Патенты с меткой «сталей»

Номер патента: 1772695

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Максюта, Орышич

МПК: G01N 17/00

Метки: жаропрочных, испытания, коррозии, смесь, сплавов, сталей, стойкость, сульфатно-хлоридная, сульфидной

...Са 804105 7,5 565 Н,г 8,8 557 12,2 9,5 555 13 Б . 10,7 557 14 11 570 2 3,0 3,3 3,7 5,0 2,3 25 3,2 3,6 3,3 3,5 3,0 3,2 2,5 2,7 8,010,08,0 2,3 92 3,1 116 3,0 121 2,8 116 2,2 98 3,7 4,5 4,5 4,0 3,5 прототнп 74 1 О 13 3,0820 0,07 0,025 008 0,03 0,25 0,04 0,85 0,09 40 О 2 15,1 0,9 40,2 1,6 Составитель А,ПоспеловТехред М.Моргентал . Корректор А.Ворович Редактор ТОрлова Заказ 3841 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Формула изобретения Сульфатно-хлоридная смесь для испытания жаропрочных сплавов и сталей на стойкость к сульфидной коррозии. содержащее сульфаты натрия, магния и...

Номер патента: 1772696

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Матюшенко, Орышич

МПК: G01N 17/00

Метки: жаропрочных, испытаний, коррозии, смесь, солевая, сплавов, сталей, стойкость, сульфидной

...заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены. Поэтому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "существенные отличия". При выборе состава солей, обладающе го более низкой температурой плавления по сравнению с прототипом, испольэовали справочные данные по плавкости двойных и тройных систем,Отметим, что хлорид натрия практически не растворим в сульфате натрия и обрат зует с ним эвтектику при 620 ОС, Для получения еще более низкой температуры плавления к сульфату натрия добавляли в количестве 3, 5, 10, 15,23, 28, 30,40% смесь хлоридов системы ИаС-МцСг, МаС-КС, , КС-МдСг, КаиС-КС-МцСг, соответствующую составам двойной или тройной эвтектики, Установлено, что при добавлении от 3 до 23 т% хлоридов...

Номер патента: 1773650

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Богачек, Буслинский, Головко, Кушнерев, Мандельберг, Пермяков, Походня, Райчук, Семенов, Тарасов, Устинов, Шиян

МПК: B23K 35/362

Метки: керамический, низколегированных, сварки, сталей, флюс

...содержанием во флюсе компонентов, являющихся основными поставщиками кислорода и содержанием ферротитана и ферробора. Соотношение содержания компонентов. (мас,) должно быть следующим;(2) где Ш, Р, Ц - то же, что в Формуле (1);Т - содержание во флюсе ферротитана; Б - содержание во флюсе Ферробора, При сварке под опытными флюсами, в которых соотношение (2) превышало велиф чину 20, происходило значительное окисление ферротитана и Ферробора и поэтому наличие этих компонентов в составе флюса не оказывало требуемого влияния на повышение уровня ударной вязкости металла швов. В тех случаях, когда соотношение (2) было менее 10, швы содержали повышенное количество титана и бора, что отрицательно сказывалось на хладостойкости металла швов.В табл, 1...

Номер патента: 1774226

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Ватник, Теплова

МПК: G01N 3/18

Метки: длительной, прочности, сталей, хромомолибденовых

...ма териала 2),Этот способ позволяет достаточно точно установить предел длительной прочности низкоплавких материалов оборудования, предназначенного к эксплутации на проектные сроки,Однако данный способ не позволяетобеспечить возмокность точного определения предела длительной прочности металла оборудования, отработавшего проектный срок службы.Целью изобретения является созданиевоэможности точного определения предела длительной прочности металла оборудования, отработавшего проектный срок службы,Поставленная цель достигается заявляемым способом ускоренного определения предела длительной прочности металла: эталонные образцы: металг оборудования, отработавшего проектный срок службы,подвергают кратковременным и длительным механическим...

