Патенты с меткой «сталей»

Номер патента: 1063525

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Куниловский, Носов

МПК: B21J 13/02

Метки: испытания, пуансон, сталей, штамповых

...конической посадочной поверхности вобойме, имеющей каналы для охлаждающейсреды, причем обойма и рабочий элементвыполнены из материалов разной тепло-проводности 1),10Недостатком известного пуансона является ограниченность получаемой информации,так как одновременно испытывается штамповая сталь одной марки, кроме того, принеодновременном испытании стлей разныхмарОктрудно обеспечить одинаковые. условия испытаний, что в основном, связанос отклонениями температуры нагрева заготовок под штамповку и усилий деформирования.Цель изабретения - снижение энергозатрат и повышение достоверности результатов испытаНий,Поставленная цель. достигается тем, чтов пуансоне рабочий элемент выполнен сос-,тавным из нескольких частей, изготовлен 2ных из различных...

Номер патента: 1063844

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Гостев, Рябов, Скорняков, Филатов, Черепанов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, среднелегированных, сталей, хромсодержащих

...стабилен и находится в пределах 0,33-0,40. Кроме того,.содержание марганца в готовых .среднелегированных сталях находится примерно на одном уровне 0,30-0,60, 5 в то время как содержание хромаколеблется в широких пределах от 0,50 до 4. Содержание РеО в шлаках после но и находится н пределах 8-10.10 Таким образом, расход раскислителей на восстановление окислов железа и 15 пропорционален хрому, содержащемусяв расплавленной шихте перед началомокислительного периода.20 Иэ расчетных и опытных данныхпо угару хрома и марганца эа времяокислительного периода, а также посоставу шлаков определяют необходимое количество кремния на восстановление хрома, железа и марганца иэокислов шлаковой Фазы, которое равно1,8-2,2 кг/т на 1 хрома по расплавлении....

Номер патента: 1063862

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Коломенсков, Палицына, Селиванов

МПК: C23F 1/04

Метки: раствор, сталей, травления, химического

...1Хлорное железо инициирует растворение легирующих добавок в сталях,а парахлорсульфобензойная кислотаоказывает влияние на уменьшение бокового подтранливания, способствуетболее равномерному травлению иувеличению скорости травления.Образцы иэ стали 36 НХТЮ 8 М(ГОСТ 14117-69) размером 40-60 мми толщиной ЗОО мкм с предварительноподготовленной поверхностью к последующему нанесению фотографическогорисунка подвергают химическому 65 травлению в растворах, приготовлен" ных следующим образом,Для получения 1 л раствора готовят смесь концентрированных кислот соляной (плотность 1,19) и азотной (1,36) н соотношениях от 1:2 до 2:1 по объему. Затем в 500-700 мл смеси при перемешивании и нагревании до 30-35 С (процесс...

Номер патента: 1067073

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Вережиани, Игнатов, Имнадзе, Мамацашвили, Мирианашвили, Самхарадзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, смесь, сплавов, сталей

...изобретения - повышениелегирующих свойств смеси.Поставленная цель достигаетсятем, что смесь для легированиясталей и сплавов, включающая цианамид кальция, плавиковый шпат и криолит, дополнительно содержит алюминийи титан при следующем соотношениикомпонентов, мас.Ъ:Цианамид кальция 20-80 30Плавиковый шпат 10-60Алюминий 1-9Титан 1-9Криолит ОстальноеЛабораторными опытами доказана 35технологическая возможность получения смеси предлагаемого состава. Изготовлены и опробованы 3 предлагаемые смеси, удовлетворяющие по составу граничным и средним значениям ингредиентов, и 1 смесь - прото. .тнп - средними значениями ингредиен- тов (А, Б, В, Г).Составы смесей приведены в табл. 1 .П р и м е р. В 20 кг открытой индукционной печи с магнезитовой...

