Патенты с меткой «сталей»

Номер патента: 1302721

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Белякова, Игнатов, Качко, Кравченкова, Осипов

МПК: C23C 8/22

Метки: высокохромистых, газовой, нержавеющих, сталей, цементации

СПОСОБ ГАЗОВОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ, включающий предварительный нагрев в окислительной атмосфере и выдержку с последующей газовой цементацией с использованием синтина при 950 - 990oС, отличающийся тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса и получения равномерного диффузионного слоя, предварительный нагрев осуществляют до 950 - 990oС с выдержкой в течение 20 - 25 мин.

Номер патента: 1531416

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Авакян, Анисимова, Герасимов, Гусев, Зеленая, Молодых, Наумова, Павлов, Равилов, Романов, Рябинина, Селиванова, Солодов, Тудрий, Угрюмова, Фахретдинов, Черных, Чыналиев

МПК: A61K 31/14, C07C 211/00, C23F 11/14 ...

Метки: бактериостатическое, водных, дезинфицирующее, действие, ингибиторов, коррозии, минерализованных, проявляющих, сероводородсодержащих, средах, сталей, углеродистых, фунгистатическое

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ В МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ ВОДНЫХ СРЕДАХ, ПРОЯВЛЯЮЩИХ ФУНГИСТАТИЧЕСКОЕ, БАКТЕРИОСТАТИЧЕСКОЕ И ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ ДЕЙСТВИЕ, взаимодействием монохлоруксусной кислоты со спиртом и последующей обработкой полученного продукта амином, отличающийся тем, что, с целью повышения защитного действия ингибитора, обладающего одновременно фунгистатическим, бактериостатическим и дезинфицирующим действием, в качестве спирта используют изононилфеноксиполиэтиленгликоль общей формулыгде n 3,10а в качестве амина третичный амин общей формулы:

Номер патента: 1834139

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Голубенко, Исаенко, Лозовская, Мойсов

МПК: B23K 35/368

Метки: низколегированных, порошковая, проволока, сварки, сталей, углеродистых

...1,8 мм трубчатой конструкции с коэффициентом заполнения 20%.Для изготовления проволоки использовали ленту марки 08 кп размером 0,5 х 10 мм, Испытание проволок на скорость и возможность сварки во всех пространственных положениях выполнено на пластинах из стали ВСтЗсп по ГОСТ 380-71. Скорость сварки определяли при сварке тавровых соединений толщиной 10 мм (катет шва 4 мм), Сварка во всех пространственных положениях выполнена на пластинах толщиной 20 мм в соответствии с требованиями ГОСТ 26271- 84 "Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей".При сварке образцов использовали источник питания дуги ПСГи сварочный полуавтомат ПДО. Сварку в вертикальном и потолочном положениях выполняли за три прохода...

Номер патента: 1492715

Опубликовано: 27.05.1995

Автор: Майборода

МПК: C21C 5/52

Метки: легированных, сталей

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ, включающий плавление чугуна, перегрев расплава на 180 200oС над температурой ликвидус и добавление в расплав стружки малоуглеродистой стали, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости сталей, в перегретый расплав чугуна вводят легирующие элементы с последующим введением лома малоуглеродистой стали в количестве 200 700% от массы чугуна, а окончание плавки ведут при 1580 - 1620oС.

Номер патента: 1820631

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Белкин, Динилович, Манохин, Ситнов, Тарабрин, Чиженков, Шимановский

МПК: C22C 19/00, C22C 27/06, C22C 38/12 ...

Метки: наплавочный, сплав, сталей, чугунов

НАПЛАВОЧНЫЙ СПЛАВ ДЛЯ СТАЛЕЙ И ЧУГУНОВ, содержащий углерод, ванадий, марганец и хром, отличающийся тем, что, с целью повышения микротвердости, модуля упругости и износостойкости, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Углерод 12,5 15,5Ванадий 4,5 34,5Марганец 0,1 5,0Хром Остальное

Номер патента: 1766073

Опубликовано: 19.06.1995

Авторы: Герасименко, Карташева, Матюша, Самунина, Сизова

МПК: C12Q 1/02, C12Q 1/18

Метки: flavus, алюминиевых, аспергиллус, гриба, грибостойкости, магниевых, оксидных, сплавов, сталей, тест-культура, штамм

Штамм гриба Aspergillus flavus Link ВКМF-3190Д как тест-культура для определения грибостойкости сталей, оксидных алюминиевых и магниевых сплавов.