Номер патента: 1775195

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Ереметов, Зеличенок, Капланов, Лысов, Малько, Попова, Сеглеев, Юров, Яровой

МПК: B21B 1/16

Метки: большой, бунтах, заэвтектоидных, массы, подката, производства, сталей

...- структуру зернистого перлита 2 балла, остатки карбидной сетки до 3балла, обезуглероживание до 17 О. Пластичность стали позволила увеличить скорость5 волочения в 3-4 раза, обрывность отсутствовала.Сравнительные результаты оценки качества подката из стали ШХ 15-В диаметром20 мм, изготовленного по предлагаемому и10 известному способам, с требованиямиГОСТ 801-78 приведены в табл. 2.Из данных табл, 2 следует, что подкат,изготовленный по предлагаемому способу,имеет более дисперсную и равномерную15 структуру перлита (1-2 балла), менее грубыеостатки карбидной сетки (1,0-3,0 5 алла) иболее высокие пластические свойства. отношение предела текучести к пределу прочности 0,55, относительное удлинение 29,4 о,20 относительное сужение 57,3, чем...

Номер патента: 1775256

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Казымов, Кучук-Яценко, Никитин, Швец

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, сталей, стыковой, ферритно-аустенитных

...деталей из ферритно-аустенитных сталей, при котором детали оплавляют и осакивают в определенной среде, а затем сварное соединение подвергают дополнительной обработке, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии сварки, детали оплавляют и осаживают на воздухе, припуск на оплавление устанавливают равным толщине свариваемых деталей, величину осадки устанавливают в 1-2 раза меньше припуска на оплавление в зависимости от толщины деталей, а после сварки соединение подвергают ускоренному охлаждению со скоростью более 25 С/с. Составитель А,НикитинТехред М,Моргентал Корректор Е.Папп Редактор Заказ 4011 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская...

Номер патента: 1775648

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Василечко, Гута, Завалий, Мидяный, Мыцук, Панасюк, Яртысь

МПК: G01N 21/64

Метки: деформированных, исследования, коррозионных, образцов, свойств, сталей, трещиной

...разрушения образца"незначительного времени подачи коррозионной среды в проточную камеру, использования хемилюминесцентной индикаторной реакции, протекающей с большой скоростью и практически безинерционного отклика фотодетектора на излучение. Время измерения содеркания железа в коррозионной среде трещины не превышает 0,5 мин. Расширение ассортимента испытуемых сталей достигается за счет высокой чувствительности определения железа, которое составляет 2 кг и широкого интервала определяемых содержаний железа - 2 кг - 10,0 мкг, Известные способы не могут обеспечить такой высокой чувствительности, которая в предлагаемом способе обусловлена грименением высокочувствительной хемилюминесцентной системы, позволяющей к тому ке...

Номер патента: 1781310

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Андрианова, Божко, Изотов, Рулева

МПК: C21D 1/56, C21D 1/78

Метки: доэвтектоидных, заготовок, карбидообразующими, легированных, сталей, термической, элементами

...при охлаждении заготовок до приводит к переходу в режим пузырькового стигается использованием высоковязкого кипения, увеличению скорости охлаждениядкалке периферийных водного раствора полимера акрилатйого ти- и,как следствие, к подкалке пе иф и па, например; полиакрилонитрильного Со- зон заготовки, что отрицательно сказывает- полимера или полиакриламида вязкостью ся на обрабатываемости и приводит к повыибо=1060 сСт при температуре 65 - 98 ., 45 шенному короблению деталей.Целесообразность предлагаемых"пред- " Охлаждение в водном растворе полиакелов изменения технологических параМет- . рилонитрильного сополимера или полиакров поясняется следующим, Охлаждение в риламида при температуре более 98 С условиях, отличных от режима...

Номер патента: 1259688

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Александров, Бибиков, Коган, Лахтин, Межонов

МПК: C23C 8/26

Метки: азотирования, конструкционных, сталей

...при 570 С в три стадии, получали диффузионный слой глубиной 0,55 мм с нитридной зоной 21 мкм, Испытания полученного по1259688 Линейный износ, мкм, за время испытаний, ч Макси- мальная, твердость упроч- неннойПа 8580 8650 5400 7990 8100 3580 5620 7580 7940 3730 2,9 2,9 26 3,1 3,1 4,2 3,3 3,5 5,8 3,9 3,4 3,4 5,6 3,0 3,0 3,2 3,2 3,4 33 3,0 З,З 3,0 3,1 3,2 З,О 3,1 2,9 крытия, проведенные на машине СМЦв режиме трения скольжения, показывают, что линейный износ составляет 2,7 мкм за 4 ч испытаний, 0,3 мкм эа 5 ч испытаний, 3,1 мкм за 6 ч испытаний. 5Азотирование по предлагаемому способу проводили в такой последовательности, Образцы обезжиривали ацетоном, помещали в печь, Нагрев до температуры изотермической выдержки проводили в смеси "0...

