ис" пйтании крестообразных образцов(Т пайки = 1156 С), При этом металло- графическими исследованиями огнива" я лась плотйость паяйых соединений.Пэлуценнце зкспериментальйые данййе йо влиянию состава припоя на его свойства и свойства соответствующих паяных соединенйй прйведейы в таблице,34 4Йарганец 53-58Никель 19" 21Кобальт, 18-20Иедь5" 6Железо , 0,2-2Кремний 0,2-0,8Слиток был прокатан вхолодную. спромежуточными отжигами при 950 фС вполосы толщиной 0,15 мм, которые были использованы для пайки...

Номер патента: 1763136

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Каракозов, Кержнер, Пугач, Струнец, Шапиро

МПК: B23K 35/363

Метки: легированных, пайки, сталей, флюс, эндогазе

...иона ОН-=Н+О+е,Кроме того, завышенное количество легкоплавких гидроксидов не позволяет получить требуемого при печной пайке сталей соотношения температурного и временного интервалов активности флюса.Целью изобретения является увеличение времени активности флюса при печной пайке.Указанная цель достигается тем, что флюс, включающий кислородсодержащее соединение бора и гидроокись металла, дополнительно содержит глюкозу и в качестве гидроокиси - гидрат окиси кальция при следующем соотношении компонентов, мас.ф : глюкоза 0,8-2,4; гидрат окиси кальция 2,6- 6,3; кислородсодержащее соединение бора - остальное,В зависимости от применяемого соединения бора возможны варианты:2,6-6,3 ся по поверхности легированных сталей всреде эндогаза при...

Номер патента: 1763400

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Гурнович, Зубехин, Ионина, Ткачев, Яценко

МПК: C03C 8/14, C21D 1/70

Метки: защиты, композиция, окисления, сталей

...предотвращает взаимодействие легкоплавких компонентов10 покрытия с металлом, и, как следствие, образование прочного сцепления между ними, что обуславливает полное самоскалывание покрытия после термообработки,Пример 115 Для приготовления покрытия исходныекомпоненты, за исключением жидкого стекла, раздельно размалывали в шаровой мельнице до прохода через сито 3600 отв/см,2В качестве фритты использовали стан 20 дартную фритту эмали ЭСПГОСТ24405-80 следующего состава, мас,%: Я 02- 54,2; А 120 з - 7,5; В 20 з - 16,0; МагО - 19,0;СаО - 3,3; Р, сверх 100% - 7,0,К компонентам, отвешенным в соответ 25 ствии с указанным составом, добавляли воду в количестве, необходимом длянанесения покрытия пульверизацией. Покрытие наносили на холодную...

Номер патента: 1763497

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Коджаспиров, Кудинов, Сатановский, Сыкалов

МПК: C21D 8/00

Метки: конструкционных, сталей, термомеханической

...способ соответствует критерию изобретения "новизна"," Деформация при прокатке с вышеуказанными параметрами в температурной области, ограниченной точкамиА з Ац приводит к образованию разви1763497 10 той фрагментированной структуры аустенита, представляющей собой совокупность разориентированных на углы порядка нескольких градусов микрообьемы с поперечными размерами 1.2 мкм. Устойчивость такого аустенита понижена; "раницы разориентированных фрагментов являются местами образования зародышей перлЮа при понижении температуры раската ниже точки Аг 1Дальнейшая деформация сформировавшегося при полиморфном превращении свободного феррита с вышеуказанными параметрами приводит к формированию в нем разориентированной субзеренной структуры,...

Номер патента: 1765200

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Иванченко, Кузьмин, Майданик, Яковлев

МПК: C21D 1/26, C21D 9/22

Метки: малоуглеродистых, отжига, рекристаллизационного, сталей, штамповок

...их распределения в структуре стали, Поэтому в условиях массового производства штамповок невозможно получить одинаковую степень холодной деформации, а следовательно и обеспечить возможное колебание прочности и пластичности в узких пределах.Целью предложенного способа является повышение прочности и пластичности штамповок из малоуглеродистых сталей.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающим нагрев штамповок в печи до 650-700 С, выдержку при этих температурах и охлаждение на воздухе, осуществляют индукционный нагрев со скоростью 50-60 С/с до 790-810 С и исключают выдержку при этих температурах,Отличие предлагаемого способа от известного в том, что нагрев ведут со скоростью 50-60 С/с до 790-810 С и исключается...