Номер патента: 1505070

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Бугай, Габитов, Злотский, Рахманкулов, Романов, Ханченко

МПК: C23F 11/04

Метки: ингибитор, коррозионно-механического, разрушения, сталей, трубных

Применение 3,6-диметил-6-фенил-тетрагидро-1,3-оксазина или 3,6-диметил-2-изобутил-фенилтетрагидро-1,3-оксазина в качестве ингибитора коррозионно-механического разрушения трубных сталей.

Номер патента: 1476956

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Абдуллин, Бугай, Габитов, Злотский, Кагарманова, Рахманкулов, Рольник

МПК: C23F 11/10

Метки: 3-диоксоланы, 4-аллилоксиметили, 4-децилоксиметил-1, ингибиторов, качестве, коррозионно-механического, разрушения, сталей, трубных

Применение 4-аллилоксиметил- и 4-децилоксиметил-1,3-диоксоланов в качестве ингибиторов коррозионно-механического рузрушения трубных сталей.

Номер патента: 1600388

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Ахметзянова, Бугай, Габитов, Злотский, Рахманкулов, Рольник, Романов, Терегулова

МПК: C23F 11/10

Метки: ингибитор, коррозионно-механического, низколегированных, разрушения, сталей

...композиций приведен в табл, 1,Коррозионные испытания провели на образцах из стали 17 Г 1 С, В качестве коррозионнои среды использовали среду ИаСЕ. Результаты коррозионных испытаний приведены в табл. 2 и 3. Технико-экономическими преимуществами ингибитора являются повышение эффективности защиты от сероводородного растрескивания и коррозионной усталости.( С СЧ СО СО О СЧ Н ж (О с О (О (О О (О СЧ (О Л (О (О С Л Л ф Л а СО Л Л ф ф СЧ О О О О О О) О О О О О О О О О О О Г О О СО О О О (3 О СЧ О О (О,О ОВ(О ащВ(СЛаС (О(О(ОЛ- О О О) О О О О Оъ О О О О С О О с -. ф О ь ь О О О й сО О Й ф й ооьо оо о о о о г о о о о о о о о о.о о о о о,о о ь о о о о ос о о о о оооо Э СО С В (О В СГ С 3 Л СЧ СЧ О СЧ СЧ ОСО л а ч - ащ а - о е е о ч - счк-щ е- ч о г...

Номер патента: 1510406

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Бугай, Габитов, Злотский, Кагарманова, Рахманкулов, Рольник

МПК: C23F 11/04

Метки: 2-аллилоксиметилтетрагидрофуран, ингибитора, качестве, коррозионно-механического, разрушения, сталей, трубных

Применение 2-аллилоксиметилтетрагидрофурана в качестве ингибитора коррозионно-механического разрушения трубных сталей.

Номер патента: 1017033

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Небера, Новомейский, Строителев, Чистяков

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, сплавов, сталей

Применение эвдиалита в качестве модификатора для сталей и сплавов.

Номер патента: 1678055

Опубликовано: 20.01.1996

Авторы: Адилов, Артемьев, Дьяков, Сударенко, Сулацков, Сулимов

МПК: C21C 5/54

Метки: легирования, молибденом, никелем, синтетического, сплава, сталей, шлака

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШЛАКА И СПЛАВА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ НИКЕЛЕМ И МОЛИБДЕНОМ, включающий ввод в агрегат углеродистой шихты и ферросплавов, расплавление, ввод на расплав извести и глиноземсодержащего материала и их плавление, отличачающийся тем, что, с целью снижения расхода ферросплавов и повышения пластических свойств обрабатываемой стали, в качестве глиноземсодержащего материала используют отработанный катализатор нефтеперерабатывающей промышленности, который вводят в агрегат при соотношении расходов отработанного катализатора и металлического расплава, равным (0,12-0,25):1.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют отработанные катализаторы нефтеперерабатывающей промышленности, содержащие,%:Оксид...