Номер патента: 1068492

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Бурман, Жучин, Клюев, Косырев, Кружков, Маташевский, Петрухин, Римкевич, Федоткин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, сталей, титаносодержащих

...фтора дополнительно защищает их от окисления. Присадку плавикового шпата необходикового.покрова, предохраняющего зеркало металла и расплавлякщийсявысокопроцентный ферротитан от окисния .жидкоподвижного защитного шлакового покрова, а также к размыванию откосов печи.Введение кускового алюминия непосредственно после скачивания шлака в металл на штангах необходимо для полного раскисления металлической ванны, так как в ряду титаналнминий наиболее сильным раскислителем является последний. Внедение алюминия кускового проводят в металл в количестве 1-5 кг/т металла, введение алюминия меньше 1 кг/т приводит к повышенным потерям титана с окислением из-за недостаточного эффекта предварительного раскисления металла алюминием, введение больше 5 кг/т...

Номер патента: 1068493

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Алифанов, Бекетов, Гаршин, Гладышев, Горбунов, Елисеев, Костяная

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокоуглеродистых, низколегированных, средне-и, сталей

...за счет турбулентного массообмена, что значительно .упрощает способ,Меньшая в 1,5-5 раз интенсивность 20 выпуска металла в период наполнения 0,5-0,8 .объема ковша по сравнению с интенсивностью выпуска остального (0,5-0,2 объема ковша) металла обес-. печивает переход всех вводимых в 25 ковш ферросплавов в жидкое состояние к моменту наполнения 0,5-0,8 объе- ма ковша за счет увеличения продолжительности их пребывания в жидком высокоуглеродистом расплаве 30 и получение лигатурного сплава требуемого химического состава.При выпуске металла в ковши небольшой емкости (5-20 т) интенсивность выпуска металла в начальный . 35 период уменьшают в 5 раз при выпуске металла в ковши большой емкости (300 т и более) - в 1,5 раза.Отношение...

Номер патента: 1068510

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Вильямс, Гул, Данченко, Ляховецкая, Мирошниченко, Пилипченко, Хаустов, Шукис

МПК: C21D 8/00

Метки: аустенитного, класса, нержавеющих, сталей

...скольжения, и следовательно, способствующая переползанию:11 с Т 51 ПЧ р СеГ = Рп -егде 1 - постоянная Больцмана;Т - температура;4 - угол между дислокационнойлинией и направлением скольжения;Ь - вектор Бюргерса.Сила, препятствующая переползанию, равна где М - энергия образования ваканесии.Тогда ред деформацией более 10 с приводитк снятию пересыщения вследствиестока вакансий. Формирование ячеистой структуры при этом отличаетсянеупорядоченностью, в результатечего дислокационные субграницы становятся менее устойчивыми, Их нестабильность доказывается результатамимеханических испытаний и исследований микроструктуры.10 Холодную Пластическую деформациюпроводят со степенями 20-30 с цельюсоздания стабильной дислокационнойсубструктуры,...

Номер патента: 1068511

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Атанасов, Грищенко, Жовтюк, Киселев, Козинец, Кулиш, Лезинская, Мовчан, Никольская, Ризоль, Сокур, Чичкан

МПК: C21D 9/08

Метки: нержавеющих, однофазных, сталей, термической, тонкостенных, труб, холоднодеформированных

...излишне раз.растаются, а на недостаточно прогре тых участках рекристаллизация непроисходит в полной мере. Это приводит к значительному браку по разнозернистости.Целью изобретения является повы 5 шение выхода годного путем уменьшения разнозернистости металла.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу термической обработки тонкостенных холоднодеформи 10 рованных труб из нержавеющих однофазных сталей, включающему нагревсо скоростью 100- ЗОООС/с до температуры на 50-200 СС выше температурыконца рекристаллизации и охлаждение, в процессе нагрева в интервалетемператур полигониэации производятвыдержку.Выдержка, как правило, достигается за счет снижения мощности нагре 20вательного средства. В силу инерционности действия...

