Патенты с меткой «сталей»

Номер патента: 1675354

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Леонова, Фрейд, Шумилин

МПК: C21D 1/78

Метки: нержавеющих, сталей

...непосредственно после выхода их из очага деформации Нижнюю температурную границу охлаждения контролируют пирометром, а регулируют изменением числа секций душирующеи установки. Охлажденные до 510 С горячекатанные полосы загружают в электропечь, разогретую до этои температуры, охлаждают вместе с печью со скоростью 65 град/ч до 375 С, вынимают из печи и охлаждают на воздухе,Обрабатываемость резанием стали оценивают путем определения времени перфорирования 1000 отверстий, качеством поверхности отверстий, высотой заусенцев при сверлении отверстий,1675354 Энергоемкость способа оценивают порасходу электроэнергии ма термообработку1 м листовой стали толщиной 4 мм,гт охл - 25 град/ч до 510 с и г 15 ч. Составитель Т,Родина Техред...

Номер патента: 1675389

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бежанов, Берещенко, Власов, Назаренко

МПК: C23G 5/00

Метки: виброабразивного, нержавеющих, состав, сталей, шлифования

...интенсифицировать процесс растворения поверхностного слоя металла, связывая образующиеся при виброобработке в кислой среде ионы ванадия в комплексные продукты типаТаким образом указанный комплексообраэователь 1,й-(4-диметиланилино)-3-метакси-нафтогидроксамовая кислота) в составе выполняет роль активатора, повышающего производительность процесса обработки, а также блескообразователя, улучшающего качество обрабатываемой поверхности; отражательную способность и цвет металла.Вводимое в состав поверхностно-активное вещество - предлагаемый сульфонат представляет собой смесь натриевых солей алкилсульфокислот с алкильными остатками, содержащими 12-18 атомов углерода, и выполняет роль смачивателя. моющего и эмульсирующего реагента, который...

Номер патента: 1676759

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Владимирская, Зубченко, Хорунов

МПК: B23K 1/00

Метки: высокотемпературной, нержавеющих, никелевой, основе, пайки, сплавов, сталей

...хром, который помещают вместе с паяемыми деталями в контейнер закрытого типа с затрудненной откачкой вакуума, Производят нагрев до температуры не менее 1100 С и осуществляют пайку. 2 табл. ров хрома составляет 1,33 х 10 - 1,33 х-2х 10 Па. При этом хром используется не только как геттер, но и для покрытия изделий, и насыщения паяного шва, Так, увеличение массовой доли хрома в паяном шве составляет 1 - 3;4, причем наиболее высокая концентрация хрома создается в поверхностном (-0,3 мм) слое паяемых швов. Но даже столь незначительное насыщение паяного шва хромом приводит к улучшению распределения электродных потенциалов в соединении по сравнению с пайкой в вакууме или активной атмосфере, Это улучшение заключается в смещении электродных...

Номер патента: 1678470

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бринза, Лашин, Трофимов

МПК: B21B 1/26

Метки: окалинообразованием, повышенным, прокатки, сталей

...на широких гранях рель- с еф из впадин и выступов высотой 25 мм (ф (высота выступов на валках 30 мм, толщина ф окалины 5 мм). При этом окалина удаляется на выступах. Во втором проходе производят обжатие, равное При этом окалина удаляется с верхности сляба в течение двух иП р и м е р 3. На толстолисто 2300 прокатывают лист сечением 1 из стали марки 10 Г 2 С 1. Параметр прохода по примеру 1. Во втором производят обжатие, равное1678470 Л Ь - 2 0,6(20-3) щ 20 мм верхности прокатываемой полосы, в томчисле и во внедренных, и повысить, тем самым, качество ее поверхности. Формула изобретения 2(0,70,9) (Ьв- д),где Ьв - высота выступов перед проходом,мм;д - толщина окалины, мм,Обжатие Ь 11 Пример Марка Стали Величина К,24 0,7 20 0,6 36 0,9...

Номер патента: 1678859

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Крук, Молодянович, Сагалевич

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/04 ...

