Патенты с меткой «сталей»

Номер патента: 958918

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Воликова, Кристаль, Лебедев, Петрова, Родичева, Стрелкова, Шипилов

МПК: G01N 17/00

Метки: водный, коррозии, коррозионностойких, межкристаллитной, раствор, склонности, сталей

...ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретеннй н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор М. ДылынЗаказ 6775/58 3комнатной температуре, в том числе готовых изделий.Цель достигается тем, что водный раствор для определения склонности коррозионностойких сталей к межкристаллитной коррозии, используемый в присутствии металлической меди и содержащий сульфат меди, дополнительно содержит хлорную кислоту и хлорную медь при следующих соотношениях компонентов, г/л:Сульват меди 7 - 9Хлорная кислота 98 - 123,5 Хлорная медь 8,5 - 85 Вода Остальное Использование этого водного раствора основано на том, что при наличии в растворе соли двухвалентной меди в...

Номер патента: 799443

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Бусалов, Копьев, Крумпхольд, Пауль

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: высокомолибденовых, мартенситностареющих, сталей

...700 - 800 С до 400 С - температуры мартенситного превращения - за время 1 - 5 с необходимо для повышения вязкости разрушения мартенситностареющих сталей. При медленном охлаждении по границам зерен выпадают сульфидные пленки, спо799443 Составитель Г, Шевченко Техред А. Камышникова Корректор Л. Исаева Редактор П. Горькова Заказ 1441/18 Изд.222 Тираж 587 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 собствующие снижению пластичности стали, при быстром охлаждении сульфиднаяфаза остается внутри зерна,Высокие скорости нагрева (50 - 500 С/с)и малая выдержка (1 - 20 с) обусловленынеобходимостью избежать явления коагуляции...

Номер патента: 964018

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Булычева, Гарчев, Губин, Клюев, Лактионов, Летников, Окороков, Савостьянов, Тужиков, Чернышев

МПК: C22B 9/22

Метки: азотсодержащих, верхней, обогрева, слитков, сплавов, сталей, части

...в верхней части и в середине слит- ка 90 то же 80 30-40 Обнаружено отклонение по содержанию азота в верхней части и в середине слитка 80 Структура однородна 90 70 то же 60 то же 10-20 Стабильность химического состава верхней части слитка достигается регулируемым вводом азота в металл, причем количество вводимого азота, соответствует изменению его раствори. мости в аэотсодержащих сталях ука эанного состава.С понижением температуры расплава сталей типа.20 Х 17 НЗМ 2 А 77 ГС 2 и началом кристаллизации металла растворимость азота в металле понижается. Следова- щ тельно, чтобы иметь однбродную (беспузырчатую) структуру слитка, необходимо вести процесс обогрева прибыли таким образом, чтобы поступление азота с плаэмообразующим газом в15...

Номер патента: 964021

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Тамело, Хаппалаев

МПК: C23C 9/02

Метки: высокоуглеродистых, диффузионного, порошкообразный, состав, средне, сталей, хромотитанирования

...аммо"ний 63-65 Составитель Г.БахтиноваРедактор О.Филиппова ТехредТ.Фата Корректор Е, Рошко Заказ 26 8/3 Тираж 1053 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д, 4/5+ 5 ТОд + 95 Ь + 1 ГеО + ЗИН С 1 У 8 Порошкообраэный состав для диффузионного хроготптанирования среднеи высокоуглеродистых сталей, содержащий алюминий, окись алюминия, окись хрома, окись титана, хлористый аммоний, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с.целью увеличения его насыщающей способности, он дополнительно содержит закись железа и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.В:Закись желе за 1-3Сурьма 7-9 1-3Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ляхович Л.С. и др....

Номер патента: 967600

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Ахмедин, Закшевский, Комар, Подылин, Сержанов, Суслов, Ханхалов

МПК: B21B 1/00, B21B 37/00

Метки: горячей, давлением, обработке, сталей, тепловой, экран

...которые устанавливаются над рабочими и транспортирующими рольгангами с помощью мостовых кранов или спе" циальных полок.П р и м е р. Использование на сля. бинге 1150 в качестве тепловых экранов готовых слябов с температурой 900-950 ф, удерживаемых с помощью мос.товых кранов над рабочим рольгангом, позволяет повысить температуру конца прокатки последующих партий на 10- 60 оФормула изобретения Составитель В, Васильева Редактор И. Гунько Техред М,Коштура Корректор О. БилакТираж 815 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 1/5 Заказ 7968/16 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,967600П ри м е р,.Использование на широкополосном стане 1700 горячей прокатки...