Номер патента: 1783585

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Ворович, Моченов, Нестеренко, Черемисин

МПК: G21F 9/34

Метки: дезактивации, нержавеющих, сталей

...причем в качестве окислителя используют либо перекись водорода с концснтрацией 5-50 г/л, либо азотную кислоту с концентрацией 10-100 г/л. В качестве подкисляющего агента к раствору перекиси водорода добавляют неокислительную кислоту, например серную кислоту или ТФБКдо концентрации 10-50 г/л, Регенерациюраствора ТФБК по заявляемому способупроводят путем добавления щавелевой кислоты к регенерируемому раствору, причемколичество щавелевой кислоты рассчитывают по формуле с учетом содержания ионов. двухвалентного железа в регенерируемомрастворе.Регенерация дезактивирующего раствора за счет добавления щавелевой кислоты 10сопровождается регенерацией основногокомпонента раствора - ТФБК, В практикедезактивации известно использование растворов...

Номер патента: 1231901

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Александров, Бибиков, Коган, Кольцов, Лахтин, Межонов, Нестеренко, Павлюков

МПК: C23C 8/00

Метки: азотирования, аустенитных, нержавеющих, сталей

...на всех трех этапах 65-700.1231901 затрудняющий проникновение азота к поверхности.На втором этапе понижают концентрацию воздуха так, чтобы весь кислород свя 5 зывался водородом, образующимся приразложении аммиака, что приводит к повышению азотного потенциала атмосферы.Увеличение сверх 50%. воздуха приводит кизбытку кислорода, который способствует10 росту окалины, снижение менее 40% - кизбытку несвязанного водорода, т,е. к пониженному потенциалу, Диапазон степенейдиссоциации выбран так, чтобы количествообразующегося водорода было не менее не 15 обходимого для связывания кислорода воздуха (нижняя граница 60%) и не стольбольшим, чтобы резко снизить. активностьатмосферы (верхняя граница 80%).Таким образом, по предлагаемому спо 20...

Номер патента: 1784426

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Артемьев, Баскаков, Головко, Грищенко, Кушнерев, Походня, Устинов

МПК: B23K 35/362

Метки: высокопрочных, керамический, низколегированных, сварки, сталей, флюс

...структуру металла шва (в основном игольчатый феррит) и требуемые механические характеристики металла многопроходных швов.Флюс имеет отличные сварочно-технологические свойства, обеспечивает легкую отделимость шлаковой корки при сварке сталей типа 12 хН 2 МДТФ больших толщин в глубокую разделку, хорошее формирование швов, устойчивое горение дуги, достаточно высокую стойкость швов против образования пор и трещин.На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что заявляемый Флюс обладает свойствами не присущими ранее известному, т.е. обладает .существенными преимуществами.В табл, 1 приведены варианты состава нового флюса; подвергаемые испытаниям, При изготовлении флюса используется натриевое или натриево-калиевое жидкое стекло с модулем...

Номер патента: 1785448

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Горбанев, Евтеев, Жучков, Кармазин, Колосов, Лихов, Репин, Реус, Сабуров, Савицкий, Токмаков, Филиппов, Юнаков

МПК: B21B 3/02

Метки: класса, коррозионностойких, мартенситно, прокатки, сталей, ферритного

...сердценцн ы заготовь и, игеющач меньшее сопротинчен 1,1 е деформации пред пре+дзэт перегрзь у пинцй гпанныприводан рабочи ь петей стана Подсту+17 вание повер ности заготагп ц до тег 7 ператур выше 980 С, сопрано+даетсч иВцшение 71 уширенич 71 етаппа в ьалыбра рабочи ьпегеи стана при проьать е что 71 оьет привести ь переполнен,1 ю ь апиброн 17 обраэонанинз эа- Ь ЗТОВ, НЭСПЕЦЕ 17 Ы ГТОНЫ 77 ПРОКВТО 71 О- паждение поварно тиаготовьи до те 71 ператур н 7 ьР 951."1: приводит ь р 11 сту нагр,эоь в пинцч гпавны: приводан рабочи клетей снер с доп ст 77 мыпредепанЗачвпче 71 ыь 7 17 н ернап интенсивности опажденич поверности эагогоноь станавпен ис.одч из абегпеченич требуемого темпа г 7 ро атьи и предупреденцч выранниван 7 ч по сеченинз эагогов...