Номер патента: 1070207

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Белоусов, Гаршина, Кузнецова, Тарасов, Теслер

МПК: C23C 9/02

Метки: высоколегированных, комплексной, порошкообразный, состав, сплавов, сталей, твердых, химико-термической

...при нагреве, тетрафторборат поставляет активный атомарный бор, это позволяет повысить концентрацию бора в диффузионном слое при довольно низком содержании борсодеркащих компонентов в смеси. Основной химической реакцией, в результате которой в слой поступает атомарный ванадий, является экэотермическая реакция взаимодействия метаванадиевой кислоты НЧО и алюминия с образованием атомарного активного ванадия. Алюминиевая пудра применяемая в смеси, позволяет ускорить и стабилизировать протекание этой реакции за счет равномерного обволакивания частиц метаванадиевой кислоты алюминием. Как следствие, возрастает равномерность и однородность слоя, легированного ванадием, бором и алюминием.Обработку сталей и сплавов проводят в-смесях...

Номер патента: 1070208

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, химико-термической

...технической сущности и достигаемому результату является порошкообразный. состав Г 23 для химико - терми 25ческой обработки, содержащий, мас.Ъ;Окись алюминия 28-32Алюминий 7-11Окись хрома 26-30Окись кобальта 4-8Лигатура ЖКМК 4-6Хромоникелевый порошок ПХ 20 Н 80 6-8Хлористый аммоний 1-3Недостатком такого состава является низкая насыщающая способность,которая при нагреве до 700 С в течение 4 ч достигает 28 мкм.Цель изобретения - повышениенасыщающей способности состава,Указанная цель достигается тем, 40что порошкообразный состав для химико-термической обработки изделий изникелированных углеродистых сталей,содержащий окись алюминия, алюминий,окись хрома, лигатуру ЖКМК-З,олово, - 45хромоникелевый порошок ПХ 20 Й 80,хлористый...

Номер патента: 1071658

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева

МПК: C23C 9/04

Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, хромосилицирования

...площади лоте предварительно никелированных поверхности образца за 150 ч испыта- углеродистых сталей. Это позволит ний. 60 заменить изделия иэ дорогой нержаве. Испольэование предлагаемого сос- ющей стали на простые углеродистые, тава позволяет на порядок повысить обработанные предлагаемым составом:ВНИИПИ Заказ 77/22 Тираж 900 ПодписноеаИефилиал ППП. фПатент", г. Ужгород, ул,Проектная,4 Изобретение относится К,металлургии, а именко к химико-термическойобработке ХТО) металлов и овзавовв порошковых средами к может быть использовано для новьааеняя зкогРФатационных характеристик иэделий иэпредварительно никелированных углеродистых сталей, применяемых в приборостроительной, машиностроительной, химической и пищевой отрасляхпромышленности....

Номер патента: 1071659

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Скачкова

МПК: C23C 9/04

Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, хромосилицирования

...Ю .Однако термодиффузионная обработка 5 предварительно никелированных углеродистых сталей из этих составов не позволяет получать на них джффузионные слои с высокой коррозионной стой . костью из-за неудовлетворительного качества поверхности обрабатываемях материалов по ле химико-термической обработки.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту 25 к предлагаемому является сосав для хромосилнцирования 121, содержащий, мас.%:Алюминий 11-13Силикокальций 7,2-9,6Окись хрома 38,4-40,8Хлористыйаммоний 0,5-1,5фтороборат калия 0,5-1,5Окись алюминия ОстальноеОднако коррозинная стойкость35 предварительно никелированных углеро Состав насыщающей среды, Мас,В 40 А 10 з+11 А 1 + 38,4 СЮ Оз+ +9,6 Каси+0,5 КВ, +0,5 й НС 1 47 А 1 01+ 2...

Номер патента: 1073327

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, химико-термической

...порошок ПХ 20 Н 80, хлористый алюминийи окись алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.:Алюминий 8-12. Окись хрома 26-30 40Окксь аольфрама 3-7 .Лигатура ЖКМК8-10Олово 8-10Хромоникелевыйпорошок ПХ 20 Н 80 7-9 45Хлористый аммоний 1-3Окись алюминия Остальное 2,.Однако данный состав также даетпокрытия недостаточной коррозионной стойкости в 10-ном растворесоляной кислоты, при 700 С.Вель изобретения - повышение коррозионной стойкости покрытийукаэанная цель достигается тем,,что порошкообразный состав для хи,мико-термической обработки изделий из никелированных углеродистых сталей, содержащий окись алюминия, алюминий, окись хрома, оловохромо- никелевый порошок ПХ 20 Н 80, хлорисФый аммоний, дойолнительно содержит окись молибдена и...