Номер патента: 967749

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Кушнерев, Нога, Походня, Рыжей, Шпак

МПК: B23K 35/362

Метки: керамического, низколегированных, низкоуглеродистых, сварки, состав, сталей, флюса

...свойства Флюса при сварке как на постоянном, такна переменнои токе: весьиа легкую(самопроизвольную) отделимость шлаковой корки, в том числе при сварке вглубокую разделку, отличное Формирование швов, устойчивое горение дуги,достаточно высокую стойкость швовпротив образования пор и кристаллизационных трещин.В табл. 1 приведено несколько вариантов состава предлагаемого Флюса.Под этими Флюсами получены сварные соединения из сталей Ст, 3.0972 С,15 Г 2 АФДпс, 10 ХСНД с использованиемпроволок Св, СвГА, Св-Г 2,СвНМА Св-ОЗХМ. Режимы сварки:1 св = 500- 1000 А, О,4, = 30-45 В ф Чсв= 20-40 и/ц, ток переменный и постоянный обратной полярности,Результаты химического анализа имеханицеские характеристИки металлашвов и сварных соединений, выполнен"ных...

Номер патента: 969457

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Вязьмитинова, Гиршов, Гусев, Калякина, Лешкевич, Мебель, Павлов, Пановко, Сокол, Тарасевич, Шелест, Юсупов

МПК: B22F 3/18, B22F 3/20

Метки: быстрорежущих, деформированных, порошков, прутков, сталей

...деформации 82 прутки подвергают анализу по ГОСТ 19265-73, а также испытани-ям на ударный и статический изгиб 65 Исследование показывает, что свойства катаного и прессованного прут. ков в термообработанном состоянии практически одинаковы.П р и м е р 3, Распыленный порошок быстрорежущей стали марки 10 Р 6 М 5 К 5, свободно засыпанный в контейнеры из материала Ст. 3 диаметром 22 мм, герметизируют, нагревают до 1150 С и прокатывают за 4 прохода в калибрах системы квадрат - квадрат на стане дуо 320 (отношение диаметра контейнера к диаметру валков составляет 0,06) с единичными вытяжками 1,8 и суммарными вытяжками 1,8; 3,24; 5,8; 10,5. Попытка прокатки заготовок с более высокими единичными вытяжками (за счет увеличения диаметра контейнера с...

Номер патента: 969488

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бендер, Богачек, Величко, Карпенко, Ковалевский, Кондратьев, Люборец, Мандельберг, Негляд, Подгаецкий, Райчук, Сергеев, Тарара, Токарев, Ульянов

МПК: B23K 35/362

Метки: плавленый, сварки, сталей, флюс, хладостойких, электродуговой

...окись алюминия, окислытитана, двуокись циркония, бор, содержит 8 фбор в виде борного ангидрида при следующих соотношениях компонентов, вес, %: .Двуокись кремния 12 - 16Закись марганца 15 - 18фтористый кальций 11 - 16Окись алюминия 35- 40Окислы титана 5-7Двуокись циркония 3-5Борный ангидрид 1,5-3,5Требующийся состав флюса достигается также при использовании В Оъ в видеприродного датолита в виде концентратаследующего химического состава, %:5 02 46,7; СаО 40,0; В О ь 16,2;АРО 0,83; МиО 0,28;Ге- остальное.флюс изготовляется в дуговых печахс графитовой футеровкой или в металлических водоохлаждаемых кокилях, гранулируется мокрым спбсобом таким образом,чтобы зерна его имели пемэовидное илиполупемзовидное строение и после сушкирассева фракции...