Номер патента: 1785860

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Демченко, Качанов, Липодаев, Ляховая, Снисарь, Янкина

МПК: B23K 35/365

Метки: высокопрочных, сварки, сталей, электрод

...при этом должно быть снижено по сравнению с прототипом в среднем на 2,5 - 4,0 %мас, и составляет 18,5 - 20,5 мас,Легирование металла шва марганцем,кремнием и титаном при введении их впокрытие электродов в сочегании с сердечником из стали ОЗХ 11 Н 5 М 2 ГСТ в предложенных пределах позволяет с учетомсодержания других легирующих элементовв наплавленном металле (сварном шве)обеспечить необходимое соотношение фазовых составляющих, мас,:Остаточный аустенит 1,0 - 5,0Дельтаферрит 3,0-6,0Низкоуглеродистыймартенсит Остальное, 50 55 Для оценки пределов содержания хрома и никеля в электродном стержне (предлагаемое техническое решение) изготовлены партии опытных электродов с покрытием варианта 3 (табл. 1) и стержнями из опытных проволок,...

Номер патента: 1786091

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Багрий, Брагинец, Зражевский, Легенченко, Охотский, Ситало, Тарапуров, Учитель, Филонов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, сталей, хромникельсодержащих

...лома в металле за время продувки, Так, если количество извести будет меньше 0,4 т нэ 1 т легйрованного лома возможен рэнний переход последнего в расплав и как следствие этого повышенный угар хрома. Если количество извести будет более 0,6 т на 1 т легированного лома, то возможно неполное растворение легированного лома за время продувки.Установлено, что масса извести, присакиваемая с нэчэлогл продувки, должна создать шлак оптимальной основности, обеспечивающий как возможность окисления фосфора, так и минимизирующее окисление хрома, происходящее при рэстворении легированного лома в ванне.Выбор момента скачивания шлака определяется достижением температуры, при которой нэчинается интенсивное плавле 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ние...

Номер патента: 1786137

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Кобыляк, Патока, Умеренков, Чайка

МПК: C21D 9/00, F27B 13/06

Метки: выгрузки, заготовок, загрузки, кольцевой, магнитных, печи, сталей

...- клещевым захватом.Наличие вышеупомянутых отличительных от прототипа признаков свидетельствует о соответствии предлагаемогоизобретения критерию "новизна", Поскольку заявляемая совокупность существенныхпризнаков позволяет достичь цели - исключить холостые перемещения устройства длязагрузки и выгрузки, изобретение соответствует критерию "положительный эффект"по наличию разницы в результатах при использовании известного и заявляемого решений,Для решения соответствия заявляемоготехнического. решения критерию "существенные отличия" по отличительномупризнаку был приведен поиск по научнотехнической литературе и патентной документации (Р 27 В 13/06, С 21 О 9/00).Поскольку среди известных не обнаруженотехнических решений, содержащих признаки,...

Номер патента: 1786181

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бачурин, Владимирова, Грицаенко, Мовчан, Третьяк

МПК: C23C 8/22

Метки: легированных, низкоуглеродистых, сталей, химико-термической

...изменение распределения карбидов в некоторой зоне диффузионного слоя. Чтобы сгладить возникшую карбидную неоднородность проводят повторную цементацию сплава при температуре более низкой ступени, При этом вновь выделяющиеся карбиды или очень мелкие, глобулярные, имеющие дисперсность, соизмеренную с дисперсностью колоний на базе этого карбида и вытянутые в волокна. Таким образом удается получить композиционное упрочнение сложнолегированных сплавов в диффузионном слое, Стали, легированные титаном, подвергаются композиционному упрочнению в интервале температур 1250 - 950 С, При этом содержание титана должно находиться в пределах 0,7 - 2%, Температура цементации данного сплава подбирается по виду изотермического сечения диаграммы состояния...