Метки: аустенитных, сталей

...обработки контейнер извлекают из рабочей втулки, извлекают из азота детали и нагревают их до температуры окружающей среды.Для стали 12 Х 18 Н 10 Т обработку осуществляют по следующему режиму; закалка в воду с температуры 1050 - 1100 С; стабилизирующий отжиг включает выдержку при 330-370 С в течение 8-10 ч, последующее охлаждение в печи до 150 С, далее на воздухе; стабилизирующее старение проводят при 160-170 С в течение 8 - 10 ч с охлаждением на воздухе. ТЦО осуществляют аналогично стали Х 18 Н 10 Т,Обжатие деталей при -196 С осуществляют на гидравлическом прессе ГПС - 850. Приложение давления свыше предела текучести стали приводит к деформации деталей, что недопустимо. Нагрев при термоциклировании.до 120 С не влечет за собой...

Номер патента: 1678860

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Гул, Карабет, Лещенко, Перчун

МПК: C21D 8/00

Метки: малоуглеродистых, механико-термической, сталей

...со степенью предшествующей пластической деформации. Так, чем выше степень предшествующей пластической деформации, тем больше циклов знакопеременного изгиба необходимо для выравнивания и стаби1678860 Составитель В. КитайскийРедактор Н. Гулька Техред М,Моргентал Корректор С. Шевк каз 3184 Тираж 370 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 твенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Произ лизации свойств деформированного материала.Экспериментально установлено, чтостабилизация свойств, в частности термическая устойчивость упрочнения малоуглеродистых сталей, обеспечивается в том случае,если холоднодеформированную на 50 сталь...

Номер патента: 1682098

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Владимирская, Дыхно, Зубченко, Хорунов

МПК: B23K 35/32

Метки: нержавеющих, никелевых, пайки, припой, сплавов, сталей

...Пайка производитсяцГ) 1 )дер ке 5 мин, Пои пай.е с,.: л; .:,.Н 6 Г;Аг" прочность паяного соединен ля равна т, = 260-360 МПа и гг-. - ; С-; )0 а,табл,ведение кремния О 3 до , ас,% споСООСтэу. Т Снг 1)".ЕН:1 Ю ТЕЕг)ЭТурЫ ПайКИ,лчше-, ю жидкотесуче-,-1 и повышениювающей способности припоя,, лазо От дО 10 мас,% ввОдитсЯ ДЛЯпсв.ше)кя пластичнсти припоя и снижеь 1: - . Оаз 1:сги х;м; чесих потенциалов прии": л " Р -"ОО мет" яаВве ениэ га.а ч)я от 0,05 до 1 мас,%г г.,;,.ЕС-:О: ц 1,ОН 1 ЕМ СТ 0,1 до ,),0 МаС,%ПГ)ЭВ "г ЧЕГ .ОВЫС 1 ТЬ П;)ОЧНОСТЬ ПРИПОЯ Эд:-т;г -.г Е 1)Я И упрОЧН Н 1 Я ЗЕрна тВЕр, тг О;ПРГ)лНЕ)Я Х ГоаНИЦ, ата;Лл;, лчше ия корроэионныхСВС.г,:1,1.СГ:ДНЕЕ Сеяэано С тЕМ, ЧтО ВаНад".": " О:О-лй 1 явля,Отса боле...

Номер патента: 1689007

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Бовсуновский, Готальский, Грищенко, Демченко, Липодаев, Снисарь, Янкина

МПК: B23K 35/365

Метки: высокопрочных, закаливающихся, низко-и, подогрева, сварки, сварочный, среднелегированных, сталей, термообработки, электрод

...ат оптимального фазового состава.Как следует из табл, :, сумма массовых долей легирующих элементов в металле шва при этом не должна быть ниже 22,0 мас,% и превышать 24,5 мас,0 . Нарушение этих 35 пределов ведет либо к потере пластических свойслгв шва, либо к его разупрочнению.Были также изготовлены опытные электроды на стержнях иэ проволоки типа ОЗХ 1 ЗНВМ 2 ГСТ диаметром 4 мм с различ ными коэффициентами массы покрытия. Опытными электродами сваривают без подогрева и термообработки соединения стали 15 Х 2 Н 4 МДА толщиной 40 мм. Из металла сОва изготавливают образцы для оценки ме ханических свойств, рентгеноспектральнога и рентгенострукторнага анализа, шлифы для металлографических исследований. Результаты исследования влияния коэффици...