Номер патента: 969781

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Коссый, Михайлин, Швайко

МПК: C23C 9/02

Метки: изделиях, покрытий, сталей, титановых, углеродистых, чугунов

...и двукратного нагрева изделия.Цель изобретения - интенсификация процесса нанесения титановых покрытий. 5Поставленная цель достигается тем, что нагрев под титанирование совме" . щают с нанесением алюминия, алюминий наносят из элементоорганических соединений алкильного типа, а титаниро- О вание осуществляют при 950-1100 ф С в среде тетрахло 1 ида титана и водорода в присутствии губчатого титанаСпособ осуществляется следующим образом. 15 Иэделие из высокоуглеродистой стали или чугуна помещают в реакционную часть реторты, а в. верхней части реторты располагают кассету с титановой губкой. Реторту вакуумируют до. давления 110 - 110 мм рт.ст. и нагревают изделия до 230-270 С При этой температуре в реторту попадают пары...

Номер патента: 971894

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Волков, Мочалин

МПК: C21D 1/55

Метки: глубокопрокаливающихся, прокаливаемости, сталей

...при скоростях охлаждения ниже 100 С/ч, выше - наблюдается смешанное троостомартенситное превращение,Величина помещения образца в термостатирующий блок устанавливаетсяв каждом конкретном случае экспериментально (исходя из получения полумартенситной зоны в пределах длиныобразца) и находится в широком пределе, например, от 80 до 20 его длины, Регулировка установки образцаосуществляется при этом засыпкой 45дна осевого гнезда песком или шамотной крошкой. Верхний предел устанавливается для образцов с более глубокой прокаливаемостью иэ высоколегированных марок сталей, а нижнийдля менее легированных, исходя из устойчивости образца в осевом гнездеблока.В предложенном устройстве используется двухсекционный водоохлаждаей холодильник в виде...

Номер патента: 974222

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Воликова, Лебедев, Родичева, Стрелкова

МПК: G01N 17/00

Метки: водный, коррозии, коррозионностойких, межкристаллитной, против, раствор, сталей, стойкости

...используе рисутствииметаллической меди ржащий серную кислоту и сульфат меди, активатора - фтористого натрия границы зерен стали, склонной к межкристаллитной коррозии, корродируют во многораэ интенсивнее, чем само зерно.Границы зерен стали, стойкой против межкристаллитной коррозии, не активируют и корродируют с малой скоростью, такой же как зерно.Испытания образцов в предлагаемомрастворе позволяют выявлять склонность к межкристаллитной коррозии прикомнатной температуре эа время15 мин.Испыт ующим образом.Поверхность образца размером 20 кк 80 мм корроэионностойкой стали (например, 12 Х 18 Н 1 ОТ) шлифуют, обеэжи рив тспиртом или ацетоном. Подготавливают водный раствор для испытаний, для чего в полиэтиленовый сосудналивают воду,...

Номер патента: 977517

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Бобкова, Васильева, Гольдберг, Громова, Долинкин, Каношина, Клименко, Кутьин, Тыр, Яковлева

МПК: C23F 1/00

Метки: водный, легированных, раствор, сталей, травления, углеродистых

...содержаниянизших спиртов обеспечивают наилучшую растворимость всех компонентови наибольшую однородность травильного раствора. Содержание в смесиэмульгаторов менее 10 вес.ч не обеспечивает образования пены, а болЕе45 вес.ч не повышает пенообразования.Примеры травления сталей в раз-.личных растворах.Для проведения сравнительных испытаний готовят известный раствор.О СО Ф О с О оо ОсО хоно С о оо фСЧ сРо осО С о Ю а оЗф ф о ос о о о о СЧ О с оССХ Н - 1 1 Бао)вхх 1 ХХ )ХО 1 Ю :Ю )Ч Ю с о Ф Ю с)) ол ао юсо оМХОх цЦ Оа а О Х л) а ае) )Ч О Х л )Ч7 9775171 .(Приготовлены три.состава, содер- умжащие каждый 20 минеральной кисло- ,ноты, отличающиеся друг от друга содер тржанием смеси роданидов высших пири- ходиновых оснований (РВПО), низших...

