Патенты с меткой «сталей»

Номер патента: 1346685

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Бернштейн, Васильев, Вишкарев, Горохов, Ежов, Жданович, Клочко, Мирошниченко, Орджоникидзе, Петров, Чернов

МПК: C21D 1/58, C21D 6/00, C21D 8/00 ...

Метки: высокотемпературной, высокохромистых, сталей, термомеханической

...после закалки до температуры прокат 85 2ки не ниже 30 С/мин. При этом потенциал питтингообраэования сталиХ 18 Н 12 Т приближается к потенциалустали 06 ХН 28 МДТ, который составляет+0,71 В,Скорость охлаждения металла навоздухе (по известному способу) составляет 30-40 С/мин, а в воде 350 -380 Г/мин.Величина обжатия при деформациисоставляет от 40 до 607.Погрешность определения потенциала питтингообраэования составляет10,05 В. Скорость нагрева после закалки измеряют с погрешностью 2 С/мин.Для обоснования необходимости осуществления в заявленной совокупностисущественных признаков операций закалки с температуры рекристаллиэациии нагрева со скоростью 30-150 С/миндо темпера; уры деформации были реализованы способы с охлаждением металлас...

Номер патента: 1348708

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Бурков, Кабалдин, Кожевников

МПК: G01N 3/28

Метки: инструментальных, оценки, сталей, степени, упрочнения

...микротвердость путем вдавливания алмазной пирамиды сначала под нагрузкой20 - 70 г, при которой деформацияобразца носит преимущественно упругий характер, а затем под нагрузкойсвыше 200 г, при которой деформацияобразца носит преимущественно пластический характер, При нагрузкеменьше 20 г резко возрастает коэффициент вариации измеренных значениймикротвердости, при нагрузке свыше70 г разность соотношений микротвер 35дости становится исчезающе малой.При нагрузках свыше 200 г измеренныезначения микротвердости остаются постоянными,Таким же образом дважды определя 40ют микротвердость в зоне с неупрочненным внутренним слоем,Затем по измеренным значениям микротвердости вычисляют разность соотношений значений микротвердостей в45каждой зоне,...

Номер патента: 1349940

Опубликовано: 07.11.1987

Автор: Коляда

МПК: B23K 35/365

Метки: аустанитных, высококремнистых, покрытия, сварки, состав, сталей, хромоникелевых, электродного

...двуокиси кремния систематиэированно изменяют от 4 до 153, а содержание остальных ингредиентов назначают либо в известных пределах, либо с некоторыми изменениями.10 15 20 25 30 Бо всех случаях указанные электродные покрытия наносятся на стержни ф 3-4 мм из проволоки ЭП, коэффициент веса покрытия назначается равным 0,4, подготовка рецептуры и опрессовка покрытия осуществляются по обычной технологии, в качестве связующего используется обычное натриевое стекло, компонентами покрытия служат обычные (стандартные) порошкообразные электродные материалы, Сварку образцов (листовые пластины размером 200 х 150 х х 10 мм из стали ЭП) производят на одинаковыхрежимах с постоянной погонной энергией, Сварные образцы подвергают механическим и...

Номер патента: 1350180

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Анисимова, Данилов, Рябой

МПК: C21D 1/78

Метки: восстановления, высокопрочных, сталей

...для восстановления посадочных размеров сопрягаемых деталей,15подвергнутых упрочнению, могут бытьнанесены без снижения сопротивленияусталости деталей из высокопрочныхсталей только при определенных режимах хромирования: температура= 2045-55 С, плотность тока 060-90 А/дм, Из фиг. 1 следует, что,с повышением температуры долговечность образцов резко снижается. Такдолговечность образцов из сталиЗОХГСН 2 А, хромированных при- 55 С и Э = 60 А/дм, составляет37000 циклов, а хромированных при75 С и Э = 60 А/дм 25000 циклов, т.е. уменьшается в 1,5 раза. 30Влияние температуры хромирования насопротивление усталости в малоцикловой области объясняется резким увеличением наводороживания основногоматериала детали с повышением темпе 35ратуры...