Номер патента: 1691399

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Афанасиади, Барсегян, Бобкова, Гичко, Гуляев, Корченов, Кушнарев, Мазуров, Чернов

МПК: C21C 5/52

Метки: конструкционных, легированных, производства, сталей, хромом

...начинать восстановление надо из наиболее легкоплавкого расплава, а следовательно, при наиболее высоком парци 169139910 15 20 25 30 35 40 55 альном давлении кислорода, т.е, в атмосфере воздуха,При восстановлении хрома и сниженииконцентрации СггОз в шлаке и образованиивсе большей доли компонентов системыСаО - ЯЮг работа перемешивания металла ишлака аргоном(через пробку или фурму) дляполного восстановления хрома является недостаточной,Для повышения интенсивности перемешивания расплава аргоном и увеличения заэтот счет скорости довосстановления хромаи последующей десульфурации металла образующимися шлаками на основе двукальциевого силиката 2 СаО ЯОг давление надрасплавом снижают до 4 - 1 Мбар.Для усиления эффективности восстановления хрома...

Номер патента: 1692691

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Жихарев, Извеков, Корж, Коробов, Манохин, Мягков, Павлов, Петрикеев, Пименов, Попов, Сырцов, Трайно

МПК: B21B 1/00, B21B 3/02

Метки: легированных, производства, проката, сортового, сталей

...поля по сечению. Это приведет к необходимости обрезки пораженного трещинами переднего конца раската иснижению выхода годного, При температуре перегрева более 100 С происходит ростзерен микроструктуры поверхностногослоя, слабнут межзеренные связи, ухудшаются пластические свойства поверхностного слоя раската, что приводит к снижениювыхода годного.Если толщина слоя, подвергаемого перегреву, будет менее 0,1 толщины поперечного сечения раската, а длина перегреваемого конца менее 0,3 диаметра валковнепрерывной группы, перегретая поверхность быстро охлаждается и раскат сохраняет склонность к образованию и развитиютрещин, При этом длины перегретого переднего конца полосы будет недостаточно,чтобы удержать его от раскрытия и...

Номер патента: 1692793

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Барковская, Демин, Пестов, Храмушин

МПК: B23K 35/362

Метки: газов, защитных, нержавеющих, сварки, среде, сталей, флюс, электродуговой

...Стабильность фор мированияшва Общая . оценка технологических свойств флюса Коаффичиент фор мы привара,ф-н вОтносительное увеличе. ние глубины проплавления по сравне.нию со сваркой без флюса, % Соотношение инг е иентов.мас,Окись лантана 1 ааоэ Окись хрома Своз Окись ва. надия Чзов Фтористый магний М 9 г 2 ДвуокисьтитанатОз Фтори. стый алюминий А 1 РэУдовлетворительнаявяв ХорошаяВ 0,93 отб то з. 27 1 О 45 0,95 0,98 0.94 о.вв О,В 1 1,08 о уз 55 бо то з 5 10 12 10 5 15 в 5 г 1 О 22 гб зо 20 25 12 15 15 Зо 38 38 38 Удовлет- воритель- нвя П р и м е ч а и и е. табильность формирования сварного шва оценивали отношением минимальной к максимальной глубине проплааления,Введение во флюс фторидов магния и алюминия способствует более...

Номер патента: 1692794

Опубликовано: 23.11.1991

Автор: Бовсуновский

МПК: B23K 35/362

Метки: высокопрочных, керамический, механизированной, сварки, сталей, флюс

...обезводораживается шов, что сказывается на ухудшении пластических и вязких свойств. Превышение укаэанных пределов приводит к падению ударной вязкости за счет большой концентрации оксисульфидов, При этом также ухудшается стабильность горения дуги очевидно из-за высокой термодинамической устойчивости оксида иттрия. Обезводораживание металла шва осуществляется также благодаря соотношению имеющихся в составе флюса оксида титана в виде рутила и химической двуокиси титана, фторида кальция в виде флюоритового концентрата и карбидов магния и кальция в виде доломита. При этом имеют место следующие пути снижения водорода в металле шва:) за счет связывания водорода на стадии горения дуги по реакции2 СаЕ 2+ЗТ 022 СаТОэ+Т Е 4Т Е 4+ 3 НТ Е+3 Н Е 2...

Номер патента: 1693077

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Александров, Архипов, Белявский, Воронов, Капланов, Кирпиченков, Леонов, Петров, Христич, Шевчук

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, сплавов, сталей

...92,2 91,5 91,2 90,6 контактной поверхностью углеродсодержащего материала со шлаком, Последняя определяется адгезией шлака к коксу,Адгеэия или работа адгезии.определяется из уравнения А = ом (1 + соз 0), где оу - поверхностное натяжение шлака; О - краевой угол смачивания. Для заданного состава шлака работа адгезии определяется краевым углом смачивания. При краевом угле смачивания 180 работа адгезии равна нулю, при краевом угле смачивания 0 работа адгезии максимальна и равна 26.Усвоение легирующих элементов происходит за счет увеличения адгезии (работы адгезии) шлаковых расплавов к коксу, кото, рая приводит к увеличению контактной поверхности кокса со шлаковым расплавом, В первом приближении можно сказать, что контактная поверхность...