Номер патента: 1076468

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Алферов, Горячев, Коджаспиров, Овчинникова, Солнцев

МПК: C21D 1/78

Метки: литых, сталей, термической

...литого металла. 60Охлаждение в воде после высокотемпературного нагрева способствует упрочнению зерен феррита, Закалка беэ выдержки со скоростью нагрева 40-100 О в минуту обеспечивает начало процес99 Режим термо- Температура испытапп обработки ния, Й:1 Предлагаемый способ 0,85 0,66 0,38 2 Способ-про- тотип 0,50 0,32 0,20,са измельчения зерен из появляющихсяцентров кристаллизации,Проводимые циклические нагревыдо температуры середины двухфазногопревращения между А, -А обеспечивают окончание процесса выравниванияи измельчения зерна, в результатечего повышаются характеристики вязких свойств, что приводит к повышению хладостойкости стали.П р и м е р. Сталь типа 20 Л химического состава, Ъ: углерод 0,23;кремний 0,32; марганец 0,74; сера...

Номер патента: 1076494

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Овчинникова, Фукс

МПК: C23F 7/08

Метки: низколегированных, раствор, сталей, фосфатирования

...После фосфатирования изделия промывают в воде, сушат и принеобходимости окрашиваютДля получения Фосфатного покрытияприготавливают шесть растворов, содержащих, мас.%г азотнокислый цинк6,0; фосфорнокислый однозамещенныйцинк 3,7; ортофосфорную кислоту 1,2и отличающихся друг от друга содержанием ф-бромпропионовой кислоты, равным в каждой смеси соответственно,мас,: 0 0,1; 0,35; 0,47; 0,50и 0,60.В каждом раетворе отдельно получают на стальном образце Фосфатное покрытие,Состав растворов и качество Фосфатного покрытия приведены в таблице,0,47 0,50 0,60Осталь- Осталь- Осталь.ное ное ное. Продолаение таблицы Содераание в растворе, мас.% Компонентыи показ атели 1(ГОСТ 9.025-4),г/см 0,0015 0 00190 0,00110 0,00192 0,00130 0,00180 0,00220 Величина...

Номер патента: 1076783

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Ботян, Задорожный, Зверков, Колос, Летов, Минченков, Щебетков

МПК: G01L 7/06

Метки: нержавеющих, сварных, сильфонов, сталей

...сильфонов из нержавеющих сталей, включающему в себя формовку из плоской заготовки мембран Фасонного профиля, обрезку мембран по наружному диаметру, вырубку внутреннего отверстия, сборку и попарную сварку мембран по внутренним окружностям, сборку и сварку мембран по по наружным окружностям, плоскую . заготовку предварительно нагартавывают на 30-353, а формовку мембран, их обрезку по наружному диаметру и вырубку внутреннего отверстия производят одновременнопосредством импульсной штамповки. соскоростью штамповки 60-80 м/с.Этот вид штамповки позволяет за счет скоростного (ударного) приложения формующего усилия исключить оста" точные упругие деформации (упругую отдачу) нагартованного материала,т,е. высокоскоростная штамповка, в...

Номер патента: 1077932

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Коршунов, Косицына, Лучинин, Сагарадзе, Щедрин

МПК: C21D 6/00

Метки: аустенитных, метастабильных, сплавов, сталей, термической

...аустенитных метастабильных сталей и сплавов после обработки холодом проводят азотирование.Обработка по предлагаемому способу повышает твердость поверхностного слоя за счет образования в немазотистого мартенсита ( Ы) и -фазы(Ре 114), Кроме того, азотированиепосле поверхностной обработки поизвестному способу эффективно, таккак диффузионная подвижность азотав М -фазе (поверхностного мартенситного слоя) значительно вьппе, чемв аустените.11 р и м е р, Проводят термическую обработку метастабильной аустенитной стали, выплавленной в индукционной вакуумной печи, состава, %. С 0,02; И 1 26,5, Т 1 2,80, Сг 1,4.Обработку стали проводят в несколькоэтапов.Стабилизация аустенита; закалкаот 1100 С в воде + старение аустенита 500 С - б ч....