Номер патента: 1350190

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Бутыгин, Дерфлер, Околович, Салманов, Филаткин

МПК: C23C 10/04, C23C 10/14

Метки: инструментальных, сталей, упрочнения, штампов

...1-5 мин для образования слоя. меди - активатора процесса насыщения. Затем порошок смесисостава для борирования (смесь 1:407. ВС + 607. 11 аВО,с добавлением40-607 ВОз от массы) разводят наэтилсиликате и наносят на поверхностьштампа слоем 2-5 мм, одновременно заполняют наполнителем (карбамидом)и покрывают защитной обмазкой из кварцевого песка и маршаллита на гидролизованном этилсиликате слоем 5-10 мм.Просушивают на воздухе в течение 24 ч. Карбамид ускоряет сушку за счетповышенной гигроскопичности,Подготовленные штампы загружают внагревательную печь и при нагреве подзакалку осуществляют азотирова.ние иборирование иэобмазки, содержащейкарбамид и состав для борирования.Перед охлаждением штампов в маслеобмазку удаляют с поверхности...

Номер патента: 1353823

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Гольдштейн, Давыдов, Евдокимов, Мачихин, Мочалов, Третьяков, Фарбер

МПК: C21D 1/02, C21D 8/00

Метки: малоуглеродистых, низколегированных, сталей, термомеханической

...на краю и в центре прокатан- З 0ной полосы. Для сталей Ст 3 и 14 Г 2испытывают ударные образцы с Б-образным надрезом.Из табл. 1 видно,что предлагаемый способ дает незначительные отклонения между значениями прочности,пластичности и ударной вязкости,определенных в краевом сечении и в центре полосы. Структурные параметры;размер зерна феррита и процент перлита также несущественно отличаются. 23 2По известному способу сталь прокатывали с суммарным обжатием 507 за 3 прохода при единичных обжатиях 25,16 и 207.; На листовых станах диаметр валков 980 мм и при степени деформации 207 отношение 1/Ь р равняется для толщины листа 60 мм 1,43 1 для 40 мм 1,85 для 10 мм - 3,33. Для обеспечения интервала величин отношения 1 /Ь,р и доказательства...

Номер патента: 1353828

Опубликовано: 23.11.1987

Автор: Романовская

МПК: C21D 1/42

Метки: доэвтектоидных, нагрева, сталей

...равномерности нагрева, необходимо увеличение напряженности электромагнитного поля от 800 Э в начальной стадии нагрева до 1300 Э в районе 28 2температурного интервала точек Ас, - Ас .Необходимость регулирования плотности радиационного потока (увеличения ее в указанных пределах) связана с тем, что процессы поглощения,накопления и передачи тепла происходят за счет теплофизических свойств стали - теплоемкости и теплопроводности, С ростом температуры теплоемкость увеличивается, а теплопроводность уменьшается, вследствие чего процесс накопления тепла начинает преобладать над процессом его распространения. Таким образом, скорость нагрева начинает уменьшаться в центральных слоях изделия, появляется значительный по величине градиент...

Номер патента: 1353831

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Заславский, Коростелев, Попова, Рабинович, Ризун, Тарасьев

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовок, коррозионно-стойких, отжига, сталей

...пределов,П р и м е р. Плоские образцы изстали ОЗХ 18 Н 9 толщиной 7 мм отжигаютв вакуумной печи сопротивления в атмосфере технически чистого азота ссодержанием кислорода 0,5% при 12001350 С. Исходное содержание углеродаи азота в стали составляет 0,030 и0,033% соответственно.Длительность выдержки рассчитывают по формуле. После отжига пластины подвергают холодной пластическойдеформации с суммарным обжатием до50% на толщину 3,7-4,0 мм. Рекристаллизационный отжиг при 1050 С в течение 10 мин с охлаждением на воздухеобеспечивает иэмельчение зерна до6-7 балла. Содержание азота определяют химическим объемным методом встружке, отобранной послойно по0,2 мм по всей толщине пластины, Содержание углерода определяют в стружке, отобранной по...