Номер патента: 981376

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Волков, Донец, Казанский, Колганов, Наконечный, Петров, Пономаренко, Радченко, Саванин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, марганецсодержащих, сталей

...на тонну шлака, Если же количество окислов марганца в шлаке ближе к верхнему пределу и надо восстанавливать кремний для химического состава стали, то дпя восстановления надо использовать алюминия до 400 кг свыше 400 кг алюминия использовать нецелесообразно, так как будет большое копичество шлака и расход восстановителя, Оставшийся после восстановления в ствлеплавильном агрегате шлак по своим свойствам и составу соответствует рафинируюшим синтетическим шлакам, Для повышения качества стали предлагается обрабатывать попученный металл таким шлаком путем слива в ковш в начале шлака, а затем в этот же ковш сливать сталь. Такая обработка позволяет уменьшить содержание серы, неметвллических включений и зна 10 чительно улучшает механические и...

Номер патента: 981384

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Клименко, Падалка, Подгурский, Рицков

МПК: C21C 7/00

Метки: конструкционных, легированных, рафинирования, сталей

...разжижающими добавками.При нропускании через рафинировочный шлак капель металла, на поверх- ,25ности которых сконцентрированы продукты реакции раскисления, происхоит практически полное удаление вак этих продуктов раскисления.В результате такой обработки жидких металлов или сплавов повышаетсяих качество за счет снижения количества неметаллических включений,обращующихся и остающихся в объемежидкого, а затем и кристаллизующего- З 5ся металла,Способ осуществляется следующимобразом.Расплавленный в плавильном агрегате металл доводится до требуемого 40содержания углерода, причем раскисляют металл только марганцем, Дробление металла на капли проце всего производить при сливе металла из сталеразливочного ковша, Струя металла,вытекающая из...

Номер патента: 981396

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Рабинович, Тарасьев, Ярошенко

МПК: C21D 1/773

Метки: заготовок, нержавеющих, отжига, сплавов, сталей

...искомое уравнение (1). Выражение, стоящее перед знаком экспоненты,представляет собой начальное давлениеокислителя, при котором следует начинать процесс обеэуглероживания. Это(6) 45 50 давление для каждой марки стали находится экспериментально или расчетным путем в зависимости от толщины изделия (Ь), исходного содержания углерода (Со), температуры, влияющей на величины коэффициента диффузии Ре ) и констант 1 си .иВыражение, стоящее под знаком экспоненты, устанавливает закон, по которому следует снижать давление окис лителя по ходу процесса, чтобы на всем его протяжении поддерживать оптимальные условия обеэуглероживания. Сущность предлагаемого способзаключается в следующем.Заготовки подвергают высокотемпературному отжигу в вакууме с...

Номер патента: 982847

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Казмина, Коротких, Шатерин

МПК: B23B 1/00

Метки: заготовок, механической, нагревом, слоя, срезаемого, сталей

...производиться со скоростью выше критической скоростизакалки для данной конкретной стали.Механическая обработка сталей перлитного и мартенситного классов ваустенитном состоянии при достаточнонизких температурах срезаемого слоя(Мн около, 200 С) дает возможность 10существенно повысить режимы механической обработки при сохранении температуры резания, допустимой для металлокерамических твердых сплавов.На фиг. 1 показана схема реалиэации описываемого способа при точении, на фиг, 2 - схема реализациипри фрезеровании.Поверхность резания обрвбатывае"мой заготовки 1 нагревают плазмотро Оном 2 выше температуры аустенитногопревращения, вплоть до расплавленияповерхностных слоев, В зоне междуанодным пятном плазменной дуги и резцом расположено...

Номер патента: 984757

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бирман, Замалтдинов, Патрикеичев, Рыжов, Саблин, Строкин

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки, сплавов, сталей, тонколистовых

...цель достигается тем,чтосогласно способу дуговой сварки,при котором отводят тепло от сварочной ванны и металла шва, а свариваемые детали подогревают, подогрев осуществляют локальными источниками, ус984757 формула изобретения ВНИИПИ Заказ 10035/17 Тираж 1153 Подписное Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул,Проектная,4 тановленными на участках деталей,прилегающих к хвостовой части снароч"ной ванны и Ограниченных линией, проходящей через крайнюю ее точку пер"пендикулярно оси шва.По предлагаемому способу увеличивается длина плоской части фронтакристаллизации задней поверхностисварочной ванны и создаются тем самымусловия для увеличения ширины центрального кристаллита и уменьшения 10роста боковых кристаллов, достигающих...

