Патенты с меткой «сталей»

Номер патента: 602561

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Дорофеев, Кодак, Рыжиков, Соломко

МПК: C21C 5/52

Метки: обезуглероживания, сплавов, сталей

...с поверхностными соединениями кристаллов графита и в силу своей высокой активности разрушает эти соединения. Благодаря этому происходит растворение кристаллов графита. Следствием этого процесса является более интенсивное и полное обезуглероживание расплава и значительное увеличение скорости обезуглероживания, что позволяет отказаться от интенсивной продувки металлической ванны кислородом, повысить механические и служебные свойства стали, улучшить технико-экономические показатели процесса,Присутствие в железоуглеродистом расплаве атомарного углерода, являющегося значительно более сильным раскислителем по сравнению с легирующими элементами, способствует значительному снижению угара этих элемен 5 15 2 Ю 30 35 40 45 55 тов, вводимь х в...

Номер патента: 602569

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Бритнев, Годлевский, Дробот, Калинин, Красникова, Спивак, Чернявская

МПК: C21D 1/78

Метки: высокопрочных, класса, мартенситного, сталей, термической

...120 - 150 С, выдержку, нагрев без промежуточного охлаждения со скоростью 8 - -20"С в минуту до температуры Ас, 130 - 200 С, выдержку и закалку.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: Изобретение относится к области термической обработки высокопрочных сталей мартен- ситного класса, например поковок из сталей группы 28 Х ЗСНМВФА - 43 ХЗСНМВФА.Известен способ термического измельчения крупного зерна в поковках из сталей мартен- ситного класса, включающий нормализаци 1 о о температур 1000 - 1150 С с последующей закалкой 11) .Применение этого способа не обеспечивает исправления нафталинистого излома в мартен- ситных сталях группы 28 ХЗЕНМВФА -- 43 ХЗСНМВФА.Известен способ термической обработки ста лей, включающий подогрев...

Номер патента: 602571

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Коваленко, Лядская, Мандровская, Спусканюк, Черный

МПК: C21D 1/78

Метки: быстрорежущих, заготовок, инструмента, сталей

...31 сСт цовышеция пласт)гчности их поверхности(н 0 с,)оя. Разрхц(ение заготовок при холоНом гидропрессовации начинается х) поверхности в резу,1 ьтате лока,1 ьнОЙ концентрации неравнох 1 ерной деформации. Тс хцологическая пластично(ть заготовок уНественно повышается, если повысить пласти ность материала по всей поверхности заготовок, включая заходные кону- са цель достигается тем, что загонта из быстрорежущих сталей ской обработки подвергают обезму отжиму цри температуре выца 40-80 С в течение 2 - 5 ч. е акой обработки на поверхобразуется тонкий обезуг;исостоящии из мягкого и пл(1602571 Формула изобретения Составитель А. СенейТекрел О. Луговая Корректор Д. Мельниченко Тираж 71 б Подписное Редактор Н. КорченкоЗаказ 1771/24...

Номер патента: 603677

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Белугин, Брон, Кохова, Савин

МПК: C21D 1/78

Метки: поковок, сталей, термической, цементуемых

...СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная, 4 ковочного нагрева, когда охлаждение в интервале температур перлитного превращения ведут со скоростью обеспечиРвающей образование не менее 25-35 структурно свободного феррита. При этом-скорость охлаждения для конкрет 5 ной марки стали выбирают экспериментальным путем, а интервал перлитного превращения, исходя из анализа диаграмм распада переохлаждейного аустенита, При последующих закалке и отпуске основные стурктурные изменения происходят не по всему объему поковки, а только на микроучастках с повышенным содержанием углерода, в результате,чего достигнутая дифференциация структуры сохраняется., При этом температуру...

Номер патента: 604642

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Бирман, Железняк, Замалтдинов, Рыжов, Станковский, Швец

МПК: B23K 9/16

Метки: сварки, сплавов, сталей, харопрочных, хромникелевых

...шва,достигается тем, что ьное охлаждение сварествляют одновременно струями охлаждающей две направляют паралью по оси шва. Все три сторону, противоположки под углом к плоскоаждение тремя направждающей жидкости даотвратить образование ошовной зоне одновреих материалов, как дисс интер металлидным иевые сплавы, а такжесплавы типа ВЖ, жестких сварных соедизможность пол чить неПри параллельно направленных струях сказывается преимущественное воздействие охлаждения на околошовную зону, что способствует предупреждению образования трещин в зоне термического влияния; при направлении струй под углом к оси сварного шва кристаллизация шва происходит с осевым кристаллитом. Такая схема благоприятствует повышению стойкости металла шва против...