Номер патента: 1786184

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Батищев, Середин, Тарасов

МПК: C23C 8/32

Метки: давлением, пресс-форм, сталей, штамповых

...азотнокислого аммония, для охлаждения при втором отпуске брали раствор лигносульфонатов при температурах 70-90 С,П р и м е р, Пресс-формы литья заглушек из сплава АЛиз стали 4 Х 5 МФС обрабатывали по предлагаемому способу. Вначале вели нагрев для закалки со скоростью 800 С/ч при подаче в печь 60 кап/мин триэтаноламина с добавкой 107.-ного кубового остатка регенерации этанола. При 960 С расход карбюризатора увеличивали до 80 кап/мин и выдерживали садку в течение 2 ч, Развакуумировав рабочее пространство, охлаждали пресс-формы в масле и переносили на отпуск при 120-140 С, температура отпуска 580 С, выдержка 1,5 ч.После полирования зеркала прессформ проводили отпуск при 580 С в течение 1 ч, подавая в печь 45 кап/мин триэтаноламина на...

Номер патента: 1788047

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Белокопытов, Гриднев, Гуревич, Добаткин, Зеленский, Маер, Фомин

МПК: C21D 9/46

Метки: аустенитных, листа, нержавеющих, сталей, толстого

...раската до получения черновой (полуобрезной) ширины раската равной 3020 мм и толщины подката 425 мм. Прокатку раскатов на первом этапе осуществляли с единичными степенями в проходе 0,120,15 и со средней скоростью прокатки 3,5 м/с. Исходя из известной формулы для определения средней скорости деформации при прокатке; где Ч - скорость прокатки, м/с,1- длина дуги контакта, м,е - средняя степень деформации, составляет в данном случае 3,8 с, Температурный диапазон конца прокатки на первом этапе составил 10501033 С. Затем раскат охлаждали со скоростью 20 С/мин с использованием установки гидрослива до температуры начала прокатка на втором этапе 990 С, затем раскат кантовали поперек направления прокатки и осуществляли поперечную прокатку до...

Номер патента: 1788980

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Баранов, Гусенков, Климов, Курочкин, Романов, Тананов, Чуенков

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, сталей, термической

...с, при числе циклов 10 - 20 с промежуточным охлаждении на воздухе,На фиг.1 изображена схема устройства для осуществления способа; на фиг.2 - разрез А - А на фиг,1,Способ осуществляется при помощи устройства, состоящего из низковольтного трансформатора 1, шин 2 и 9, электроконтактных зажимов 3, направляющих 4 и 6. электроконтактного зажима 7, штоков 8 и 12, пульта управления 10 контактора 11.Способ осуществляется следующим образом,Готовый инструмент 5, прошедший механическую и термическую обработки (закалку), своей цанговой частью устанавливается в предварительно разведенных, на 2 - 3 мм больше диаметра цанговой части сверла, электроконтактных зажимах 3, После этого включается пневмопривод на чертеже не показан), перемещающий шток 12. При...

Номер патента: 1277492

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Гальвас, Гражул, Карпов, Коваль, Кочепасов, Кузьмиченко, Романов, Споран

МПК: B22F 9/04

Метки: отходов, порошка, сталей, шламовых

...магнитных характерис 10 тик, вызывающих в .свою очередь повышение доли немагнитной фракции, отделяемой при сепарации,В табл. 4-6 приведены параметрыпредлагаемого способа,15 Влияние температуры охрупчивающего атжига шлама на магнитную сепарацию й просеиваемость полученного порошка стали ШХ 15 И =30 мин),Выбранный интервал времени (2020 40 мин) обусловлен следующими обстоятельствами: отжиг при с 20 мин приводит к очень плохому качеству просеивания шихты, отжиги при )40 минведут к излишнему азотированию, к по 25 вышению процентного содержания немагнитной фракции при сепарации.Влияние времени охрупчивающего отжига шлама на магнитную фракцию ипросеиваемость полученного порошкаЗО стали ШХ 15 (Т, =650 С),Как видно из табл. 5, при й,=50 мин...

Номер патента: 1792758

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Бобух, Голованенко, Головачев, Загребельный, Каперко, Красных, Крыхта, Куценко, Новичкова, Самойленко, Столяров

МПК: B21B 21/00, B21B 23/00, C21D 9/08 ...