Номер патента: 1693087

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Кузин, Фетисова, Якубович

МПК: C21D 1/25, C21D 9/22

Метки: сталей, термической

...со скоростью 15 дены результаты иссле- НМ после традиционной отки и дополнительного ратурах 450, 500-550 и щим охлаждением со ско1693087 500 - 550 С, выдерживают 0,5 - 2 ч, охлаждают со скоростью 15 град/ч,В табл.2 показаны результаты исследования стали 4 Х 48 МФС после традиционнойтермической обработки и дополнительногоотпуска при 450, 500-550, 600 С с последу, ющим охлаждением со скоростью 15град/ч,Это связано с тем, что при оптимальныхпредлагаемых режимах (температуры нагрева 500 - 550 ОС и скорости охлаждения 15град/ч) дополнительного отпуска изменяется степень упрочнения твердого раствора,повышается количество, дисперсность и устойчивость упрочняющей фазы в приграничных зонах зерен, В результате этогосущественно замедляются...

Номер патента: 1693092

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Агеев, Анзин, Жданов, Марченко, Мысин, Яценко

МПК: C21D 8/02

Метки: подката, полосового, среднеуглеродистых, сталей

...в ламинарно-щелевой установке, установленной за чистовой группой стана, С помощью контрольной термопары, О помещаемой между витками рулона в про- Од цессе смотки на моталке, контролируют по- С) вышение температуры металла в рулоне, К) которое составляет 50 - 120 С (в зависимо- р сти от условий душирования и толщины полосы). Охлаждение рулонов производят на ъ отдельно стоящих стендах и на складе в фф массе рулонов с температурой 580-700 С. ф Глубину переохлажденной зоны определяют с помощью оптического и электронного, микроскопов по характеру микроструктуры металла в поперечном сечении полосы.В таблице приведены данные механических испытаний. Иэ приведенных в таблице данных следует, что производство горячека1693092 Времяохлакдення, ч...

Номер патента: 1693107

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Пирог, Шаповалова, Шкуренко, Щербаков

МПК: C22C 35/00

Метки: добавка, комплексная, сталей

...индустриальныемсла общего назначения, физико-химическйе свойства которых соответствуют требованиям ГОСТа.9Подготовка компонентов добавки к испОльзованию включает измельчение стружкИ до оптимальных размеров, смешиваниекомпонентов добавки в требуемой пропорцйи, компактирование компонентов добавки в брикеты, затаривание итранспортировку готовой добавки,Свойства готовых брикетов следующие:плотность 2300-3050 кг/м; высота 0,060,08 м, диаметр 0,16 м, осыпь соответствуеттребованиям ГОСТа.Для определения влияния комплекснойдобавки на свойства стали готовят десятьсОставов, а также известная смесь оптимльным составом компонентов, Комплексную добавку изготавливают путемсмешивания составляющих и брикетирования их на прессе.15 20 25 30 35 40 45...

Номер патента: 1694665

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Воробьева, Колесов, Мисюревич, Набоков, Скрелин, Шахназаров, Шмаргунова

МПК: C21D 1/30, C21D 1/78, C21D 6/00 ...

Метки: мартенситно, сталей, стареющих, термической

...кривым оО,г - Тст определяли температуры старения, обеспечивающие заданные уровни предела текучести,3, При продолжительности старения х 1 =-3 ч заданный уровень предела текучести обеспечивает температура Т 1 - 480 С.4. П ри п родолжител ьн ости старения хг = 40 мин заданный уровень предела текучести обеспечивает температуру Тг = =500 ОС.25 5, При продолжительности старения хз = 20 мин заданный уровень предела текучести обеспечивает температура Тз = =530 С. 5 6, Полученные значения температуры и продолжительности старения подставлены в систему уравнений (2):1180+с 480 а 10 500 а +Ь1530 а +Ь7, Решали систему уравнений (2), опре деляя значение коэФфициентов а, Ь, с:а = 1,004 10 з; Ь 0,476; с =-2,079.8. Задавались продолжительностью...