Номер патента: 1355411

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Загорников, Иващенко, Ковбасенко, Мельник, Якубовский

МПК: B23K 15/00

Метки: высокопрочных, сварки, сталей, электронно-лучевой

...растет пропорционально продольной скорости оплавления и увеличению ширины шва, Опыты показали, что скорость поперечного .перемещения в 25 раз превьпдает продольную. При скорости оплавления 924 м/ч частота сканирования должкасоставлять 250-600 Гц.Соотношение 7, /Ч,ь - 25 представляет собой относительную величину, характеризующую область с наибольшим эффектом повьпдения работоспособности сварного соединения.В таблице приведены величины долговечности сварных соединений, полученные на натуркьгх образцах стыков,обработанных по предложенному способу,О характере изменения несущей способности можно судить только по средним величинам долговечности, полученным по результатам испытакий 4-5 образцов при Фиксированном напряжении,Сам процесс...

Номер патента: 1355632

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Адамов, Ализаров, Бассель, Гармаш, Горяной, Иолис, Лада, Лифшиц, Саворский, Сегаль

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: ванадийсодержащих, сталей

...полупродукта с целью повышения степени усвоения ванадия, путем предотвращенияего окисления, в ковш вводится защитная смесь, состоящая иэ силикокальцияФракции 5-15 мм и коксика фракции 520 мм, в соотношении 1:2, в количестве 0,5-3 кг/т. Затем в ковш выпускают лигатурный расплав,Указанный гранулометрический состав компонентов защитной смеси обеспечивает проведение диффузионногораскисления при быстром растворениисмеси и высокой степени усвоения расплавом,Увеличение размеров Фракции свьппеуказанных приводиз к раскислению только металла, т,е. происходит осадочноераскисление.Уменьшение размеров фракции нижеоговоренного предела приводит к тому,что происходит только поверхностноераскисление шлака. Кроме того, смесьстановится летучей, что...

Номер патента: 1359340

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Абрамочкин, Котенев, Овчинникова, Фукс

МПК: C23F 1/28, C23G 1/06

Метки: раствор, сталей, травления

...концентрации ингибитора. Окалина снимается полностью, растравливания поверхности и образования шлам О ма нет. Покрытие равномерное по всей поверхности. Скорость коррозии стали ЗОХГСАснизается с увеличением концентрацииингибитора коррозии. Степень ингибирования достигает 99-100 в предлагаемом интервале концентрации ингибитора. Окалина снимается полностью,растравливание поверхности и шламманет, Следовательно, отсутствует необходимость в операции удаления шлама.Полученный положительный эффектот использования этого вещества является достаточным для использованияего Вв,качестве ингибитора коррозиистали, В результате улучшается качество травления, снижаются материальные и трудовые затраты и упрощаетсяпроцесс эа счет исключения...

Номер патента: 1361188

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Борисов, Дружинина, Ефимов, Лукашкин, Павлов, Рассолов

МПК: C21D 1/74, C21D 3/06, C21D 6/00 ...

Метки: аустенитного, класса, коррозионностойких, лент, нержавеющих, сталей

...в очист.ке поверхности ленты отпадает из-заотсутствия окалины, затем проводятдополнительную термообработку ленты,смотанной в рулоны, в муфельныхоэлектропечах при 250-350 С и выдержке 3-12 ч с последующим охлаждениемна воздухе, чем улучшается штампуемость ленты и повышается выход годного при изготовлении деталей глубокойвытяжки из нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса. Термообработка лент из нержавею- щих сталей аустенитного класса прио250-350 С приводит к уменьшению содержания водорода в стали, что повышает ее трещиностойкость, не влияет на коррозионные свойства и сохраняет первоначальное качество поверхности ленты.При температуре ниже 250 С штампуемость ленты остается такой же, как без термообработки.оПри...

Номер патента: 1362598

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Барковская, Гинзбург, Гольдфанд, Деменин, Дмитриев, Симоник, Станкевич, Храмушин

МПК: B23K 35/362

Метки: газов, защитных, нержавеющих, сварки, среде, сталей, флюс, электродуговой

...был испытан при сварке не 5плавящимся электродом в защитной среде аргона стыковых неповоротных соединений труб из нержавеющей сталиХ 18 Н 10 Т108 6 н ф 89 5, собран-,ных без зазора и разделки.10 Действие предлагаемого Флюса опробовано на неповоротных стыках трубкаждого размера с неизменным положительным результатом.В табл. 1 приведены составы опро 1 г бованных флюсов, результаты оценкикачества наружного формирования, отделения шлака после сварки и глубиныпроплавления по сравнению со сваркойбез Флюса.20 Качество наружного Формированияоценивали внешним осмотром, глубинупроплавления - металлографически помакрошлифам (3 шт. от одного стыка)шлакоотделение и наличие шлака - ви 25 зуально, по затратам времени на зачистку сварных швов от...