Метки: аустенитного, класса, нержавеющих, производства, сталей, труб

...кислота 600-800Хромовый ангидрид 50-150Вода- .До 1 лТакая предварительная подготовкатруб обеспечивает образование при термической обработке более тонкогопо сравнению с прототипом слоя окалины. Структура,состав шпинель (Сг, Ге) Оф сплошностьприлипания к металлу окалины, сформировавшейся при термической обработке предварительно подготовленных труб,обеспечивают получение в медьсодержащем растворе заявленного состава. подсмазочного покрытия (медь + оксиды хрома,железа) с оптимальной адгезией к металлу,что, в свою очередь, повышает выход "годного" при последующей прокатке. Обработка труб в хромсодержащем растворе представляет собой совмещенный процесс обезжирйвания, нанесения защитного хроматного покрытия на трубы перед термической...

Номер патента: 1793345

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Блехер, Веселов, Заславский, Майоров, Мамро, Николаев

МПК: G01N 23/223

Метки: анализа, легированных, поверхностей, сплавов, сталей

...нелокализован- ржавеющей стали ЭПна серийноиь м потоком электромагнитного или выпускаемом рентгеновском фотоэлектронкорпускулярного излуЧения. при комнатной -. ном спектрометре ЭС 2402,температуреирегистрацииобразовавшего- На фиг. 1 и 2 представлены заретися характеристического излучения для каж стрированные в обычном для этого рен-:дого химического элемента, образец тгеновского фотоэлектронного РФдополнительно нагревают до темйературы спектрометра режиме РФ-спектра для обначальной стадии образования защитной разца при комнатной температуре и послейленки, покрывающей только поверхность нагрева до 350 С соответственно. Идентизерен, вйовь проводят облучение и регист фикация Рф-линий представлена на этихрацию, затем сравнивают...

Номер патента: 1794903

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Гладилина, Ерохина, Корниленко, Курочка, Ломан, Шаброва

МПК: C03C 8/08

Метки: диэлектрическое, малоуглеродистых, покрытие, сталей

...следующим соотношением компонентов, мас.%: 302 49 - 61; Ег 02 1. - 20; МоОз 0,1-2; Т 02 0,1-5; 820 з 1-4; СаО 1 - 5; ЗГО 0,1-6; Йа 20 9-15: К 20 0,1-4:20 1-6: А 20 з 0,1-5 и кроме того, Ка 23 Г 6 1-6;а 20 з 0,1-20; ЕпО 0,1-2,Кроме того, эмаль дополнительно содержит, мас.%: Со 20 з+ СоО 0,1-1,Недостатком указанного покрытия являются низкие значения диэлектрической проницаемости и электрической прочности.Целью изобретения является повышение диэлектрической проницаемости и электрической прочности.Указанная цель достигается тем, что покрытие, включающее Я 02, В 20 з,20, К 20,.20МагОК 20СаОЗгОЕг 02Т 1 02Ма 2 З 1 Г 6ЕпОЕегОзМ 90ЗгТГОз МагО, СаО, ЗгО, ЕлО, Т 102, Ег 02, Ма 2 З 1 Г 6, дополнительно содержит М 90, Ге 20 з, ЗгТ 10 з при...

Номер патента: 1797550

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Гладышко, Головко, Кушнерев, Лактионов, Устинов, Шеленков

МПК: B23K 35/362

Метки: керамический, сварки, сталей, флюс

...должно быть в пределахот 17,2 до 46,6, а гематита к алюмомагниевому порошку в пределах от 0,285 до 3,33.Применение в заявляемом флюсе плавленого флюса АНФобеспечивает сниже 45 ние содержания вредных примесей, так каксодержание серы и фосфора во флюсе АНФ 6 обычно не превышает 0,010 окаждого изэтих элементов,Введение во флюс фтористого бария и50 гематита полностью подавляет кремневосстановительный процесс, который мог быпроисходить при сварке из-за наличия вофлюсе около 6% Я 02(из сухого остатка жидкого стекла и примеси Я 02 во флюсе АНФ 55 и в гематите),Алюмомагниевый порошок и ферробор (феррохромбор) во флюсе служат раскислителями и модификаторами, позволяющими1797550 5 10 15 20 2,0-5,0 1,0-5,0 30 40 45 измельчать структуру металла шва...