Номер патента: 1696125

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Гаспарян, Кошель

МПК: B22D 25/00

Метки: низколегированных, отливок, сталей

...нитридов ванадия определяется хак сумма свободных энергий следующих реакций;5 1(2 И 2(2)+ чть = ч М(еь)Ь Я = 114639 + 82,42 Т, Дж;М = Чвь; Ь Я = 15480 + 31,38 Т, Дж;Л Ий = 216969+ 97,14 Т, Дж.Температурная зависимость 9 1 ч определяется по литературным данным.Изменение свободной энергии азотаЛЯ) и ванадия (Л Я) при переходе к стандартному 1%-ному раствору составит (Дж)Дф( =-ВТ(п ч М",МЧ10020 где 19 Ф= . +0,48;1082МреМч - атомная масса железа и ванадия;ЬЯ (1) = - 2,3 КТ(- - 2,38), Дж.108225 Известна зависимость растворимостиазота в у- Ре:19 ИУ-Ге =- 17,719 + 3,683(Т -Т109 й30 + Д 9Преобразовывая это уравнение методом наименьших квадратов в общепринятое вида 9 Я= А+ В/Т, определяем, что приатмосферном давлении (Р(2 = 0,7 1,013...

Номер патента: 1696233

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Аносов, Горлачев, Квашенков, Леонтьев, Сдержиков, Сюткин, Таланова

МПК: B23K 35/362

Метки: газов, защитных, нержавеющих, сварки, среде, сталей, флюс, электродуговой

...алюминия, силикат циркония и марганец при следующем соотношении компонентов, мас.оь: силикат циркония 5 - 8; марганец 3 - 4; фторид алюминия - остальное. Фтор, образующийся при разложении фторида алюминия, увеличивает проплавляющую способность дуги. Двуокись кремния, образующаяся при реакции силиката циркония с азотом, в совокупности с окисью марганца обеспечивает высокую отделимость шлака, 1 табл. шение микроструктуры и защиту металла от азота, Образующаяся при этом двуокись кремния в совокупности с окисью марганца, образующегося при раскилении металла в зоне сварки, обеспечивает при оптимальном их соотношении высокую отделимость шлака,Результаты проведенных экспериментов свидетельствуют, что при содержании (мас,о) силиката...

Номер патента: 1696501

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Иванова, Кудряшов, Кузнецов, Махнев, Мордвина, Никифоров, Феофанов

МПК: C21D 1/02, C21D 8/06

Метки: низколегированных, проката, сталей, углеродистых

...быстрее, чем центральные слои проката, Это обеспечивает большуюнасыщенность дислокациями и вакансиямиповерхностного слоя, чем центральных слоев 3проката, Поэтому после охлаждения поверх. ностный слой будет иметь однородную структуру мелкозернистого перлита, которыйобладает высокой пластичностью, В центральном слое проката, вследствие меньшейинтенсивности изменения температуры прициклическом охлаждении, образуется небольшое количество тонкоплЪстинчатого перлита, Но тем не менее прокат обладаетхорошей деформируемостью, так как при волочении неблагоприятное напряженное состояние возникает в поверхностном слое,который имеет максимальную пластичность.Эффективность способа охлажденияоценивают по результатам холодного волочения. В...

Номер патента: 1696514

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Чейлях

МПК: C21D 1/19, C21D 6/00

Метки: закалки, нержавеющих, сталей, хромомарганцевых

...эксплуатации деталей превращается в мартенсит, Это вызывает релаксацию напряжений и дополнительное упрочнение сталей. В результате закалки по предложенному способу повышается сопротивление хрупкому разрушению при одновременном повышении прочностных характеристик,Аустенизация сталей при температурах ниже оптимального интервала 950 С не обеспечивает достаточное растворение карбидов, карбонитридов и не обеспечивает требуемого упрочнения. Нагрев до температур выше оптимального интервала 1050 С вызывает рост аустенитного зерна, что вызывает охрупчивание.Повышение температуры выдержки во второй печи выше оптимального интервала М+120 С вызывает чрезмерную стабилизацию аустенита, что снижает прочностные характеристики, а преимущественное...