Номер патента: 1362600

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Бабенко, Григорьев, Лазебнов, Лазебнова, Рожко

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, сварки, состав, сталей, хромоникелевых, электродного

...металла вхлорсодержащих щелочных средах и разбавленной серной кислоте, Снижениесодержания концентрата в покрытии менее 6% не обеспечивает стойкости хромоникелевых сварных швов к горячимтрещинам. С повышением концентрацииконцентрата (более 9,5%) резко увеличивается избирательная коррозия наплавленного металла в щелочных средах.Введение оксида циркония (3-5%)в состав электродного покрытия повышает качество наплавленного металлаи стойкость .против общей избирательной и межкристаллитной коррозии сварных швов за счет дегазации и рафинирования, а также в результате изменения формы, количества и характерараспределения неметаллических включений. При увеличении содержания оксида циркония в покрытии выше 57. снижается качество металла 25 в...

Номер патента: 1368336

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Варьян, Деев, Истягин, Колпаков, Красноперов, Ушаков, Чуваенков

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, вольфрамовых, вольфрамомолибденовых, сталей, термической

...скорость охлажцения послепервого отпуска различна.Обработанные по оптимальным режимам образцы имеют твердость 65 НБС,предел прочности при изгибе 4000 МПаи ударную вязкость 0,5 11 Дж/м 45 Использование предлагаемого способа термической обработки позволяет в 1,5-2 раза повысить режущую стойкость инструментов из вольфрамовых и вольфрамомолибденовых быстрорежущих стаСпособ термической обработки воль фрамовых и вольфрамомолибденовых быстрорежущих сталей, включающий аустенизацию, закалку и многократный отпуск с промежуточным охлаждением,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,П р и м е р 2. Изготовленные из стали Р 6 М 5 образцы для механических испытаний и проходные резцы сечением 25 х 16 подвергают аустенизации в соляоной ванне при 1220 С с двумя...

Номер патента: 1372230

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Белов, Бережко, Глускин, Кожухарь, Мизецкий, Новохатский, Романов, Румянцев, Савич

МПК: G01N 23/223, G01N 33/20

Метки: конструкционных, сталей, флокеночувствительности

...по выраже- нию 45( Я,+5) Я,т + 5 з) 5 з 50 ю 100 55 где Ф флокеночувствительностьстали.Сведения о флокеночувствительности высоколегированных конструкционков.Относительная концентрация микропор и поливакансий в испытуемом металле, в которых может быть рас средоточен выделяющийся из металла молезующийся водород, должнабыть пропорциональна следующему пара 1372230ных сталей необходимы для тех случаев разработки многостадийной комплексной технологии производства конкретных изделий из них,когда приходится выбирать не только марку стали, но и наиболее рациональный способ ее выплавки.П р и м е р. Исследуют флокеночувствительность конструкционных сталей марок 36 Х 2 Н 2 МФА и 38 ХНЗМФА, выплавленных по известной .технологии в открытых...

Номер патента: 1375662

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Колосов, Лапин, Паршин, Паршина, Степаненко

МПК: C21D 1/78

Метки: аустенитных, сложной, сталей, упрочнения, формы, хромоникелевых

...может быть заметно повышена путем дестабилизации аустенита перед его охлаждением,Оптимальный температурно-временной интервал такой термической обработки был установлен опытным путем и проиллюстрирован примерами, результаты выполнения которых приведены в таблице. Механические свойства- +мпе- Врем тура выде гре- ки,я% % звестый 23 450 8 953 редла аемый 00 10 262 997 269 104 596 675 5 50 20 50 10 50 30 00 25 641 7 77 1068 9 10 22 5 ением охлаждаются до -196 и цы перед азоте). Изделия нз стали ают до 650-750 С той температуре в атем их охлаждают ук мкость ко уменьшить мет и 4 тения й сложной Эитеикелевых ие в жид 0-500 оС а юю повьг перед ох оводят ние 15 ных вемыйкор 18-8 шения прочлаждением55 нагРев при20 ч.Тираж 544 звес е дписн...