Номер патента: 1798382

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Демчина, Ткачик, Туцкий

МПК: C23F 17/00

Метки: жаропрочных, нержавеющих, обработке, поверхности, подготовки, резанием, сталей

...и хлорид натрия, а затем поверхность подвергают механическому воздействию до образования слоя наклепа. ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к обработке нержавеющих и жаропрочных сталей, и может быть использовано для подготовки поверхности таких сталей к последующей обработке на токарнь 1 х.станках-автоматах.Цельюизобретения является снижение силы и повышение скорости резания.Однако для последующей обработки резанием пластичность поверхностного слоя должна быть не столь велика как пластичность для обработки давлением, Поэтому заготовки после обработки в солевом. расплаве подвергают механическому воздействию с целью создания слоя наклепа,...

Номер патента: 1800336

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Дорошенко, Нижник, Островская

МПК: G01N 23/20

Метки: мартенситностареющих, рентгенографического, сталей, термической

...гомогенизированной высокотемпературной у-фазы,Первые микрообьемы обратнрго аустенита, в соответствии с диффузионным механизмом а-фу превращения, максимально пересыщены аустенитообразующими легирующими элементами, в результате чего постоянная их кристаллической решетки (ад)2 достигает наибольшего значения, По мерв развития а - у превращения (ад)2 плавно уменьшается в связи с постепенной гомогениэацией высокотемпературной у-фазы (фиг.1). В результате этого экспериментально наблюдаемая зависимость ад-Т имеет немонотонный характер, максимум которой не совпадает с максимумом кривой 1 д - Т (фиг.2,3), Зависимость ад-Т является результатом совокупного влияния на ад постоянной кристаллической решетки остаточного (эд)1 и обратного (ад...

Номер патента: 1801131

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Баранцев, Степанов

МПК: C21D 1/60

Метки: закалки, среда, сталей

...УдовСплош 12.2 870-940 1,0 1,5 35 1,5 ное летв. 88 и ОСТ ВЗ - 9026-87 по следующим параметрам: внешний вид пленки, защитныесвойства и сплошность,Контроль внешнего вида покрытия основан на выявлении дефектов покрытия 5внешним осмотром. Контроль защитныхсвойств покрытия деталей производилсяметодом полного погружения их в 3%-ныйраствор хлористого натрия, На 1 см поверхности контролируемой детали должно приходиться не менее 20 см раствора, Дляиспытания берут не менее трех деталей, Детали выдерживались в растворе повареннойсоли при с=18 - 25 С в течение 6 ч, послечего были осмотрены невооруженным глазом, Одновременно с деталями по предложенному способу получения защитнойпленки в раствор помещали детали с фосфатным покрытием,Контроль...

Номер патента: 1803768

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Генинг, Прохоров

МПК: G01N 3/00

Метки: образец, образованию, оценки, сварке, склонности, сплавов, сталей, трещин, холодных

...монолитную часть, выполненную в виде двух состыкованных между собой частей 1 с разделкой и притуплением кромок, одна разрезная часть образца составлена из отдельных лепестков 2, выполненных клиновидными с надрезами 3 регламентированной ширины в широкой части клина под острым углом к сварному шву, Монолитная часть образца соединена с разрезной в месте стыка пластин 1 единым сварным швом 4, Причем разрезная часть изобретен ния за сче частей обр соединен сварным ш части обра стью по о Разрезы в ют форму обращены основани одинаковь сварному ш частей обр ерпендикулярно моноли ней широкими частями стков 2. при этом косые ложены с одной,сто онцы переплавлены сва ытывают следующим обраконцы косых надрезов планок, После сварки образцам при его...

Номер патента: 1806178

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Гудзь, Колосова, Носарь, Соловьев

МПК: C10M 169/04

Метки: вытяжки, глубокой, коррозионно-стойких, смазка, сплавов, сталей

...6-09-08-2028-91),Жирнокислые отходы производства олеиновой кислоты, вероятно, содержат полимеры различной молекулярной массы, образующиеся при ее перегонке эа счет наличия в молекуле двойной связи. Это позволяет получать довольно объемные граничные слои, препятствующие непосредственному контакту поверхности металла и инструмента в зоне деформации. Вместе с тем имеющиеся в молекуле длинные цепи иэ атомов углерода, обладающие высокой степенью скольжения друг относительно друга, способствуют снижению усилия деформации.В сравнении с прототипом заявляемая смазка обладает меньшим коэффициентом трения, снижает усилие деформации и обеспечивает хорошее качество изделий (отсутствие налипания на инструмент),Для получения смазочной композиции...