Номер патента: 1696517

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Волегов

МПК: C21D 9/02

Метки: высокопрочных, плоских, сталей

...1 з.п, ф-лы, 1 табл,как в фиксирующем приспособлении, так и без него, Таким образом, детали обрабатываются известным и предлагаемым способами и по режимам, выходящим за граничные температурные условия.Температуры Ас и Асз для сталей 60 С 2 А и 65 С 2 ВА равны соответственно 770 и 820 С, а для стали 65 Г - 721 С и 745 С, Температуры предварительного отпуска для сталей 60 С 2 А и 65 С 28 А составляют 400 - 450 С, для стали 65 Г 350 - 400 С, температура закалки сталей 60 С 2 А и 65 С 2 ВА 850 - 870 С, стали 65 Г 780 - 800 С.Результаты испытаний деталей приведены в таблице,Как следует из приведенных в таблице данных, после обработки по предлагаемому способу(16, 17) существенно улучшается показатель неплоскостности (перекос...

Номер патента: 1696520

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Варламов, Вишнякова, Гончаров, Доценко, Коробейник, Пяткин, Свистунов

МПК: C21D 9/38

Метки: валков, высокоуглеродистых, литых, сталей, термической

...потоками воздуха рабочей поверхности после прекращения их воздействия,что приводит к ее неравномерной твердости(вариант 11); втоже время при К более.,8мин/т, вследствие сокращения временипринудительного охлаждения, происходитснижение общего уровня твердости отливки(вариант 14) и ее износостойкости. Значение скорости вращения отливки 2 об/минне обеспечивает повышения равномерности твердости и прироста износостойкости(вариант 15), относительно аналогичного ва 10 рианта обработки, но без ее вращения(вариант 13), При 10 об/мин уже не происходит дальнейшего улучшения равномерноститвердости и износостойкости и, кроме этогоувеличение скорости вращения отливки требует дополнительного расхода энергии, Поэтому увеличение скорости...

Номер патента: 1696573

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Вяткина, Евелева, Скиданов

МПК: C23C 8/26

Метки: нержавеющих, сталей

...аммиакаа - - 826 5+ ", - Г - Г 6 56 104 Т + 2,91-6, 25 10 Т увеличивается парциальное давле-ние в газовой среде ионов или молекул водорода в двойном электрическом слое,образованном обоабатываемой поверхностью и газовой атмосферой. Вследствие10 большего злектросродства окисной пленкик ионам или молекулам водорода в сравнении с ионами или молекулами аммиака наадсорбционных центрах преимущественнонаходятся ионы или молекулы водорода.15 Концентрация ионов или молекул аммиака вплотной частя двойного электрическогослоя (вблизи адсорбционных центров поверхности) недостаточна для реализациипроцесса азотирования с заметной скоро 20 стью,Формирование азотированного слоянержавеющих сталей, таким образом, обеспечивается активацией...

Номер патента: 1696584

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Алтухова, Любарская

МПК: C23F 1/28

Метки: оксидной, пленки, поверхности, раствор, сталей, удаления

...коррозии к металлу, их разрыхлению и отделению, ускоряют процесс травления 25 образовавшимися на металле активными промежуточными соединениями и обеспечивают ингибирование деталей вследствие образования на поверхности адсорбционного слоя поверхностно-активных веществ.,30 Положительный эффект, показанный приСоляная кислотаСерная кислотаКубовый остаток1-4-бутанднолаСоляная кислотаСерная кислотаИоищая композиция "Элва"Соляная кислотаСерная кислотаИоищаяцня "Элва"Соляная кислотаСерная кислотаИоющая комлазиция "Элва"Соляная кислотаСерная кислотаИоищая композиция "Элва"Соляная кислотаСерная кислотаКубовый остаток1-4-бутандиола мерами в табл. 1 и 2, связан также с образованием в травящем растворе смешанных мицелл анионактивных и...

Номер патента: 1700062

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Викторов, Кунцевич, Федяев

МПК: C21C 7/064

Метки: дефосфорации, порошкообразная, смесь, сталей, хромомолибденовых

...концентрата в смеси менее 1 "снижает окислительный потенциал смеси, что неблагоприятно сказывается на протекании процесса дефосфорации хромистых расплавов.Увеличение содержания молибденового концентрата выше 15 повышает окислительную способность смеси, однакоснижает ее основность. что не позволяетпровести глубокую дефосфорациюметалла, атакже ведет к повышенному узвару хрома изметалла.Более высокое содержание хромовойруды (12 - 16 против 5 - 10) позволяет повысить концентрацию окислов хрома в неметаллической фазе и согласно принципа,Ле-Шателье сместить реакцию оксиленияхрома влево(2 (Сг) + 3 (О)(Сг 203)и понизить степень окисления хрома,10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 При содержании хромовой руды менее 12 происходит дехромация...