Номер патента: 985079

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Ващук, Моисеева

МПК: C21D 1/72

Метки: конструкционных, сталей, термической

...опробован при упрочнении образцов 3 40 х ю 100 мм из стали 20 ХНЗА. Упрочнение осуществляют за четыре операции химико-термической и термической обработки щ в следующей последовательности. Производят газовую цементацию на глубину 1,2-1,4 мм с нагревом до 940 ф 10 С, выдержкой 8 ч, охлаждением на воздухе. Проводят высокий отпуск с нагревом до 650 3,0 ОС, выдержкой 40 мин, охлаж-дением на воздухе, Потом делают закал ку с нагревом до 850410 С, выдержкой 20 мин, охлаждением в масле и затем проводят низкий отпуск в среде полимеров: герметичный контейнер с обрабатываемыми деталями заполняют мелкодисперсным порошком полимера, нагревают до 220+ 10 оС; выдерживают 2 ч и охлаждают на воздухе. 2Для получения сравнительных данных одновременно...

Номер патента: 985086

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Каллойда, Ментюков, Осипов, Пушкарева, Тушинский

МПК: C21D 8/00

Метки: заэвтектоидных, инструментальных, легированных, сталей

...), удельная работа (А,) по- А, закалку, смягчающую и окончательвьш 1 аются на 4-155% по сравнению с из- ную термическую обработку, о т л и - вес тныме чающий с ятем, что, с цельюпоФ о р м у л а и з о б р е т е н и я вышения механических свойств за счетСпособ обработки заэвтектоидных ле- увеличения легированности твердого расъРированных инструментальных сталей, вора, смягчающую термическую обработку 3 0880выдержкой вначале при Ас, +(30 50 С,а затем при Ас 1 -(30-)О) С,Вьдержку при Ас 1 +(30-50) С производят для образования мелкозернистогоаустенита, в котором частично растворяются карбиды. При последующем охлаждении и выдержке при А -(30-50) ССщпроисходит распад аустейита на сорбит. с обратным вьделением карбидов, склонных более легко...

Номер патента: 985087

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бернштейн, Горохов, Займовский, Маресев, Осипов, Проворная, Самедов

МПК: C21D 8/00

Метки: конструкционных, сталей

...до температурывустенизвции, с короткой выдержкой приэтой температуре, что ограничиваетразвитие рекристаллиэвции вустенита,которая устраняет полигонизованную субструктуру и соответственно снимает50упрочнение от предшествующей ВТМО,Помимо этого чисто технологическогоназначения операции смягчающего отпуска, он еще играет важну 1 о роль в стабилизации созданной при ВТМО субструктуры, 55усиливая проявление эффекта наследованияповышенного комплекса механическихсвойств при повторной закалке,7 4Таким образом, проведение этогоотпуска согласуется и с окончательной .целью изобретения - достижением высоко,прочности и трещиностойкости деталей.Охлаждение от температуры аустениэациидо температур. на 20 30 С выше мар 1тенситной точки проводит со...

Номер патента: 986936

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Гладышев, Голубев, Зубарев, Ивашина, Саванин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокоуглеродистых, легированных, среднеи, сталей

...В сталеразли" вочном ковше процесс окисления части легирующих элементов лигатурного сплава кислородом полупродукта практичес" ки необратим. Ввод шлакообразующей смеси на по"верхность полупродукта в ковше передсмешением полупродукта и лигатурнымсплавом дает дополнительный эффектрафинирования металла,от неметалли"ческих включений и серы при исполь"зовании для получения легированнойстали одного плавильного агрегата. Выплавку средне" и высокоуглеродистнх легированных сталей производят в 20"тонной основной дуговой сталеплавильной печи,36 бчего полупродукт содержит 0,73 С и 2 Ф Ип. Науглероживают марганецсодержа" щий полупродукт до 1,5 Ф С с учетом углерода, который будет внесен ферро" сплавами,окисляют алюминием и вводят расчетное...