Номер патента: 1765205

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Богачев, Вакуленко, Пирогов, Чигринский

МПК: C21D 1/78

Метки: легированных, проката, сталей, сфероидизирующей, термической, углеродистых

...формы. По сравнению с прототипом, снижениетемпературы, при которой осуществляютдеформирование, приведет к понижениюустойчивости аустенита, следовательно рас 15 пад его на феррито-цементитную начнетсяпосле более короткой инкубационной выдержки и будет протекать значительно быстрее.Осуществление знакопеременного пла 20 стического деформирования по сравнениюс однонаправленной деформацией (прототип) приводит к полному разрушению выделившихся карбидов пластинчатой формы и,следовательно, к быстрой их сфероидизации. Обусловлено указанное положение25 значительной изменчивостью ориентациирезультирующего вектора деформации признакопеременном нагружении по сравнению с однонаправленной. Кроме этого, более равномерное распределение дефектов30...

Номер патента: 1765206

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Малинов, Олейник, Чейлях

МПК: C21D 6/00

Метки: сталей, хромомарганцевых

...имущественно аустенитную структуру с не1765206 Механические свойства стали 20 Х 14 Г 7 Мпа 0, ж лс МП Способдеформац Степень Температудеформации, ра.отпуска Ф вС МПа е 200 190 200 290 210 290 320 707 69 74966 790 67 1400 73 1990 8102129 1390 1390 1400 1420 290 290 300 340 Кручение фТираж д рственного комитета по 113035, Москва, Жроизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101л .и большим (5 - 7 о) количеством мартенсита. Деформацию осу 1 ествляют кручением при комнатной температуре со степенью 5 - 15 о(. Аустенит метастабилен и в процессе деформации стали он превращается в мартенсит, что приводит к увеличению количества мартенсита до 20 - 36 ор. После деформации проводят отпуск при температурах 200 - 300 С,...

Номер патента: 1765250

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Ладенко, Черепов

МПК: C23C 8/22, C23C 8/46, C23C 8/66 ...

Метки: нержавеющих, сталей, хромистых

...цементации проточной части центробежных колес 1, закалку и отпуск.При проведении цементации в твердом карбюризаторе его помещают в каналы 10 центробежных колес 1, а сборку в пакет проводят с проставками 2, повторяющими профиль сопрягающихся с ними поверхностей основного 3 и покрывного 4 дисков рабочего колеса 1, после чего стягивают пакет с помощью стяжного элемента 6 с закладкой между колесами 1 и проставками 2 герметизатора 5.Цементацию в жидком карбюризаторе проводят при вращении пакета колес 1,Цементацию в газообразном карбюризаторе проводят в шахтной печи, где в специальную корзину с диффузором помещают пакет из центробежных колес 1, через рабочие органы которых вентилятором продувают газообразный карбюризатор при 900-950 С.П р и...

Номер патента: 1765752

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Гавриш, Косяков, Липодаев, Назарчук, Просяник

МПК: G01N 3/00

Метки: закаливающихся, испытания, образованию, сварных, склонность, соединений, сталей, трещин, холодных

...ког1765752 Формула изобретения Составитель А.НазарчукТехред М.Моргентал Корректор Редактор Заказ 3382 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 да после сварки в результате охлаждения, до фазовых изменений объема, происходит снижение напряжений сжатия в сборных образцах до нуля.В ходе испытания регистрируют изменение напряжений в сборном образце или изменение его размеров от начала сварки до полного охлаждения образца. По этим изменениям судят о склонности сварного соединения к образованию поперечных холодных трещин.Сопрягаемые поверхности сборного образца и...