Номер патента: 1823326

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Бирюков, Грекова, Драгунов, Егоров, Журавлев, Игнатов, Ильин, Карзов, Орлова, Рогов, Соколова, Федоров, Филимонов, Ходасевич, Цуканов

МПК: B23K 31/00

Метки: конструкций, крупногабаритных, разнородных, сталей

...присумме времени основного отпуска и послесЗО варочного не более 45-50 ч не приводит кснижению свойств ниже нормативных, Припервом основном отпуске обеспечиваетсязапас условного предела текучести, необходимый для проведения послесварочного от 35 пуска. При суммировании основного ипослесварочного отпуска по предлагаемойсхеме термообработки сохраняется заданный условный предел текучести.При этом режиме отпуска сохраняется40 уровень прочности метала обечаек двух составов. достигается высокая пластичность ивязкость металла околошовных зон на обеих обечайках, Требуемый уровень свойствнепосредственно металла соединений обес 45 печивается соответствующим подборомсварочных материалов и способа сварки,По заявляемому способу...

Номер патента: 1094349

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Барсегян, Бобкова, Лякишев

МПК: C21C 7/00

Метки: легирующих, сплавов, сталей

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ, включающий предварительное измельчение и смешение исходных продуктов, содержащих один или несколько легирующих металлов из чистых оксидов руд, концентратов, отходов промышленных производств, отличающийся тем, что, с целью сокращения расходов материалов, потребления электроэнергии, снижения себестоимости сплавов, получаемых при использовании легирующих материалов, и улучшение экологических условий, смешение исходных продуктов осуществляют в твердом состоянии с оксидами щелочных или целочно-земельных металлов, взятыми в эвтектическом соотношении с получением эвтектической смеси, температура плавления которой ниже температуры плавления легируемых сталей и сплавов.2....

Номер патента: 1736189

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Александрович, Бережко, Коровкин, Майоров, Мокейков, Соболев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокохромистых, дуговой, печи, сплавов, сталей

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ В ДУГОВОЙ ПЕЧИ, включающий плавление шихты под слоем шлака, образующегося от окисления элементов шихты, введение ферросплавов, окислительный период, доводку и выпуск, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь хрома, интенсификации процесса обезуглероживания и снижения себестоимости, в период плавления вводят титансодержащий материал и окислительный период проводят под шлаком, содержащим 20 30% окислов титана.

Номер патента: 1788758

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Беляев, Береговая, Голуб, Горынин, Лепехов, Малышевский, Пермовская, Петров, Проценко, Соколов, Сосенушкин, Хорошилов, Якименко

МПК: C21D 8/00

Метки: аустенитных, листового, марганцовистых, проката, сталей

...не регламентирует нижнюю границу температур нагрева под прокатку и окончание прокатки,Результаты испытаний стали, прокатанной по предлагаемому способу, свидетельсгвуют о высокой стабильности свойств стали при полном соответствии значений прочности и пластичности требованиям, предъявляемым техническим условиям. Результаты коррозионных испытаний свидетельствуют о высокой коррозионной стойкости сталей, режим прокатки которых соответствует изобретению.Технико-экономические преимущества предлагаемого способа по сравнению с прототипом заключаются в увеличении прочности, получении гарантированного значения предела текучести, увеличении стойкости против коррозионного растрескивания под напряжением в агрессивных средах, содержащих ион хлора,...

Номер патента: 1826528

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Каракин, Меденков, Сергеев, Сунаев, Трайно, Чащин

МПК: C21D 6/00

Метки: аустенитного, класса, коррозионно-стойких, полос, производства, сталей

...температуре конца прокатки выше 1100 С происходит резкий рост зерна, что сопровождается ухудшением механических свойств проката и качества его поверхности.Если температура смотки в рулон будет менее 780 С, то возрастает склонность стали к МКК, возрастает прочность и снижается пластичность листов, что недопустимо. При температуре смотки выше 880 С ухудшается качество намотки полосы из-за экстремальных условий работы намотки, удлиняется производственный цикл из-за увеличения длительности охлаждения, а прочностные и пластические свойства стали приобретают неблагоприятное сочетание.В случае окончания регламентированного охлаждения при температуре более 650 С дальнейшее охлаждение рулона сопровождается обеднением границ зерен хромом, сталь...