Номер патента: 1079388

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Геймур, Каховский, Кирьяков, Ковальков, Липодаев, Ющенко

МПК: B23K 35/362

Метки: автоматической, высоколегированных, керамический, сварки, сплавов, сталей, флюс

...содержит нефелиновый концентрат и ферротитан приследующем соотношении компонентовфлюса, мас. ЪФлюоритовый концентрат 30-40Рутиловый концентрат 28-34Мрамор 3-7Ферротитан 0,5-2Ферроалюминий 0,5-1,5Нефелиновый концентрат 8-14Хромовая руда 8-15Хром металлический 1-6Марганец 1-4 2,5"5 12-15 12-15 Улучшение сварочно-технологических свойств достигается введением в керамический флюс нефелинового концентрата, а также активного рас.-. кислителя ферротитана, и выбранным соотношением остальных составляющих флюса. Нефелиновый концентрат, благодаря наличию в нем кремнезема и окиси алюминия, повышает растекаемость жидкого металла при плавлении, улучшает смачиваемость жидким металлом твердого, В связи с этим обеспечивается плавный переход наплавленного...

Номер патента: 1080072

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Воронкин, Дорохов, Сеничев, Тельнюк

МПК: G01N 17/00

Метки: жаропрочных, жаростойких, испытания, сплавов, сталей

...и по изменению веса судят о пригодности материала к эксплуатации.Способ основан на том, что жаростойкость и жаропрочность сталей и сплавов определяется характером образующихся на них окисных пленок, Если эти пленки достаточно прочные, то они защищают сталь не только от дальнейшего окисления, но и от дифФузии других компонентов внутрь материала. Если во время первого цикла испытаний с выдержкой в углерод- содержащей атмосфере на поверхности образцов образовалась защитная окисная пленка, то после второго цикла вес образцов не изменится,Если же пленка не образовалась или не обладает защитными свойствами, то компоненты углеродсодержащей атмосферы и в первую очередь углерод диффундируют внутрь материала образцов и вес их...

Номер патента: 1081219

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Бологов, Рушиц

МПК: C21D 1/78

Метки: восстановительной, сталей, теплоустойчивых, термической

...Температура растворениякарбида типа ЧС превышает 1100 С,Нормализация с такой температуры приводит к заметному росту зерна и, какследствие этого, снижению ударнойвязкости и способности металла препятствовать развитию трещин, В связис этим возникает опасность хрупкогоразрушения при гидравлических испытаниях или в процессе эксплуатации.Целью изобретения является увеличение эксплуатационной надежностипутем повьппения вязкости разрушения.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу восстановительной термической обработки теплоустойчивых сталей с карбидным упрочнением, преимущественно хромомолибденованадиевых,включающему нормализацию и высокотемпературный отпуск,перед нормализацией проводят гомогенизирующий отжиг при температурена...

Номер патента: 1081220

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Гапонов, Дьяченко, Марченко

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, мартенситного, сталей, термической

...в первом термоцикле вследствие возникновения больших термических и структурных напря жений в отливках. Это происходит из-за высокой, выше А с , температуры нагревания при термоциклировании, а следовательно повышенной легиро - ванности твердого раствора и более полного по объему мартенситного превращения при охлаждениях, осуществления завершающего охлаждения аналогично промежуточным, т,е. по меха - низму мартенситного превращения.Целью изобретения является повышение ударной вязкости.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки сталей мартенситного класса, преимущественно отливок, включающему многократный нагрев вы - ше А С и охлаждение ниже М 11 на 200- 300 С, нагрев ведут в межкритической области, а...