Номер патента: 1375983

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Греков, Кирнэсс, Окенко

МПК: G01N 1/32

Метки: разделения, реактив, сталей, теплоустойчивых, углеродистых

...тем, чта введение железосинерадистого калия позы шает контрастность окраски медногослоя на углеродистой стали и тормозит осаждение медного слоя на тепло- устойчивой стали,.Эта объясняется тем, чта при на несении раствора на углеродистую сталь железосинеродистый калий служит чувствительным реактивом на ионы трехвалентнаго железа, встречаясь с которыми, он образует нераствари мую в воде соль ферроцианид железа характерного синего цвета, называемую берлинской лазурью, это придает медному слою большую плотность, яркость и стойкость во времени.При нанесении раствора на тепло- устойчивую сталь происходит торможение осаждения медного слоя, Эффект торможения связан с наличием в составе теплоустойчивой стали легирую щего элемента хрома,...

Номер патента: 1379322

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Баранова, Никитич, Самарова

МПК: C21D 1/78

Метки: сталей, термоциклической, углеродистых

...уддфцой вязкости.Сущностьрфобретеция заключается в том, что фделце мцогокрдтцо (5- 10 1 О рдз) нагревают до температуры на 30-50 С выше Ас , со скоростью 70 о50 С/миц, а затем охлаждают ца воздухе до температуры цд 30-50 С циже Ас . Последний нагрев производят при 15 температуре цд 30-70 С вппе Ас охлаждают в воде или в масле, д здо тем производят отпуск при 450-500 С с охлаждением цд воздухе,П р и м е р 1, Обрдзцы из стали 20 ГАс, = 730 С, Ас = ЯОО С) подвергают пятикрдтцому нагреву до 760 С иа охлаждают цд воздухе до 680 С. Здтемоих нагревают до 84 О Г и охлаждают в воздухе.П р и м е р 2, Образцы из сталиоГАс, = 730 С, Ас = 770 С) подверга 0 ют пятикратному нагреву ло 760 С иоохлаждают до 680 С. Затем их нагревают до ЯГ)Г)Г и...

Номер патента: 1379325

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Николаев, Порошин, Симоненко, Тимофеев

МПК: C21D 9/58

Метки: легированных, сплавов, сталей, термической

...изобретения - сокращение затрат на электроэнергию и снижение себестоимости процесса.П р и м е р. Проводят термическую 10 обработку инструмента из быстрорежущей стали. Изделия сверла, пальцевые фрезы, резцы токарные) монтируют на подвески и переносят в камерную электропечь без защитной атомосАеры, нагретую до 560 С, После прогрева изделий до этой температуры их переносят в индукционную соляную ванну, нагретую до 000 С (солевой расплав - ВаС 1), и после 20 нагрева иэделий до температуры ванны переключают ванну с автоматического регулирования температуры на нагрев. При этом ванну вместе соизделиями нагревают до 1280 С, пос ле чего осуществляют изотермическую выдержку в течение 1 - 2 мин. Затем иэделия охлаждают в закалочной ванне, а...

Номер патента: 1380885

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Муратов, Щетинин, Щетинина

МПК: B23K 9/18

Метки: двухслойных, дуговой, односторонней, сварки, сталей

...размером 9 х 150 х 1200 из двухслойной стали Ст 3+ОХ 1 ЙН 10 Т (толщинаплакирующего слоя 2 мм) с различнымрасположением изогнутой ленты относительно углеродистого шва. Формуизогнутого электрода регулируют путем изменения расстояния между гибочными роликами и формы подающих роликов.1380885 В качестве источника питания используют многопостовый сварочный выпрямитель ВМГ, Сварка производится на постоянном токе обратной полярности под флюсом АНАМ для углеродистого слоя и флюсом Офдля плакирующего слоя, Сварка углеродистого шва осуществляется на флюсовой подушке комбинированным электродом, состоящим из проволоки Св 08 А, 9 4 м и ленты 08 кП размером 45 х 0,5 мм.Сварка ппакирующего слоя производится нержавеющей лентой 07 Х 25 Н 13, 2 Х 13...