Номер патента: 1700110

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Величко, Кособуцкий, Паршуто, Семененко, Станишевский, Тихоновский, Хлебцевич

МПК: C25F 3/16

Метки: полирования, сталей, хромоникелевых

...0,9 1,0 0,8 0,6 о,й1,5 1,6 0,34 0123 Оф 2 0,35 0,19 Продолжение таблицыВ е Показатели по примерам 11 12 13 14-3 Блеск, х 10 Шероховатость стали 20 Х 18 НЭС 2 Ба,у мки никелевокремнистых сталей с одновременным снижением их шероховатости и повышением блеска, обработку ведут при напряжении 330 - 380 В в 1-10%-ном раство ре сульфата калия. 1, 5 5 5321 310 390 380 36013 12 161 211 252 0,25 0,27 0,13 0,11 0,09 1,2 1, 1 16,9 18,6 25,4т 0011 0 Продолжение таблицыеееи титааее Свойства Показатели по примерам е ии и1 Ь 17 18 19 те теаее ееееееигг 2324 а ее и итти атеееиа Концентрация,мас.3 5 5330 32121,7 20,8 0,08 21,3 0,09 0,10 19,3 171;Продолжение таблицы Показатели по примерам Свойства 25 2627 28 29 Концентра ция,мас.4 11 11 11 360 330 321...

Номер патента: 1703704

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Афанасьева, Панин, Перкас, Русаненко, Струг, Сцепура

МПК: C21D 6/00

Метки: деформационно-термической, мартенситностареющих, сталей

...никелем (32 - 34;ь).Предложенный способ используется преимущественно для обработки мартенситностареющих сталей, содержащих 19- 24% никеля и имеющих остаточный аустенит после закалки,1703704 чивается получение оптимального количества стабилизированного аустенита.Свойства стали после обработки попредлагаемому и известному способам при 5 ведены в таблице,Как видно из приведенных данных, после обработки по предлагаемому способуобразцы имеют высокий комплекс упругих иэлинварных свойств; предел упругости10 1420 - 1620 Н/мм, ТКЧ (-15.10) 10 1/ОС,Обработка по режимам, выходящим за граничные условия, приводит к снижениюсвойств. Обработка холодом при -30 С 0,5 ч,деформация 20% и старение при 650 С 3 ч15 ухудшают упругость и злинварность....

Номер патента: 1704031

Опубликовано: 07.01.1992

Автор: Луговский

МПК: G01N 17/00

Метки: аустенитных, коррозии, питтинговой, против, сталей, стойкости

...неоднородности по микротвердости. При этом усилие на алмазную пирамиду выбирают таким, чтобы ее отпечаток на контролируемой поверхностисоизмерим со средним размером эерЭкспериментально установлено, что оптимальная величина этого усилия равна 50 гс изменения усилия в диапазоне для диск.ре; ных значений прибора ПМТприводили к ухудшению воспроизводимости реэультатов. Так, при выборе усилия меньше 50 гс снижалась четкость отпечатка. а при большем усилии полученный отпечаток начинает превышать средний размер зерна,5 Второй уровень механических параметров связан с различным упрочнением отдельных участков микрорельефа поверхности, который зависит от режима ее обработки. Производя дря каждого режима измерение10 твердости по Виккерсу с...

Номер патента: 1704982

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Грошев, Павлов, Панкеев, Синякин, Якушин

МПК: B23K 9/18

Метки: дуговой, мартенситных, сварки, сталей

...5, коцтактируемой с дном ванны 3 осугдестпляется косвенно, путегл измерения токовой цагрузги в цепи двигателя подачи присадочцой ггроволоки, покэзывагощей усилиецри котором контактное давлецие црисадочцой проволоки 5 с дном сварочной ванньг 3 равны прочности металла присадки при нагреве ее в месте контакта до температуры ггижцсй границы темпс Г атурцого интервала хруп кости.Для образования армирующей прослойкгг цеобходигло также, чтобьг пр,гсадочная проволока достигла дца саины и кристаллизовалась совместгго или быстрее, чем металл ванцы, Это достигается за счет примецеггия стальной присадочцой цроволоки, у которой температура солидуса не меньше температуры солидуса электрода.Нагревать присадку следует до температуры, которая...