Номер патента: 1087078

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Карл, Фридрих, Фридхельм, Хайнц

МПК: C21D 1/78

Метки: дисперсионнотвердеющих, низколегированных, профилей, сталей

...охлаждают до 400 С, апосле формовки и сварки трубу нагревают до Ас 5 100-150 С, выдерживают,Ь 4прокатывают путем редуцирования растяжением и охлаждают на воздухе.45 Замедленное охлаждение полосы осуществляют в смотанном рулоне.Замедленное охлаждение листа осуществляют в печи,В процессе охлаждения трубы на50 воздухе с температуры конца прокаткипутем редуцирования растяжением прооизводят отпуск при 500-600 С,Способ осуществляется следующимобразом.5 Полоса или лист низколегированной дисперсионнотвердеющей сталипосле последнего прохода для старения замедленно охлаждается в горячем состоянии с температуры конца прокатки выше 4 г до температуры около 400 С и в заключении охлаждаоется до комнатной температуры,5 Полоса или лист...

Номер патента: 1087553

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Ануфрикова, Афанасьева, Зайцева, Перкас, Струг

МПК: C21D 6/00, C21D 6/04, C23C 8/24 ...

Метки: мартенситностареющих, сталей, термической

...1,5-2 ч,В результате такой термообработки структура стали состоит иэ состаренного упрочненного мартенситаи высокодисперсных частиц ферромагнитного аустенита, получающего врезультате обратного о(, - у перехода, который снижает точку Кюри сплава до температур порядка 50-150 С.Такое снижение точки Кюри приводитк уменьшению зависимости модуля упругости от температуры. Изменяя температуру старения в пределах 550625 С, можно регулировать количестОво аустенита обратного перехода и,тем самым, изменять значения т.к.ч.от -50 10 1/ С до +35 10 1/ С. Такие значения т,к.ч соответствуют сплавам элинварного класса. Последующаяобработка холодом при (-40) в (-42) Сов течение 1,5-2 ч проводится с цельюперевода нестабильной части аустенита обратного...

Номер патента: 1087563

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Бойко, Голубев, Марутян, Швецов

МПК: C23C 1/08

Метки: алитированных, сталей, углеродистых

...обработка твердыми частицами в указанных режимах приводитк образованию тонкого и с энергетической точки зрения активного Фазово-наклепанного слоя с высокой плотностью дислокаций на поверхностиобрабатываемого изделия, Дислокациив кристаллах создают области упругих напряжений, энергия атомов вкоторых достигает значительной величины. Это приводит к тому, что вобластях с искаженной кристаллической решеткой ускоряются химическиереакции и диффузионные процессы.С другой стороны, при температурах полиморфного превращения стали Лс 1 для углеродистых сталей при700-740 С происходит значительноеувеличение энергии подвижности егоатомов, что в свою очередь такжеускоряет Физико-химические процессына границе раздела фаз при формировании...

Номер патента: 1088879

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Барзий, Дашевский, Закамаркин, Козловских, Меркулов, Петров, Ревякин, Ципунов

МПК: B22F 1/00

Метки: азотсодержащих, порошковых, сплавов, сталей

...цель достигается тем, что согласно способу получения порошковых азотсодержащих сталей и сплавов, включающему.азотирование пор ошк а при повышенном давлении 4 и температуре, азотирование порошка осуществляют при давлении газа 60- 150 атм.Снижение давления процесса ниже 60 атм приведет к уменьшению концентрации азота в порошке.и, следовательно, к понижению технологических и служебных свойств сталей и спла 79 2воя, Увеличение давления свыше 150 атм ограничено возможностями существующего оборудования.Процесс осуществляют при температуре 600-1150 С. Это способствует быстрому протеканию диффузионных процессов, что значительно увеличивает его производительностьПри температуре процесса ниже 600 С замедляется скорость диффузии и...

Номер патента: 1088904

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Головко, Кушнерев, Походня

МПК: B23K 35/362

Метки: керамический, низколегированных, сварки, сталей, флюс

...последних содержит ильменитовый концентрат и силикат марганца при этом двуокись алюминия введена в виде материала, содержащего не менее 90% о-фазы А 12 О а компоненты флюса взяты в следующем соотношении, мас.%:Магнезит обожженный25 - 35Волластонит 12 - 24.Плавиковый шпат 6 - 10Ферромарганец 0,4 - 2,3Силикокальций 0,1- 1,3Алюминиевый порошок О,1 - 0,8Ильменитовый кон 35 4 - 12 12- 24 центратСиликат марганцаМатериал, содержащийне менее 90% Ы-фазыА 120 З15 - 25 40причем суммарное содержание ильменитового концентрата и 1/2 силикатамарганца составляет 10-20 мас,%,суммарное содержание ферромарганца,силикокальция и алюминиевого поротка - 1,5-2,5 мас.%, а отношение суммарного содержания магнезита обожженного, о(-фазы А 120 и 1/2 волластонита...