Номер патента: 1381198

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Жупинская, Пинус, Шевченко

МПК: C23F 1/28, C23G 1/06

Метки: нержавеющих, пассивации, поверхности, раствор, сталей

...нержавеющих сталей до 1,2-1,5 мин, т.е. в 2-2,5 раза по сравнению с известным. Интенсификация процесса пасси рования в предлагаемом растворе приводит к быстрому формированию плотной пассивной пленки на поверхности нержавеющих сталей.Вводимые в раствор отходы серо очистки коксового газа представляют собой темную жидкость без запаха и содержат, мас.%:Роданистый моноэтаноламин 22 - 38 25Тиосульфат моноэтаноламин 10 - 1211 оноэтаноламиновая соль железосинеродистой кислотыОксазалидон1-(2-Оксиэтилимидозалидон) 2,4 - 2,6п-(2-Оксиэтил)35этилондиамин 5,0 - 6,0Вода ОстальноеСодержание отходов сероочистки коксового газа в растворе менее 0,4 г/л не приводит к интенсификации 40 процесса пассивирования. Увеличение содержания отходов более 2,0 г/л...

Номер патента: 1381374

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Грачев, Гутман, Лубенский, Семиколенова

МПК: G01N 17/00

Метки: испытания, состав, сталей

...коррозии 2 г/м ч. Расход кислоты за время испытаний составляет 0,43 г на 1 см поверхности образца и общее количество кислоты в составе должно быть не менее 106 г/дм.Для обеспечения надежности контроля величины рН количества кислоты может быть взято несколько больше (на 5 - 10 г/дм) расчетного.Из таблицы следует, что при оптимальном соотношении компонентов состав оказывает более агрессивное воздействие на сталь. Это позволяет сократить сроки испы тания. Растрескивание под напряжением определяли на образцах из насосно-компрессорной трубы категории прочности Л, изготов ленных в виде галтелей с шейкой 3,0, Помещенный в состав образец находился под постоянной нагрузкой растяжения, составляющей 0,8 от предела текучести. Показателем...

Номер патента: 1382876

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Золенко, Пацера

МПК: C23F 1/28, C23G 1/06

Метки: нержавеющих, поверхностей, раствор, сталей, травления

...оптимального состава, нообеспечивается равномерное травление(примеры 16, 18, 19 и 1). При снижено нии концентрации кислот Н 804, НЫОэи ИаР ниже нижнего предела травление окалины происходит неравномерно(примеры 17, 20, 21) Из таблицы следует, что предлагаемое техническое решение по сравнению с известным позволяет повысить качеФормула изобретения 45 Раствор для травления поверхностинержавеющих сталей, включающий серную, азотную кислоты, плавиковую кислоту или фторид щелочного металла,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с б 0 целью повышения качества очистки приодновременном повышении скороститравления, раствор дополнительно содержит диметилсулъфоксид и сульфаминовую кислоту при следуюшем соотнобб шении компонентов, г/л:Серная кислота(65...

Номер патента: 1215361

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Кобаско

МПК: C21D 1/78

Метки: высоколегированных, закалки, изготовленных, марок, сталей

...для чего деталь, сразу же после прекращения охлаждения, помещают в печь с температурой, близкой к температуре начала мартенситного превращения Мн.12153 61 3При полном остывании или остывании центральных слоев до температуры М происходит уменьшение сжимающих напряжений и могут образоваться эа 5 калочные трещины из-за раздвигающих усилий в центре изделий, обусло лен ных большим удельным объемом мартен- сита,В формуле (1) приведена. скорость 10 охлаждения сердцевины изделий по той простой причине, что в условиях В оо нет смысла говорить о скорости охлаждения поверхности, поскольку в этих условиях температура поверхнос ти изделий практически. мгновенно по" нижается до температуры охлаждающей среды, независимо от формы и размеров тел....

Номер патента: 1392143

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бабаджан, Берещенко, Власов, Коса, Кутаев, Назаренко, Сиволап, Шаинский

МПК: C23F 3/06

Метки: виброхимической, жаропрочных, раствор, сталей

...блескообразователя. Раствор готовят при комнатнои тем"пературе путем последовательного растворения в воде при перемешивании соляной кислоты, хлорного железа, перекиси водорода, кристаллвиолета (фиолетового кристаллического) и имдостата ЭС.Дополнительное введение в раствор перекиси водорода (30 -ного раствора), являющейся окислителем, позволяет стабилизировать процесс растворения железа за счет окисления образующегося двухвалентного железа в трехвалентное по реакции 2 РеС 1 + Н О + 2 НС 12 ГеС 1 з + 2 Н О,Перекись водорода в указанной концентрации в растворе выполняет роль активатора процесса растворения поверхностного слоя металла, повышая тем самым эффективность рабочего раствора.Гексаметилтриаминотрифенилметан (кристаллвиолдт...