Номер патента: 1826531

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Белянский, Булатников, Колпаков, Мельников, Пешков, Смыслов, Трайно, Третьяков, Чащин

МПК: C21D 9/46

Метки: полос, производства, сталей, углеродистых

...со скоростью 32 С/мин до 385 С путем импульсной подачи к обеим торцовым поверхностям рулона водопаровой охлаждающей смеси. Заданную скорость охлаждения устанавливают изменением цикличности подачи охладителя и его параметров. Затем рулон помещают в емкость с 20-ным раствором поваренной соли в воде и охлаждают с самопроизвольной скоростью, изменяющейся во времени по экспоненциальному закону до 40 С.Охлажденную полосу в дальнейшем подвергали травлению в 200/0-ном растворе соляной кислоты, имеющем температуру 85 С. Время травления составило 19 с, на поверхности полосы отсутствовали дефекты Способ производства полос из углеродистых сталей, включающий горячую прокатку, смотку в рулон, охлаждение рулона с регламентированными скоростями...

Номер патента: 1417494

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Букарев, Гусев, Медведева, Скиданов

МПК: C23C 8/24

Метки: сталей, химико-термической, электротехнических

Способ химико-термической обработки изделий из электротехнических сталей, включающий нагрев на воздухе, газовое азотирование и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости изделий при сохранении их магнитных свойств, нагрев ведут до 800 900oC с последующей изотермической выдержкой на воздухе, при этом азотирование совмещают с охлаждением, которое проводят в потоке аммиака.

Номер патента: 1780253

Опубликовано: 10.02.1997

Автор: Мойсов

МПК: B23K 35/368

Метки: низколегированных, порошковая, проволока, сварки, сталей, углеродистых

Порошковая проволока для сварки углеродистых и низколегированных сталей, состоящая из углеродистой стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей фторид щелочно-земельного металла, карбонаты, компонент с диоксидом циркония или титана, железо, кремний, марганец, отличающаяся тем, что, с целью повышения линейной скорости сварки, шихта содержит дополнительно органический газообразующий компонент, а железо, кремний и марганец введены в виде порошка кремнемарганцовистой стали при следующем соотношении компонентов, мас.Порошок кремнемарганцовистой стали 65 88Компонент органический газообразующий 1 3Фторид щелочно-земельного металла 3 10Карбонаты 3 5Компонент с диоксидом циркония или титана 5 17причем...

Номер патента: 854030

Опубликовано: 20.05.1997

Авторы: Бурдасова, Исаева, Смирнов, Спектор, Янович

МПК: C21D 1/74, C22F 1/10

Метки: жаропрочных, сплавов, сталей, термической

Способ термической обработки жаропрочных сталей и сплавов, включающий нагрев в вакууме до температуры закалки и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств за счет уменьшения сублимации легирующих элементов и интенсификации дегазации металла, нагрев до 800 1000oС проводят в вакууме 0,133 0,00133 Па (10-3 - 10-5 мм рт. ст.), выдерживают при этих условиях в течение 10 60 мин, а дальнейший нагрев до температуры закалки осуществляют в вакууме 1,33 - 133 Па (10-2 1 мм рт. ст.) путем введения инертного газа.

Номер патента: 1483979

Опубликовано: 20.06.1998

Авторы: Афанасьев, Колобов, Коротаев, Савостиков, Савченко, Чернова, Чесноков, Янчук

МПК: C23C 14/48

Метки: инструмента, ионно-лучевой, сплавов, сталей, твердых

Способ ионно-лучевой обработки инструмента из сталей и твердых сплавов, включающий имплантацию в приповерхностные слои ионов металла и неметалла, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и износостойкости инструмента при одновременном сокращении времени обработки, имплантацию осуществляют импульсами с частотой (Гц) и длительностью (c), выбираемых из выражения = 2

Номер патента: 1549110

Опубликовано: 20.06.1998

Авторы: Афанасьев, Бугаев, Колобов, Коротаев, Осинцев, Савченко, Чесноков, Янчук

МПК: C23C 14/48

Метки: быстрорежущих, инструмента, режущего, сталей

Способ обработки режущего инструмента из быстрорежущих сталей, включающий очистку и ионно-плазменное нанесение износостойкого покрытия нитрида титана, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, после нанесения покрытия в него имплантируют ионы карбида вольфрама с энергией 40 - 100 кэВ и дозой 5 1016 - 1017 см-2.