Номер патента: 988883

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Андрущенко, Брыков, Дмитриченко, Попов, Приступа

МПК: C21D 1/78

Метки: высокохромистых, сталей, термической

...от температур выое, в этом числе частиц ше 1080 С нецелесообразно, так как приного слоя с поверх- этом происходит интенсивный рост зерна,ица цементированного снижается пластичность сердцевины, и,мом и углеродом, вы- несмотря на сравнительно высокую износооворении, что обеспе- тойкость, механические свойства деталейносостойкости цементоФ 3 резко снижаются. имеют износостойкос,для работы в условинашивания.Цель изобретениясостойкости и пластхромистых сталей,Поставленная пельчто согласно способботки деталей из вылей, включающему цщения поверхности уги закалку, цементацио1020 С, затем деталикислительной атмосф30-160 С/ч до 103вляют выдержку приБезокислнтельнуюпутем уменьшения насобности среды до тацементация прекратилдило окисление цеменПри...

Номер патента: 988884

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Дробот, Калинин, Красникова, Льняная, Манько, Шкуренко

МПК: C21D 1/20, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей, термической

...а изотермическую выдержку проводят при температуре Мн+(200-150 С).Охлаждение со скоростью, меньшей60 град/мин, приводит к выделениюизбыточных фаз по границам зерен,Охлаждение со скоростью, большей300 град/мин, практически труднодостижимо для крупных поковок в производственных условиях,В процессе изотермицеской выдержки при закалке происходит выделение частиц, способствующих упроцнению стали. Так;как в предлагаемом способе температура, при которой назначается изотермическая выдержка, достаточно низкая и критический размер зародыша выделяющейся фазы невелик, то выделение происходит во всем объема зерна (без преимущественного выделения на границах зерен).1 Если температура изотермической выдержки выше предлагаемой, то происходит...

Номер патента: 990835

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Акопян, Кардонская, Кардонский, Кац, Куминов, Сокол, Староверова

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: готовых, мартенситностареющих, полуфабрикатов, сталей, термической

...лик.Я= 10 с 10 с 1,2 174 63 162 Не определяли Не определяли 38 160 58 63 65 143 16 Не определяли хрупкое разрушение. видирует склонность мартенситностареющих сталей к замедленному разрушению, поскольку наличие участков стабилизированного аустенита в структуре стали является эффективным препятствием на пути распространения 5 хрупкой трещины. При содержанииют менее 5 высокопрочные стали еще склонны к хрупкому разрушению при медленном нагружении, при повышении его количества свыше 15% снижаются 10 прочностные свойства материала.Образцы, изготовленные по ГОСТУ 9651-73 типа 1 к (М 12 ) иэ мартенситностаредцей Ст.ОЗН 17 К 10 В 10 МТ,подвергают циклической обработке при 830 С 15 (температура конца обратного мартенситного превращения по данным...

Номер патента: 991518

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Артамонова, Буркин, Захарова, Калугин, Контер, Широкова

МПК: C21D 9/22

Метки: вторично, высоколегированных, сталей, твердеющих, термообработки

...аустенита. Охлаждение от температуры аустенитизации можно производить в жидкую среду, например в горячее масло, а выдержку до переноса на первый отпуск или на стабилизирующую обработку ограничивать временем, гарантирующим сохранение в поверхностных слоях деталей или изделий не менее 50 аустенита, например 10-120 с. От прерываемой закалки, рекомендованной для крупного .инструмента с целью предотвращенйя образования закалочных трещин, предлагаемая схема обработки принципиально отличается регламентированием времени пребывания в закалочной среде и содержания аустенита в поверхностных (рабочих) слоях деталей или изделий. При прерываемой закалке деталь выдерживают в горячем масле до достижения всем сечением температуры масла, например 90-100...

Номер патента: 994568

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Борнацкий, Жук, Ковалев, Кондратюк, Маняк, Осипов, Рыжиков

МПК: C21C 7/06

Метки: низколегированных, раскисления, сталей

...не всегда зависит от отношениятитана к алюминию (,плавка 1). Наблюдается йобратное явление, при которомэначенйя поглощенной энергйи разрушения.образцов высокие, несмотря на то 5 что при раскислении отношение введенного количества титана к алюминиюне равно 1,4-2,3 (плавки 4, 7 и 8).Окончательное раскисление металлатитаном, при котором отношение концентраций углерода к титану больше,чем 9, является недостаточным дляраскисления, а также для образованиякарбонитридов титана в металле, чтоснижает механические свойства стали.При отношении концентрации углеродак титану меньшем, чем 2, по границамзерен металла выделяются избыточныенеметаллические фазы, что способствует охрупчиванию металла, Отмеченнаякорреляция между содержаниями углерода и...