Номер патента: 605839

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Бородин, Гельбштейн, Горев, Зайков, Иванов, Каминский, Максимов, Раковский, Ровнушкин, Рукшин, Филиппенков

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадийсодержащих, восстановительная, выплавки, легирующе, смесь, сталей

...после восстановления кремния совместно с восстановителями и легирующими алементами.Для осушествления способа используют иегируюшее восстановительную смесь, состоя 5 щую из ваиадиевого конверторного шпака, дробиенного ферромарганца или силикомарганца, алюминиевого порошка или крупки п известняка или извести, причем компонентм взяты в спедуюшем соотношении (1,кг 20 ца 1 т метаплозавалки):Ванадиевый конверторный шлак 10-20Дробпенный ферромарганец илисипикомарганец 5-15Алюминиевый порошок или 25крупка 0,1-1,0Известняк или известь 1-3Способ состоит в следующем.Металлическую шихту загружают в электродуговую печь и плавят обычным способом 30 до окислительного периода, Затем нагреваИз таблицы видно, что при способе выплавки стали, введенный...

Номер патента: 605840

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Божко, Галян, Гладышев, Кацман, Кирсанов, Мельников, Чуватин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющих, сталей

...- снижен рамвлоуглеродистых сплавов марганца и умен шение угара хрома.Для этого в процессе продувки при темопературе металла 1750-1950 С в ванну присаживают сплавы марганца с высоким содержанием углерода и кремния в количестве 8-10 кг/т металла. Температура металла контролируется вольфрамрениевым термоэлектрическим термометром со сменным блоком (ТТСБ).Продувка расплава кислородом не прерывается. Вводимый вместе с углеродистым ферромарганцем углерод интенсивно окисляется кислородом ванны, вызывая при этом эффективное перемешивание металла, что на заключительном этапе кислородной продувки способствует увеличению скоросОр 45 0,44 О,57 0,79 Составитель Л. ВеревкинаТехред О. Андрейко Корректор Е. Папп Редактор М. Стрельникова Заказ...

Номер патента: 605844

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Бычихин, Гутнов, Диомидов, Козлов, Концевая, Пановко, Попов, Разумов, Сокол, Соколов

МПК: C21D 7/00

Метки: высоколегированных, дисперсионнотвердеющих, листов, сплавов, сталей

...течение Ы 05-30 мин при скорости дроби 10-80 м/с. Диаметр дроби выше 0,5 мм.Предлагаемый способ включает ковку сутунок, сплошную абразивную зачистку до полного удаления дефектов, дробеструйную обработку по режиму, укаэанному выше, в результате которой создается благоприятное распределение напряжений в поверхностном слое (растягивающие напряжения сменяются сжимающими) нагрев под горячую прокатку и горячую прокатку листа.Способ был проверен при обработке одной стороны сутунок с крупнозернистой (2-4 балла) структурой дробью под давлением 6 атм со скоростью 45-50 м/с в течение 1 мин.После горячей прокатки и травления трещины были обнаружены лишь на той стороне листа, которая не подвергалась дробеструйной обработке.Применение изобретения...

Номер патента: 606882

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Бояршинов, Волохонский, Готин, Губин, Дедюкин, Житков, Косырев, Николаев, Прянишников, Тальянцев, Топилин

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, печь, сложнолегированных, сплавов, сталей, электросталеплавильная

...поддона. Коллектор подключают к системе подачи газа через вакуумный затвор 26, например ДУ - 25.В зависимости от химического состава переплавляемого металла возможны два режима работы печи.При переплаве сложнолегированных сталей и сплавов, содержащих элементы с высокой упругостью пара, после откатки печи и зажигания дуги закрывают вакуумный затвор 25, при помощи вакуумной арматуры 8, имеющейся на печи, отключают бустерные насосы 7 и в камеру 1 подают через коллектор 9 рабочий газ до требуемого давления (60 - 760 мм рт. ст.). Давление газа в зазоре между слитком и кристаллизатором регулируют при помощи редуктора 20 и натекателя 17 и поддерживают на уровне 35 - 150 мм рт. ст., превышающем давление газа в камере печи. В этом случае...

Номер патента: 610872

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Алешечкина, Астафьев, Дегтярев, Железнов

МПК: C21D 1/78

Метки: высоколегированных, заэвтектоидных, инструментальных, сталей, термической

...напряжений, Появление растягнвающих напряжений является одной из причин возникновения отслоений 35 у валков. В связи с этим даже незначительное увеличение скалывающего напряжения в подповерхностных слоях валков способствует снижению сопротивления усталости материала и ускорению про цесса его разрушения. Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости валков холоднойпрокатки засчет.повьааения контактнойвыносливости,Поставленная, цель достигается тем,что производят высокотемпературный отпуск поверхности.Такой способ термической обработки 50обеспечивает повышение эксплуатационной стойкости валков, Поверхностныйотпуск на глубину 4-5 мм обеспечивает образование поверхностного слоямартеисита толщиной 4-5 мм, которыйпосле...

Номер патента: 578744

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Грызлов, Прибылова, Ревякина, Рыжак, Сачков, Шведова

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: мартенситностареющих, сталей, термической

...740-800 С -на 20-80 выше Аса - и стаО рение при температурах не ниже 500 С,578744 звестный 260 20 агаемы В 3 В 3 Данныепоказываюоиному раобработанкрайне нипо предложчительноленному Рсокого уро ократную а ювыаения водород закална 20 ые во 55проник. ормула из соб терми тарекщйх ельный н обретения чесКой обр сталей, вк агрев до те 1 СпО:тенситноспредварит боткимар лю чающий ) ературыИИПИ Эаказ 3202/48 дписно ир Проектная, 4 филиал ППП Патент, г, Ужгоро Предварительный нагрев до 1050- 1150 С проводят для растворения охрупчивающих выделений, которые образуются в процессе охлаждения крупных сечений после горячей деформации. При применении современных методов выплавки " ва 5 куумно-индукционной с последующим вакуумно-дуговым или...

Номер патента: 616292

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Гейхман, Григорьян, Иоффе, Кац, Лактионов, Романов, Сейфулин, Стеценко

МПК: C21C 5/52

Метки: нержавеющих, низкоуглеродистых, производства, сталей

...составу, вызывает резкоеторможение процесса обеэуглероживания33и снижение его эффективности.П р и м е р 1, Выплавка хромоникелевой стали марки ОООХ 18 Н 10.Выплавку проводят в 40 кг индукционной печи Мс использованием ио 20ходного расплава следующего состава,%:С 0,14 С 1. 17,4; Мр 1,0 Ы 0,6;Р 0,02; 8 0,02 Ж 9,5, Вес расплава 30 кг. После расплавления шихты притемпературе 1570 С присаживают силикомарганец в количестве 20,г/кгэавалки из расчета получения в расплаве2,1% марганца и 1,4% кремния, Затем начинают окислительную продувку металлакислородно-аргонной смесью через пористый элемент, расположенный в днищепечи. Содержание кислорода в смеси составляет 20% (+2%). Расход окислительной смеси поддерживается постояннымна уровне 1 л/кг чин,...

Номер патента: 616302

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Батурина, Бирман, Варганов, Козловская, Кузнецова, Никитушкин, Оржеховский, Потак, Рылова

МПК: C21D 6/00

Метки: мартенситно-стареющих, сталей, термической

...нагрева до О200 38 О С и охлаждениядо комнатнойтемператры производоят обработку холодомпри (-80 С) - (-70 С), а старение производят йри температуре полной стабилизации аустеннта 415-540 С в течениео1-12 час,Для плавок стали, в структуре которыхостается после закалки сравнительно небольшое количество аустенита, нагрев до200-350 С обеспечивает почти полнуЫо 20его устойчивость при прследующей обработке холодом. При большем содержанииаустенита часть его будет нестабильнойи при обработке холодом распадется. Таким образом, обработка холодом после25неполного стабилизирующего нагрева прио200-350 Суменьшаетвоэможность колебания по содержанию аустенита, что позволяет при сохранении высокой вязкости30исключить выпады по прочности....

Номер патента: 617225

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Иванов, Мешков

МПК: B23P 1/16

Метки: сталей, электролит, электрохимической

...ыагний Азотнокислый натрийХлористый натрий 590 - 610 140 в 1 оэтанол 2,01 2, 3 вышеуказанны 30 72,5 Однако он токе облами недостатками. Целью изобретения яв щества, которое обеспечит (/ 7 - 7 8) с металлическ ности без следов растравлЭто достигается тем, ч основе хлористого натрия дят сернокислый магний при следующем соотношВес. /о. В лабораторных услов пытания предложенного эл щего состава:617225 1,0,0 - 11,015,0 - 16,01,5 - 2,0Остальное Хлористый натрийСернокислый магнийМоноэтанолам,инВода 20 Составитель В. АпарииТехред И. Михайлова Редактор Т. Морозова Корректор В. Гутман Заказ 437/713 Изд,529 Тираж 1263 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное...

Номер патента: 618238

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Андрющенко, Бадамшин

МПК: B23P 1/16

Метки: легированных, сталей, электролит, электрохимической

...с межэлектродным расстоянием 0,35-0,5 мм,Предлагаемый электролит, вес, % Состав и свойстваОстальное Н ОШероховатостьповерхности поГОСТ 2789-73 Окалины Окалины Окалины Скалины нет, поверхностьсветлая,не корродируетна воздухе нет, по верхность светлая, не кор,одирует , на воз- духе нет, поверхность светлая, не корродирует на вознет поверхпостьсветлая,корродирует на воздухе отдельныетемныеточки не духе корродирует нввоздухе Светлосерый Светлый Светлый Светлый бтсутствует Газовыделение на электродах Отсутствует Отсутствует Отсутст- вует Отсутствует Введение в водный раствор сернокислого натрия хромового ангидрида в количестве 0,1 вес. % и 1,4-бутиндиолв 0,01 вес, % приводит к значительному повышению сопротивления коррозии, повышению...

Номер патента: 618425

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Зотьева, Касперович, Разумнова, Рубина

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, мартенситного, сталей

...приводит к снижению твер дости до НЯС 40 и ниже, следствием чего является снижение контактной прочности и придавливание азотированного слоя в процессе эксплуатации.Целью изобретения является повышени прочностй высокоточных деталей и слож618425 Составитель Р, КлыковаТехред Н. Лндрейчук Корректор,И, Гоксич Редактор Ж. Рожкова Заказ 4213/23 Тираж 716 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5финал ППП "Патент. г. Ужгооол. чл. Пооектная. 4 ной конфигурации, работающих в условияхвысоких динамических нагрузок.Для этого при обработке деталей изсталей мартенситного класса, преимущественно инструментальных, включающихвысокий отпуск и...

Номер патента: 619833

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Володин, Назаров

МПК: G01N 17/00

Метки: испытаний, коррозионных, нержавеющих, раствор, сталей, ускоренных

...пред ставляющий собой раствор азотной кис лоты 11,Известен также раствор для ускоренных корроэионных испытаний нержавеющих сталей при температуре кипения, содержащий сульфат меди, серную кислоту и воду 2 .Этот раствор является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. 1-2стальноеи используют,%3 10-15 рной кислоо железа.кипения и ельно взвеазцы кипятятвновь вэве судят о корРмула изобрет и Раствор дляных испытаний нтемпературе кипфат меди, сернл и ч а ю щ и йлью повышения эпытании сталейтвор дополниокисного жошении компоСульфат медиСерная кисло Для повышения эфиспытании сталей маса предлагаемый рассодержит сульфат окследующем соотношенвес.%:СульфатСерная к а ельно 8прив,ЗО рас фат отн 0- 0...

Номер патента: 621308

Опубликовано: 25.08.1978

Авторы: Ганс, Карл, Нилс, Торстен

МПК: B22F 3/15

Метки: быстрорежущих, заготовок, спеченных, сталей

...Составщель Э, ЗалмановаРедактор Н, Козлова Техред Н. Ба 6 урка Корректор С. Гарасиняк Заказ 4440/3 тнраж 950 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Учсгаоод, ул. Проектная, 4. 1000-4000 бар, после чего контейнер заполняют азотом и нагревают до заданной температуры. После заполнения азотом контейнер может не герметнзироваттся, так как во время нагрева гаэ выходнт иэ контейнера н препятствуетпро ннкяовенню внут 1 ь него воздуха.Нагрев заготовка в атмосфере азота позволяет более чем на 50% уменьшпть Время нагрева до заданной температуры эа счет того, что газ выполняет рса 1 ь 16 актввного теплоноснтеля, цпркуляруя по...

Номер патента: 621735

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Баум, Бразгин, Герасимов, Кушнир, Тягунов, Филатов, Хасин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, сталей

...270 С.Опытные слитки и слиток-свидетель отковывают по принятой технологии, Об уров не техничеакой пластичности металла можно судить по результатам испытаний образцов на горячее акручивание. Опытный металл по сраанению с обычным при всех темиератур ах иапытаний характеризуется лучшей технологической пластичноатью, При темнературе иапытаний 1000 С число акручиваний образцов опытного металла равно 11, а обычеого - только 7. При температуре и 1 апытаний 1150 С образцы опыт Таблица 1 Температура испытаний,С 1100 1000 1200 Металл л ао, 6% 4,5 30 62 21 42 75 32 5 40 3 25 72 Опытный Обычный 4,2 2,2 50 58 22 2,0 металл по сравнению с обычным обладает лучшей пластичностью.,При этом прочностные характеристики опытного металла не...

Номер патента: 621748

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Каллойда, Ментюков, Осипов, Пушкарева, Тушинский

МПК: C21D 1/34

Метки: заэвтектоидных, инструментальных, легированных, сталей

...Мн+ (30 - О 100 оС) до завершения изотермическогопревращения и отпуск при температуре 680 - 700 С (отпуск может быть заменен отжпгом с выдержками при температурах Л,+ (30 - 50 С) и 680 - 700 С. Затем изде лие подвергают окончательной термическойобработке - закалке и отпуску по принятым режимам.Способ проведен при обработке заготовок из стали: ХВГ диаметром 40 мм и дли ной 100 мм с баллом 5 - б по карбиднойсетке. Нагрев заготовок до 1140 - 1160 С с выдержкой 30 - 40 мин производят в газовоп печи, после чего заготовку деформируют в 2 приема - осаживают на 2/3 25 высоты, подогревают и вытягивают до иск одной длины с кантованием. Ковки заканчивают при температуре 920 в 9 С, после чего поковки охлаждают в расплаве солей при 250 С в...

Номер патента: 621752

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Коноп, Малинов, Смирнов, Соколов

МПК: C21D 1/09, C21D 6/00

Метки: аустенитных, сталей

...обеспечиваСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ ющеи завершение превращента в аустенит. Локальный нводится с таким расчетом, чтеся мартенситно-аустенитные у Р зуют заданную конфигурацию.Для получения более высоких прочностных характеристик мартенсит может быть состарен при температурах 400 - 550 С.Локальный нагрев может быть осуществлен с использованием источников точечного нагрева, а именно электронного пучка, луча лазера, электроконтактных сварочных машин точечной сварки или других электр оконтактных нагревательных устройств со специальным профилированием контактов (черезование заданным образом выступов и впадин).Предлагаемый способ позволяет повысить предел прочности до 180 кг/мм,В аустенитных сталях, в которых мартенсит в значительных количествах...

Номер патента: 621756

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Коноп, Малинов, Соколов

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: аустенитно-мартенситных, сталей

...позволяет получить 10 высокий комплекс механических свойствпутем создания различных чередующихся пластичных и твердых структурных составляющих.С целью дальнейшего повышения свойств 15 после указанной обработки можно провестиобщую холодную пластическую деформацию со степенью обжатия менее 20% при температуре ниже М для локально недеформированных участков, чтобы мартенсит 20 не возник в участках стабилизированногоаустенита. После общей деформации может проводиться старение для упрочнения мартенсита или аустенита,Предложенный способ целесообразно 25 применять для тонколистовых заготовок.Способ осуществляется следующим образом. Сталь Г 20, имеющую после закалк структуру, состоящую из 50% мартенсита 30 и 50% аустенита, нагревают выше...

Номер патента: 621757

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Белова, Дубков

МПК: C21D 7/14

Метки: заготовок, класса, сталей, феррито-мартенситного

...типа - валков и типа колец из стали марки ОХ 17 Н по предложенному и известному способам.По предложенному способу производят: нагрев заготовок по температуры 1300 - 1320 С; ковку ведут в 2 взаимно перпспди621757 Формула изобретения Составитель Г. Шевченко Техрсд А, Камышннкова Корректор О. Тюрина Редактор А. Соловьева Заказ 1463/4 Иза. М 569 Тираж 692 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 кулярных направлениях: ковка валков с обязательной:промежуточной осадкой более 50%; ковка колец - протяжка, осадка перед прошивкой более 50%.Температура окончания ковки 900 С.По существующему способу производят: нагрев...

Номер патента: 621761

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Забильский, Исмагилов, Саррак, Суворова

МПК: C21D 9/02

Метки: легированных, пружин, сталей, углеродистых

...циклического нагружения.С целью улучшения качества пружин засчет повышения стабильности их упругих своиств и долговечности в условиях циклического нагружения в предложенном способе после закалки и отпуска при 300 - 400 С осадку пружины осуществляют при 200 в 4 С с остаточной деформацией сдвига 0,1 - 0,3%.Изготовление пружины из стали 60 С 2 А. Диаметр проволоки 2,0 мм, средний диаметр пружины 15,65 мм, число витков 8. Закалка с 860 С, отпуск при 300 - 400 С, осадка при 200 - 400 С с остаточным сдвигом 0,1 - 0,3%.Изготовленная пружина имеет следующие физико-механические свойства. Величина уменьшения напряжения (релаксационнын эффект Л 7) при выдержке в течение 1000 ч, начальном напряжении.100 кгс/мм составляет 1,8 - 2,5 кгс/мм- против 4,8...

Номер патента: 623883

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Агроскин, Лапин, Пауткин, Раймонд, Сован, Суворов, Фридман, Шаганов

МПК: C21D 6/02, C21D 9/50

Метки: мартенситностареющих, нержавеющих, сталей

...ниже температуры старенияна максимальную прочность (11Однако этот способ приводит к повышению лишь прочностных свойств.Известен также способ обработкинержавеющих мартенситно-стареющихсталей, включающий закалку, старение,механическую обработку и старениена максимальную прочностью, В этомспособе для улучшения резания проводят перед механической обработкой старение при температуре на 100-130 С623883 чего сваренную крышку подвергают старению на максимальную твердость,т.е.при 510 С, 3 ч. Крьыки испытывают внутренним давлением до разрушения.Крышки, обработанные по известному способу, разрушаются преждевременно, хрупко, по металлу фланца . Крьааки, 5 обработанные по предлагаемому способу, разрушаются по.металлу днища с полным использованием...

Номер патента: 627172

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Войновский, Григорьян, Губин, Жучин, Кружков, Логинов, Прянишников, Топилин

МПК: C21C 7/10

Метки: выплавки, легированных, сплавов, сталей, титаном

...ссплавов .П,. и;. е ., Способ опрвыплавке спл.:.";а ЭП 648 в ваиндукционной печи емкостью я эффекПри этом 30 млн время далиться30 мин плавки.маркой ью печи ливаетя РЗМ одюржа627172 Формула изобретения Составитель М,Вилкова Редактор Н.Самедова 1 ехреп О,АнДРейко КоРРектоР Л,Василина Заказ 5575/30 тираж 716 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, ЖРаушская иаб. д. 45Филиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 использованием металлического хрома Х-О и 30 собственных отходов.На дно тигля в вакууме вводили металлический алюминий, затем - никель, металлический хром, вольфрам, молибден, ниобий, в подвалку - собственные отходы. После полного расплавления шихты при...

Номер патента: 628106

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Белик, Брагина, Гришина, Латышева, Неелова, Никитин, Приходько, Свирский

МПК: C03C 7/04

Метки: грунт, защиты, сплавов, сталей

...тыйнатрий каол с ящиты ение жит.н фтори ношен Ка ша ы 50-65 8-12 аоп Составитель С. Белобоковарина Техред 3, фанта Корректор Л, Василин актор Л. 729/19 ТиражПИ Государсгвенногпо делам изоб113035, Москва,596комитета Совета Мтений и открытий-35, Раушская наб Заказ ЦНПодписноенистров ССС Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,унт для защиты сталей и сплавов, ающий каолинизированный шамот, н, глинозем, о т л и ч а ю щ и й - тем, что, с целью обеспечения занри температуре до 1350 С в тедо 35 ч, он дополнительно содератриевосиликатное стекло и кремнестый натрий при следующем соотии указанных компонентов, вес, ч.; олинизированный Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СС334195, кл. С...

Номер патента: 629236

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Беляков, Дианов, Ковалев, Липчин, Перегудов, Повар, Пучков, Фельдман, Хасин, Шубин

МПК: C21D 1/26

Метки: высокоуглеродистых, сталей, сфероидизирующей

...Ас,и при температуре нагреваДс + 50 1 00 С осууществляеот изотер,мическую выдержку в течение 15-45 с,Благодаря выбркиьм усповиям яустенитееэации уже после первого цикла термообработки образуется структура зернистого перлитаОднако из за сряВееительно быстюого охлаждения течперяту 50рЫ яттСТЕННТН ЗяцЕЕН Об раз ттетСЯ бв тЕ ЬШ О ЕКОЛЕЕЧ 8 ТВО т М 8 ЛЬЧяЕтЕИХ КярбИДОВ НЕУт"гевштетх еще вырасти, Сталь с такойструктурой (точечееыйе перлеет) ич 88 тболее Высоктю твердость чеч е ребетсяПо ГО. Гу 80 е 60 С другой стотоееьтуменьшение скоростее оххижденця зца"-ЕЕЕТИ 7 ЬЕЕО УВ 8 ЛИЧИЛО бь ОбтдтУИ ПтЮДОтжнтельность обработки, сняв преимуществаот применения ускоренного нагрева,Кяк показали результаты алектронНОМИКРОСКОПИЧ 8 СКОГО ИССЛЕДОВаНИЯ,...

Номер патента: 631547

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Козловская, Кукин, Покровская, Потак, Транцевич, Харламов

МПК: C21D 1/78

Метки: мартенситных, нержавеющих, сталей

...начала плавления (солидуса), затем аустениэацию, подстуживание до темпера" туры не ниже начала мартенситного превращения (Ин) и штамповку.Если позволяет оборудование, то высокотемпературный нагрев (перегрев) может быть совмещен с аустенизацией. Перегретый при сварке металл обладает высокой пластичностью в аустенитном состоянии. Однако его.сопротивление пластической деформации существенно ниже, чем у основного неперегретого металла (увеличение разме- ф ра зерна понижает предел текучести) .Поэтому при штамповке с растяжкой в листовой сварной заготовке подав" ляющая часть деформации происходит в зоне сварки, т.е. не по всему пе- . 40 риметру, а весьма локально. Из"за этого не всегда удается получить величину общей равномерной деформации,...

Номер патента: 632417

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Афонин, Ващенко, Гутнов, Калашников, Калугин, Каплин, Кустанович, Попов, Разуваев, Рассолов, Самаров, Удлер

МПК: B21B 3/00

Метки: листов, мп-а, производства, системы, сталей

...нескольких высокотемператур. ревов. Существующий процесс производства листов трудоемок из-за большого количества технологических операций.Целью изобретения является обеспечениекачественной поверхности одной из сторон листа, к которой предъявляются повышенные требования, отсутствие поверхностного 5ооезлегированного слоя и повышение экономичности процесса в целом.Поставленная цель достигается тем, чтодо прокатки заготовку складывают вдвое во внутрь стороной, к качеству поверхнос 1 о ти которой предъявляются повышенные требования, прокатку ведут в интервале температур 900 - 1000 С до толщины 1 - 2 мм, а после термообработки разъединяют листы с последующим проглаживанием.Способ состоит в следующем.Заготовку (карточку) размером 4 Х 700 ХХ 700...