Номер патента: 1382042

Опубликовано: 10.08.1998

Авторы: Вдовиченко, Морозова, Червинский, Шеин

МПК: C07D 235/08, C23F 11/14

Метки: 2-(циклогексен-4-ил)бензимидазол, ингибитор, кислотной, коррозии, сталей

2-(Циклогексен-4-ил) бензимидазол формулыкак ингибитор кислотной коррозии сталей.

Номер патента: 1387251

Опубликовано: 10.11.1998

Авторы: Бухтеев, Голубев, Зезиков, Сапрыкин, Сафронов, Шинкарев, Шипулин

МПК: B21B 3/00

Метки: заготовки, заклепок, сталей

Способ получения заготовки из сталей для заклепок, включающий нагрев с температуры 880 30oC в течение 5,0 - 6,5 ч до температуры 1290 20oC с выдержкой, прокатку на промежуточное сечение с последующей прокаткой по каждой стороне слитка до требуемого размера, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода металла на прокат и увеличения выхода годного, прокатку слитка на промежуточное сечение ведут при единичном обжатии 16 - 20% по каждой стороне слитка при последующих единичных обжатиях 10 - 12% до суммарного обжатия 81 - 85%, причем в первых проходах до суммарного обжатия 48 - 50%...

Номер патента: 1491025

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Игошев, Николаев, Табаков, Шестернинов

МПК: C23C 14/00

Метки: быстрорежущих, инструментов, сталей, упрочнения

Способ упрочнения инструментов из быстрорежущих сталей, основанный на вакуумно-плазменном нанесении покрытий, содержащих соединения металлов четвертой и шестой групп Периодической системы элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструментов, покрытие наносят в два этапа, сначала при 580-650oC, затем при 250-300oC, причем на первом этапе покрытие наносят толщиной, составляющей 15-25% от общей толщины покрытия.

Номер патента: 1230196

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Кирко, Малышев

МПК: C21D 1/78

Метки: сталей, термической

Способ термической обработки сталей, включающий нагрев поверхности плазмой с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения теплостойкости поверхностного слоя, нагрев ведут плазменным сгустком взрывного источника в течение (5 - 200) 10-6 с, а после обработки плазмой изделие подвергают объемной закалке.

Номер патента: 1422677

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Башенко, Белоусов, Бербенцев, Ваганов, Дерюгин, Коняев, Ланская, Ломакин, Омельченко, Соловьев, Сошников, Филимонов

МПК: C21D 8/06, C21D 9/22

Метки: инструментальных, сталей, теплостойких, упрочнения

Способ упрочнения инструментальных теплостойких сталей, включающий нагрев в аустенитную область, деформацию газоэкструзией, закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости, теплостойкости, прочности в сочетании с высоким сопротивлением хрупкому разрушению, нагрев в очаге деформации осуществляют до температуры Ac3 + 150 - Ac3 + 270oC, деформируют за один проход со степенью обжатия 50 - 95%, а отпуск проводят при температуре Ac1 - 260 - Ac1 - 350oC.

Номер патента: 1536857

Опубликовано: 27.01.2000

Авторы: Беликов, Рузаев

МПК: C23C 14/32

Метки: быстрорежущих, инструментов, металлорежущих, сталей, упрочнения

Способ упрочнения металлорежущих инструментов из быстрорежущих сталей, включающий закалку, отпуск, механическую обработку и нанесение износостойких покрытий в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, отпуск осуществляют при 550 - 570oC и совмещают его с нанесением покрытий.

Номер патента: 1616190

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Белов, Кодочигов, Кунаев, Поленов, Саютин, Сутубалов, Черемных

МПК: C23F 11/04, C23F 11/08

Метки: высоколегированных, коррозии, снижения, сталей

1. Способ снижения скорости коррозии высоколегированных сталей, преимущественно типа 12X18Н10Т, ЭК-5 в хлоридно-фторидно-сульфатных растворах при рН= 3-5 и температуре 20-95oC, включающий введение ингибитора в среду, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости оборудования, в качестве ингибитора вводят цирконийсодержащий продукт при массовом соотношении Zr:F= 1:1,6-1,8.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве цирконийсодержащего продукта используют гидроксид или металлический цирконий.