Номер патента: 996047

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бойко, Кирвалидзе, Коник, Коробочкин, Мандзюк, Овеченко, Остренко, Притоманов, Хаустов, Цуциев, Шперлин

МПК: B21K 21/00

Метки: железной, железоникелевой, заготовок, никелевой, основах, преимущественно, сплавов, сталей, экспандирования

...числом кручений до разрушения 1100 С, Следовательно, заготовку перед экспандированием необходимо нагреть до 1100 С. Оптимальное снижение температуры конца заготовки, которое приводит к резкому снижению пластичности 15 С, что достаточно для стабильного ведения процесса экспандирования. Дальнейшее снижение температуры также дает положительный эффект, но ограничивается стойкостью инструмента.Для ЭПтемпература максимальной пластичности находится в интервале 1000 - 1200 С. С целью уменьшения усилий деформации заготовку перед экспандированием следует нагреть до 1200 С. Оптимальным снижением температуры для исключения затекания металла в кольцевой зазор между отрезным кольцом и экспандером 250 С. Дальнейшее понижение температуры...

Номер патента: 996471

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бурков, Ворошилов, Гликин, Каменев, Кольтяпина, Кривоногов, Подоплелова, Подосенова, Собянин, Тихонов

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, легированных, массивных, сталей

...Ин (кривая 1), При достижении в центре иэделия температуры Т проводят окончательное охлаж 3дение в масле.При первых погружениях в воду до 1 темпеРатУРы Ин пеРеохлажДаетсЯ поверхностный слой, изделия небольшой толщины, в результате чего массивнаясердцевина продолжает сохранять большое количество тепла, которое при переносе изделия из воды на воздух быстро нагревает поверхностные слои, ранее охлажденные до Ин. При неограниченной выдержке на воздухе возможен повторный нагрев поверхностного слоя до температур, близких к первоначальной температуре аустенизации. Это явление недопустимо, поскольку становится невозможным получение ка-. чественной закалки иэделий, Поэтому повторный разогрев поверхностного слоя допустим в ограниченных...

Номер патента: 998064

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Архипов, Иванченко, Катаев, Курлыкин, Ласенко, Никулин, Петрухин, Чувилова

МПК: B23K 35/362

Метки: легированных, сварки, сварочный, сталей, флюс, электрошлаковой

...н электрододержателе расходуемый сварочный электрод и центруют его относительно торцов свариваемых, изделий, На нижнее формирующее уст-20 Стабилиэац.ЭШС,мин Состав флюса,гСос- тавы Общее время сварки, мин Качествосварногошва Гли Отходыно- сухойзем газо,"очистки Фтористый кальций 1 95 1 4 2 50 9 30 8 25 20 30 15 50 30 3 35 4 70 практически не давало преимуществабыстрого наведения шлаковой ванны истабилизации процесса переплава. Использование отходов сухой газоочистки.более 95 от общей массы флюса приводило к затруднению процесса нозбуж дения дуги и наведения шлаковой ванны из"за спекания пыли и образованиякорочки на поверхности. шлаковой ванны,Так при флюсе с использованием. 50пыли процесс стабилизировался за 8 мин, 60 а при...

Номер патента: 998520

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Алексеева, Банас, Горячковская, Лазечный, Новиков, Уткина, Чирков, Шопов

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционных, сталей

...за 4 Окалкой с этой температуры и многократный отпуск при 510-560 оС, закалку проводят в масло, затем проводят промежуточный отпуск при 200-400 С и обработку холодом.45При этом закалку проводят в масло с температурой от комнатной до +80 С, а обработку холодом проводят при темпераоратуре от - 50 до - 70 С.Полный цикл химико-термической обработки состоит из цементации при 98056 1100 С,непосредственной закалки в маслоО с температурой от комнатной до+80 С,отпуска при 200-400 оС, обработки холодом при температуре от -50 до -70 Сои отпуска при 510-560 С 3-5 раз.Закалка с большой скоростью охлаждения в масло предотвращает протекание диффузионных процессов, выделения кар 20 4бидов по границам зерен, фиксируетпересыщенный твердый раствор...