Номер патента: 1766546

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Безгачев, Беспалов, Бухтеев, Жданов, Зезиков, Карамышев, Кузнецов, Рубцов, Сапрыкин, Шипулин

МПК: B21B 3/00

Метки: заготовок, кипящих, марок, полуспокойных, прокатки, сталей

...слитков (выплавку, разливку и кристаллизацию) стали марки ЗПС, Для получения раската промежуточного сечения слитки массой 11,7 т каждый нагревали в нагревательных колодцах обжимного цеха с температуры 850 ют положение раската в линии прокатки путем кантовки на 90 против часовой стрелкиьпо ходу раскат;, и существляют окончательную прокатку раската на требуемый размерс единичными обжатиями 14 - 15,5; до суммарного обжатия 81 - 84 , после чего изменяют положение раската в линии прокаткипутем кантовки на 43 с последующей прокаткой на требуемыи размер до суммарногообжатия 90 - 92 ф при единичных обжатиях 14 - 5;4 от суммарного обжатия по стороне 2),Однако эти способы не позволяют получитьдостаточйо высокого выхода...

Номер патента: 1768646

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Волобуев, Зубкова, Лавринов, Сорокин, Юров, Юрова

МПК: C21C 5/04, C21C 5/52

Метки: легированных, медью, металлическая, никелем, производства, сталей, шихта

...получают следующим образом. После завалки в сталеплавильную печь твердых окислителей и шлакообразующих дают в печь пакеты из лома и отходов офсетных пластин (ТУ 14-1 0- 101-90) в количестве 1-20;4 от массы металлической шихты, Затем дают лом и отходы конструкционных сталей (ГОСТ 2787-75) в количестве 14-60 О от ьлассы металлической шихты. После этого дают лом и отходы легированных медью и никелем сталей (ГОСТ 2787-75) в количестве, недостающем до массы металлошихты, т,е. остальное. При этом тяжеловесный лом заваливают в последнюю очередь в подфурменную зону, После прогрева твердой металлической шихты через хелоба в сталеплавильную печь заливают чугун в количества от 0,1 до 58 от массы металлошихты. Если в качестве сталеплавильной...

Номер патента: 1768673

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Горкавенко, Игнатьев, Ошноков, Сидоров, Шлугер

МПК: C25F 3/00

Метки: матирования, нержавеющих, сталей, электрохимического

...выше 30 А/дм сопровождается обильным выделением кислорода, что приводит к резкому снижению скорости растворения металла и вызывает падение выхода по току,Чрезвычайно велика роль присутствующих в электролите фторидионов и кремнефтористоводородной кислоты. Как показали результаты исследования, только при наличии в электролите упомянутых веществ представляется возможным вести бесшламное травление стали и расширить диапазон плотностей тока, в пределах значений которых растворение металла протекает с высокой интенсивностью и большим выходом по току, обеспечивая при этом получение мелкозернистой, ровной поверхности с шероховатостью, значение которой, в зависимости от используемых режимов электролиза может изменяться в весьма широких...

Номер патента: 1770048

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Владимиров, Гуркалов, Ермохин, Заславский, Мулько, Павлов, Пасынкеев, Руднев, Хайдаров, Шелехов

МПК: B22D 11/10, C22C 33/04

Метки: непрерывной, разливки, свинецсодержащих, сталей

...проходящую вместе с пневмотрактом через 30 35 40 45 50 Чрв =Я Ч. -- 1 и+ К 1) Ррвтеплоизолирующую крышку печи, в канал катетора. Магистраль, связывающая катетор с упомянутым стаканом, на всей длине до печи под слоем теплоизоляции снабжена электроподогревающей обмоткой, позволяющей поддерживать температуру жидкого свинца при его движении по магистрали в интервале 350 - 550 С. Катетор в свою очередь оснащен автономным устройством электроподогрева свинца до 1400 - 1500 С, теплоизолируащим кожухом и разъемным соединением для связи канала катетора с питающей магистралью, содержащей модулятор объемного расхода свинца, а с противоположной от разъемного соединения стороны из теплоизолирующего кожуха катетора выведен патрубок с каналом...

