Патенты с меткой «сталей»

Номер патента: 637447

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Ганжа, Дорофеев, Рыжиков, Соломко

МПК: C22C 38/00

Метки: графитизированных, сплавов, сталей, чугунов

...состоящей иэ смесиСаР -.А 20на расплав накладывали магнитное поленапряженностью 800 Э. Кристаллизацию45 вели в магнитном поле, скорость охлаждения 45 г ад/мин. Электронномикроскспические исследования (х 10000)показали, что в полученных образцахимеются выделения графита,П р и м е р 6. Условия эксперимента те же, что и в примере 5, но безналожения магнитного поля. Выделенийграфита в выплавленных образцах необнаружено (х 10000),В результате проведенных опытовбыло установлено, что при наложениимагнитного поля на расплав, обеспечи.ьается получение графитизированныхчугунов, сталей и сплавов без проведения дополнительного графитиэирующего Фитизации, получение однородной структуры отливок по углероду.Поставленная цель достигается тем,что в...

Номер патента: 639950

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Анзин, Данц, Крыжановский, Лобарев, Пепинов, Рахман, Соколов

МПК: C21D 9/52

Метки: инструментальных, ленты, сталей, холоднокатаной

...холодно- катаной ленты, отличием которого является проведение окончательной холодной прокатки с обжатием 15 - 40% и последующего отпуска при 450 - 600 С с выдержкой в течение 20 в 1 с.Предложенный способ заключается в том, что окончательную холодную прокатку отожженной полосы проводят с обжатием 15 - 40%, затем осуществляют роспуск нагартованной полосы на ленты заданных размеров и отпуск в прессе при 450 - 600 С с выдержкой в течение 20 - 120 с, Этотспособ позволяет получать ленту с минимальной рулонной кривизной и высокой точностью по размерам (ширина, желобчатость, серповидность) и высокой стойкостью, превышающей в 3 - 4 раза ее стойкость по известному способу.При изготовлении по предлагаемому способу ленты сечением 1,0)(40 мм и...

Номер патента: 641327

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Денисова, Конради, Красноруцкая, Розенфельд, Спиридонов

МПК: G01N 17/00

Метки: высокопрочных, испытаний, коррозионному, растрескиванию, склонность, сталей

...сменой знака поляризации увеличивают механическим путем 12.Недостатком способа яточность, так как иэучаетс но катоднои и анодн рость распростраиени а кроме того, значи ность испытаний, так каждой сменой знака трещину.Целью изобретени точности способа и с пыта ний.Указанная цель д разец сначала поля 1000 - 20000 мкА/см е а затем катодно то до разрушения образСпособ осуществл Испытуемые образцы-пластины помещают в корроэионную среду, например нагружают таким образом, чтобы величина растягнвающнх напряжений составляла 50 - 90% предела текучести, и поляризуют анодно в течение 20 - 60 минут током 1000 - 20000 мкА/сме (ЗО мин и 10000 мкА/сме являются оптимальными, так как позволяют максимально сократить время испытаний), а затем - катодно...

Номер патента: 642375

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Ляхович, Пантелеенко, Протасевич, Щербаков

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, состав, сталей, титанирования

...титановых покрытий является основным недостатком, задерживающим применение деталей с приводит к получению на30,45%) слоя карбидов тной 5-20 мкм,При атом над слоем карбида титанаформируется зона титанидов железа,Резкое отличие теплофизических характристикструктурных составляющих титанового покрытия между собой и упняемым материалом, а также их высокая хрупкость (суммарный балл хрупкости 3-4) приводит к скалыванию получаемого покрытия.Целью изобретения является повышение пластичности титанированного слоятолщиной не менее 35-50 мкм.,95 0 00 4 1000 70%5 +127 5%;7 п С0 +3%ЙН О 1000 3 Титан (порошок) Хлористый пинк Хлорисый аммо Окись алюминия Повыше и карбидн ысить иха пластичносозволяет пов 2-3 р покрытий 1 щ 3альное ионнуюих пргр О и не...

Номер патента: 643264

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Бусыгин, Гуров, Кузьменко, Лякин, Поляков, Соколов, Чижиков

МПК: B23K 35/32

Метки: никелевых, пайки, припой, сплавов, сталей

...- до 8, бор - до 3,марганец0,5-60, кобальт - до 90,никель - 35-91 2 Е,Этот припой также не обеспечи,аетполучение йрочного паяного соединенияс переменными зазорамн,Целью изобретения является повышение прочности и коррозионной стойкооти паяного соединения при пй с пере-фмепными зазорами от 0,05 до 1,5 мм,Это достигается тем, что припой содержит компонентье в следующем соотношениивес,%;МолибденХром 2ЖелезоКремнийЗаказ 7902/1 1 Тираж 1221 П одпис ное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москве, Ж, Раушская набд, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 зазорами от 1,5 мм наносят припой., Температура пайки 1180-1200 С, вре мя выдержки 8-10 мин, защитная среда аргона с распадом 3-5...

Номер патента: 643541

Опубликовано: 25.01.1979

Автор: Тарасов

МПК: C21D 1/04

Метки: быстрорежущих, сталей, термической

...Мо. С) интермсталлилов типа (ГССО Ь Л, . В связи с этим при на ГрсВс 1 Од Б Орук) зя 1 калк 1 зя О меньшее время происходит оолсс пол ое растворсцнс к(1 Ьлов, повышается степеньпирования яятрицы вольфрамом, х;олпо (с- (1 м, Вяпалпс)1, что пр Воли 1, В консчнв( счс, к 10 ы Н 1 Гн 10 твсрлоситсосОЙКОСТИ. Г);110 "(МС.ННО 3 ЕЛ,ЯС 1 С и 1 ОС Т ЗС 1.на аустсч(нтг Нцтсисвный рост которого происходп прп 1.зпсстш)й зякя,кс), нслслств)1( чего поыпяс-;я предел нр(иости при изгибе, уменьшается склонность к хрупкомуразрушению,При повторной закалке вроцессе охлажженил в магнитном поле в мнкрообласлях,;ретерпевш их мартенситцое превращение,иннин:.ровацнос магнитным полем при первой закалке, наследственно повышается количество ферромагнитной фазы -...