Номер патента: 1396024

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Дорошенко, Нижник, Островская, Усикова

МПК: G01N 23/20

Метки: мартенситностареющих, пластичности, рентгенографического, ресурса, сталей

...так и обратмного аустенита (фиг. 4 и 5) .Остаточный аустенит (правая ветвькривой Г -Т, фиг, 2) сохраняется призакалке в структуре мартенсита охлаждения и так же, как и мартенсит охлаждения характеризуется резким повышением уровня изменения ширины рентгеновских интерференций, При этом сростом количества остаточного аустенита г постоянная его кристалличесАкой решетки а, увеличивается (фиг,4и 5), а постоянная кристаллическойрешетки мартенсита ац уменьшается(фиг. 4 и 5). Для мартенсита охлаждения хар актер на слаб ая з ави симо с тьА от 1 А, Закономерный характер связи ам ( Рм) и аА ( 6) для обратного и остаточного аустенита подтверждается данными электронно-микроскопического анализа, выявляющего различную микроструктуру аустенита...

Номер патента: 1397554

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Иванов, Козлова

МПК: C25F 3/24

Метки: нержавеющих, полирования, сталей, электролит, электрохимического

...10 Со ставитель А. КалюжнаяРедактор Н.Бобкова Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни Заказ 2572/30 Тираж 621 ПодписноеВНИИПИ, Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к технологии электрохимической обработки металлов в машиностроении, приборостроеции и в производстве товаров народно 5 го потребления,Цель изобретения - получение высокого качества поверхности безникелевых и экономно легированных никелем сталей. 10 Электролит для электрохимического Полирования нержавеющих сталей, включающий ортофосфорную и серную кислоы, дополнительно содержит плавиковую кнслоту.при следующем соотношении...

Номер патента: 1399358

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Вотяков, Лебедев, Можаев, Рудаков, Шапоренко

МПК: C21D 1/78, C21D 8/00, C21D 9/52 ...

Метки: заготовок, низколегированных, производства, сталей, углеродистых, холоднодеформированных

...холоднодеформированных заго товок в виде ленты, проволоки и т.п, для деталей ответственного назначе 5 .ния.Цель изобретения - повышение ка,чества и выхода годного и уменьшениетрудозатрат.Способ опробован при изготовлении 10 холоднокатаной, ленты из сталей УЗА, 65 Г и стали 50Горячекатаные рулонные заготовки из этих сталей толщиной 2.,2 и шириной 250 мм прокатывали на стане "Кварто" со степеня ми истинной логарифмической деформации ЯЕ крЯ кР ф Я 7 кр Ф отжигали в колпаковых печах при 650- 700 С в течение 10-15 ч, охлаждали до комнатной температуры и снова про" 20 катывали до конечной толщины 0,90,7 мм.Результаты прокатки по предлагаемому способу, а также по способу, вы 25 бранному в качестве. прототипа, приведены в таблице.Из...

Номер патента: 1400784

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Гиршов, Марков, Минаева, Седунова

МПК: B22F 9/00, G01N 33/20

Метки: включений, выделения, карбидной, неметаллических, порошков, распыленных, сталей, фазой

...реакционной жидкости нагревателем 11, реактор закрыт крышкой 12.40 Устроиство для вьделения неметаллических включений из распыленных5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 порошков сталей с карбидной фазойработает следующим образом,Навеска исследуемого порошка засыпается в реактор 1, установленныйчерез уплотнительную пробку 4 в колбу 2, закрывается крышкой 12, далеев реактор заливается дозированноеколичество растворителя, в колбе спомощью вакуумного насоса и крана 3создается разрежение, при этом растворитель перекачивается из реакторав колбу 2, затем изменением положения крана 3 в колбе 2 создаетсяизбыточное давление от компрессора,Восходящий струйный поток растворителя, поступающий в колбу 2, обеспечивается интенсивное перемешиваниечастиц...