Номер патента: 1089144

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Агеева, Бабков, Дедюкин, Иоффе, Ковалев, Кренделев, Кутуев, Мошкевич, Сергиенко, Шовин

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадийсодержащих, выплавки, сталей

...мл .Расчетное количество отходов производства силумина вводят в несколько приемов, причем первую порцию - после расплавления ванадийсодержащего материала и извести, последнюю - после присадки легирующих добавок, но не позднее, чем за 20 мин до выпуска плавки, а остальные порции - в промежутке между первой и последней порциями через каждые 10-40 мин. Нагрев ванадийсодержащего шлака осуществляют как для повышения вноси- мого физического тепла, так и для окисления трехвалентного ванадия (7 О,при 1970 С) в четырехвалентный (70,при 1545 С) и пятивалентныйо(Ч 105,при 675 С), что ускоряет его расплавление. При температурах ниже 950 С процесс окисления протекаетянедостаточно интенсивно. При температурах выше 1300 фС высоковалентныесоединения...

Номер патента: 1089167

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: никелированных, состав, сталей, углеродистых, хромосилицирования

...сталей, применяемыхв приборостроительной: машиностроительной,.химической и пищевой отраслях .промышиенности.Известен состав для диффузионногохромосилицировання из порошковыхсмесей на основе Феррохрома и ферросилиция 1.Однако термодиффузионная обработка предварительно никелированныхуглеродистых сталей иэ этих составов не позволяет получать на нихдиффузионные слои с высокой корроэионной стойкостью из-за неудовлетворительного качества поверхностиобрабатываемых материалов после ХТО.Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсясостав 2 для хромосилицирования,содержащий, мас.Х:Окись алюминия 36-40Алюминий 11-13Силикокальций 7,2-,9,6Окись хрома 38,4-40,8Хлористый аммоний 0,5"1,5,Фтороборат калия...

Номер патента: 1089169

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Кофанова, Кухарев, Ляхович

МПК: C23C 9/04

Метки: алюмосилицирования, состав, сталей, углеродистых

...1-3 В результате термодиффузионной обработки в известном составе стали УО при 950 С в течение 4 ч глубина диффузионного слоя составляет 80 мкм.35Недостатком известного состава является отсутствие возможности увеличить глубину получаемого диффузионного слоя бездальнейшего повышенияЮ температуры алюмосилицирования. Повышение. температурь 1 проведения процесса нецелесообразно как иэ-за ухудшения свойств матрицы обрабатываемого изделия так и увеличения энергоемЭ45 кости процесса.Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава,Указанная цель достигается тем, что состав для алюмосилицирования изделий 692нз углеродистых сталей, содержащий окись алюминия, порошок алюминия, лигатуру Сцемиши калий борфтористый, согласно...

Номер патента: 1089170

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Бирин, Бякова, Горбач

МПК: C23C 11/08

Метки: карбидных, нанесения, низкоуглеродистых, поверхность, покрытий, сталей

...покрытия.ИспВльзование в качестве хлорсо-держащего вещества нетоксичной хлорной медипозволяет избежать присутст. вие в газовой фазе вредных балластных примесей, например, водорода, ухудшающих свойства покрытий, а также ускорит диффузию атомов карбидообразующих металлов вследствиеадсорбировання поверхностью иэделия атомов меди.Вводимые в камеры карбонаты щелочных н/нли щелочноземельных металлов при нагреве до температур насыщения 5 вьщеляют двуокись углерода СО которая, реагируя с древесным углем, генерирует дополнительные порции оки- си углерода СО и, таким образом, ускоряет образование науглероживающей газовой атмосферы и повьппает ее активность.Предлагаемое соотношение компонен. тов способствует образованию в поверхностных слоях...