Номер патента: 643544

Опубликовано: 25.01.1979

Автор: Зуев

МПК: C21D 1/74, C21D 6/00, C21D 8/00 ...

Метки: мартенситно, сопрягаемых, сталей, стареющих

...он полностью закрывал зову трения, причем после введения пелена дляподдержания температурного режимаудельную нагрузку увеличивают в 45-50раз, Суммарное время обработки равновремени старения.Детали (вал и втулки) иэ сталиоООХ 12 Н 8 МТЮ закаливали с 1050 С,а затем прирабатывали со скоростьюскольжения 3 м/сек и удельном давлении 2 кг/см в течение 40 мин. Приэтом режиме температура поверхностейдеталей в зоне трен)хн равна 480=о500 С, т.е. температуре старепещ. 11 оистечении 40 мин подают 11 орошкообраз -ный селен так, чтобы он полностью зтрЫВад ЗОНУ трЕНИя, 11 ОСЕЕ ВВЕДЕ)цхя СЕЛЕ.:на для поддержае)ие 1 темг 1 ературы старе=ция иагрузку увеличивают до 90-1 00 кг/см 6Суммарное время равно воемеци старении (3 ч),Твердость после зака)1...

Номер патента: 645970

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Гул, Карнаух

МПК: C21D 1/78

Метки: механико-термической, низкоуглеродистых, сталей

...5 такими сБОстг 3 мя,может бьть )скоыендовдпе для конст)ук(3(ЙВ севеэ(Ом исполнс.Иии 3 д 5 частичной здМЕНЫ ЛЕГИОВЗЕНЫХ СЗЛЕЙ.Грсдлзгсмый спОсОб обрзб 1" к ТдкжсПОЗВОЛЯЕГ СНИЗИТЬ УСИЛИЯ хо(О(ной,.СЭ(э)- ма(и, что дает дополнитсльнь:и схнико-экономический эффект.Ицгервдл скоростей Охлдн;дснисоглд(.но полученным данным ОбеспеИвдсг максимялн)укэ Вязкое-(ь и х)11 ДГ)стойКось:, удовлетворительну(о пластичность для осуществления последующей деформации,Лри изменении содерждня углерода (Бсоответствующих пределах для низкоуглеродистОЙ стали) Оптима 1 ьняя ссорость ОхлзжДРНИ 5) ТЯКЖЕ ИЗМСНЯЕТСЯ: ОНЯ РЯСЕ(Г ПР ЕНИженин содержания углерода. Иоаточ верх.няп граница указанного интервала скорос. тей охлаждения (100 град/сск.) соответствует стали...

Номер патента: 647340

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Баранов, Волович, Губенко, Данченко, Жалыбин, Кирвалидзе, Коробочкин, Куриленко, Седов, Хаустов, Яковлев

МПК: C21C 5/52

Метки: нержавеющих, производства, сталей

...никеля гри сохранении Высокой Технологческе В частиости во всем и тсрвалс темсратур деформации.1 ОстаВ,снн 251 1 с,".ь дост 11 г 2 етс 5 тс 11, тождкий рас 1 лав Ос,с Оодтвкипородим легирустся хромом и н;кслсм ВСтотношении =1,8 - 2,0, доводится до 20 Хсодержания алютмн 1 я 0,01 - 0,03% и кремния 0.10 - 0,30 оо. Металл выпускают в промеж то 1 ньй НОВ ДО 1212 л 2 ВосстаОВН- тсь.сго переда, 2 послс Обработки его В Вакууме разанаОтри 1520 - 1540 С.С 1: кснне ксн 11 снтрапни фсррптообразу;Он; Влсмс 1 ОВ (СГ и Л) ВОН ОнижснРсдактор и, Коган Заказ (57,2 Изд. М 197 Тираж 657 Подписное 1 Г 10 1 осударствснного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035. Москва, Ж 35, Ра 3 сспская набч. 4/5:ЛЯС 1 ИПОСТ 1. П р и м с;). Б 00 т...

Номер патента: 648118

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: "пьер, Жан, Люсьен

МПК: C21C 5/52

Метки: легированных, сталей

...ферроникеля с 23% никеля; 1,8% углерода; 2,7% кремния; 1,8% хрома из расчета 530 кг/мин в течение 34 мии.Одиовременйо через три фурмы, защищенныЬ мазутом, подают чистый кислород иэ раечета 70 нма/мин на три фурмы, содержащий во взвешенном состоянии известковый порошок из расчета 84 кг/мин либо 1,2 кг известкового порошка на кубический нормальный метр кислорода, тогда как подача защитного мазута 0,8 л/мй на фурму;Электрическая " мощность регулируетсятак, чтобы можно было поддерживать постоянную температуру металлической ванны в пределах 1580 С, учитывая , температуру плавления твердых присадок и тепло, выделяемое во время реакции рафинирования.Содержание углерода в металлическойванне регулируется в пределах 0,200% в начале фазы...

Номер патента: 649528

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Алексеенко, Барихин, Ганчо, Греков, Калашников, Качанова, Киви, Ковальчук, Курочко, