Штинов

Номер патента: 1354528

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Гелахов, Клюев, Копыл, Макеев, Милейко, Штинов

МПК: B22F 3/14, C22C 1/09

Метки: композиционных, труб

1. Способ изготовления труб из композиционных материалов, включающий намотку ленты из композиционного материала на оправку с торцовыми поисками, горячее прессование и удаление спрессованного изделия с оправки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и снижения металлоемкости оснастки, удаление спрессованного изделия с оправки осуществляют путем загибания одного из ее торцовых поясков по направлению к оси и пластического деформирования оправки путем выворачивания вдоль ее оси.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед пластическим деформированием оправки одну из торцовых частей оправки растачивают и на расточенную поверхность наносят слой смазки.3. Устройство для изготовления труб из композиционных...

Номер патента: 1801603

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Бродин, Гудымов, Кузьмин, Лаврухин, Родионов, Штинов

МПК: B05B 1/14, B05B 1/26

Метки: жидкости, разбрызгивания

...разбрызгивающих тарелок по разные стороны корпуса 1, Торцы бортов разбрызгивающих тарелок 3 и 4 выполнены в форме полукруга.Устройство работает следующим зом, По патрубку 2 осуществляют и 5 В 05 В 1/14, 1/26(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТИ(57) Использование: для разбрызгивания воды в безнасадочных градирнях. Сущность изобретения: в устройстве для разбрызгивания жидкости торцы бортов разбрызгивающих тарелок выполнены в форме полукруга. Водораспределительный корпус 1 снабжен плитой 7 для крепления разбрызгивающих тарелок по разные стороны корпуса 1. Сопла 5, 6 смонтированы на корпусе 1 устройства с противоположных его сторон. 3 ил. жидкости в корпус 1, которая истекает черезсопла 5 и 6 на отражатели, Пройдя по отражателям в...

Номер патента: 945196

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бахматов, Дьяченко, Елкина, Пустовалов, Сурмило, Фофанов, Штинов

МПК: C21D 1/26

Метки: быстрорежущей, отжига, стали

...50-100 оС/ч достигается 96 1необходимое время выдержки и охлаждения в интервале АС- Ас (Лева при температурах перлитного превращения слаболегированный аустенит легко распадается с образованием мелкодисперсного сорбитообраэного перлита, который дает повышение деформируемости заготовки при пластической деформации. После отжига из заготовки холодной или теплой пластической деформацией суммарными или частными обжатиями получают иэделие.Изделие, например, проволоку, по" лучаемую из заготовки, в передельных и конечных размерах подвергают отжигу при температуре перлитного превращения ниже АС,. Режимы термообработки приведены в таблице,945196 Продолжение таблицы Механические свойства после отжига.Способ Маршрут волочения Режимы отжига...

Номер патента: 943300

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Бахматов, Зверев, Шалаев, Штинов

МПК: C21D 1/02

Метки: заготовок, легированной, стали, углеродистой

...1 О мин, охлаждение с изотермической выдерж-.кой в солях при320 в, в течение1 О мин,нагрев740 о, выдержка30 мин, охлаждение на воэ"духе 2,5"2,2 -1,9 1,7- 1,5- 1,3 1,2-1, 08-1 Известный 65 С 2 ВАкатанка2)5 мм Зернистыйперлит 3 943300 4Поставленная цель достигается тем, формации, упрощается технология что бунтовую заготовку подвергают термообработки заготовок, так как нагреву выше Ас ,и выдержке, обеотпадает необходимость в нагреве до спечивающей сохранение мелкодисперс высоких температур, а йэотермиченых карбидов, иэотермическому охлаж- з ское охлаждение проводится в интервадению в интервале температур ле температур значительно превышаюМн-(Мн +100-120 С), нагреву до тем- щих Мнпературы несколько ниже Ас, выдержке Способ проверяют на...

Номер патента: 910786

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бородина, Зеленов, Ильин, Лепешкин, Лопухов, Штинов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, сталей

...десульфурации и дефосфорации шлаками СаО-СаГ еО опреИделяется количеством выделяющейсятвердой фазы, которая, связывая серу и фосфорв прочные соединения, выводит этиэлементы из эоны взаимодействия жид-кий шлак - металл. Использование менее 54 рафинирующего шлака необеспечивает максимально возможного удаления серы и фосфора из. расплава, аболее 10/ экономически невыгодно;, таккак остается неотработанный шлак.Осеостальные операции выполняются пообычной технологии.П р и м е р. Техническую проверкупредлагаемого способа выплавки сталей и сплавов проводят на полупромышленной индукционной печи садкой 10 кгс магнезитовым тиглем. Илаки приготавливают сплавлением основных компонентов в тигле из армко-железа, нагреваемом в индуктивной печи,1...

Номер патента: 804712

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Авдеева, Бащенко, Вакуленко, Гуревич, Давыдов, Дмитриев, Култыгин, Морозова, Носов, Остроумов, Панфилова, Подольская, Рощин, Семененко, Соляников, Срогович, Сырейщикова, Шиленко, Штинов

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...из которой видно, что наличие никеля в закаленной и отпущенной стали при сохранении высокои прочности обеспечивает повиаение поперечного сужения и ударной вязкости при комнатной (+20 С) и отрицательной (-80 С) температурах, а также приводит к значительному ростУ су - ударной вязкости образцов с нанесенной усталостной трешиной, являющейся характеристикой вязкости разрушения. Так, при изменении содержания й от 0 до 2 в стали, закаленной при 950 С, отпущенной при 15 200 С (время отпуска - 2 ч) и имеющей прочность 189 кг/мм , поперечное2сужение растет от 38,то 47%,а(- от 0,68 до 1,4 кгм/см , ударная вязкость при комнатной температуре - 2 О от 5,2 до 8,6 кгм/см . Для стали,2отпущенной при 600 С, также наблюдается рост этих характеристик:...

Номер патента: 427071

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Гуревич, Изобретени, Марков, Осип, Штинов, Энтин

МПК: C21D 8/00

Метки: стали

...до температуры, превышающей на 50 - 70 С точку Ас, со скоростью более 100 С/сек, позволяющий получить мелкое зерно аустенита, быстрое подстуживание и деформацию аустенита с суммарным обжатием 35 - 70%. Причем режим подстуживания и деформации обеспечивает отсутствие собирательной рекристаллизации, т. е. сохранение мелкого зерна аустенита, охлаждение деформированного аустенита, полигонизационный нагрев при температуре на 50 - 100 С ниже температуры рекристаллизации продолжительностью 40 - 60 сек, закалку на мартенсит, отпуск и деформацию при 20 С или при температуре отпуска с суммарным обкатием 3 - 15%, и в качестве факультативной операции низкий отпуск под напряжением. Скоростной нагрев существенно увеличивает прочность и пластичность...