Номер патента: 1770384

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бойко, Ереметов, Зеличенок, Капланов, Котов, Ляшенко, Попова, Юров, Яровой

МПК: C21D 1/02

Метки: заэвтектоидных, крупносортного, проката, сталей, термической

...для увеличения в поверхностных слоях профиля проката количества центров кристаллизации для образования зернистого перлита. Охлаждение поверхности проката выше температуры (Ас 1+ 40 С) не позволяет избежать образования пластинчатого перлитэ из-за недостаточного количества центров кристаллизации, а ниже точки Лс 1 также приводит к образованлю пластинчатого перлита. Выдержка при этом необходима для полного выделения из твердого раствора неравновесных избыточных фаз металла. Охлаждение повеохности профиля проката со скоростью 40 - 250 С/ч до интервала температур от Тми.уст а, ст. + 50" С до Тми.уст.ауст. - 50 С необходимо для обеспеочения превращения аустенита поверхностных слоев профиля проката в перлит с твердостью, соответствующей...

Номер патента: 1770434

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Зиатдинов, Максимов, Мержанов

МПК: C22C 1/05, C22C 33/02

Метки: борсодержащих, композиционных, легирования, сплавов, сталей

...в качестве исходных материалов таких металлов как титан, цирконий, гафний, ванадий, ниобий, тантал, хром, молибден, вольфрам, марганец определяет ся тем, что эти элементы наиболее часто используются для совместного легирования сталей, чугунов и сплавов, содержащих бор,Размер частиц исходных борсодержащих сплавов железа, никеля, кобальта, хрома, марганца ограничен 0,1 см вследствие того, что смеси с более крупным порошком обычно не взаимодействуют в режиме горения. В тех случаях, когда порошки реагируют, продукт из крупнозернистого сырья образуется непрочным с повышенной пористостью. Кроме того, при использовании исходного крупного порошка горение происходит в нестационарном режиме, что приводит к расслоению образца и...

Номер патента: 1772216

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Громов, Котофеев, Кудрявцева

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, насыщения, состав, спеченных, сталей, углеродистых

...Зу;ОмиггияВасТугга 4 т, г,Оксид злюми 451 слу)ит дуя 1 редс,г 3 ЗД 6 И 5 СПРКЗНИЯ ИЗСЫЩЗ 03 гей Рибе,булга)1 СТЬИ ЗР МОНИЙ " Зт 4 ВЕ)тг.р,ОРОГ 03 КЗД 1 ИЯД 3," СОЗггаиг 5533 УКОМОТЗЛУ И ЕС ОЙ г)ЗЗЫ, КатараЯ И г Т 6 г Си31 рует процесс диффузиоиио о изс 1363 уКзрбзмид БВОДН Гся В сесь Для активизации процесса и для изсыценил гог 63)х остиОГО слОя дзотаму уера,Ом, П,г гтагГИЗСЬНЦаЮЩЕй СРОДЕ СОЗУ.З 6 ТС;г ГЗЗГЧЗ. Уг га3,1132)2 СО-. М 3,+. О0,5,У 3 .,5. 12,1.,0 Огстг ВгПель,Ый;-; И;. С ГрЗГО.УИ П Г) М П 0 3 В ОЛ Я 6 Г .,316 Уг;.; г.-, г 3 г ВО У Ч; О З З Я В г Я 1. РЫ СОСГЗВ Огли гается Г)т ИЗГ)еот 40,ВВЕДВНИем ОВОГО КОМПаг ента 3 гЕИ 30,кз р ба у иуз,ТЗ 1 м Обр ЭО 1, ЗЗ 5 Эу 5 ег .)Е ТСХ:ИЧ 6 СКОЕ РЕШЕИИ 6 С;)О-ВЕТСТВУЕт КРИТВОИ 0...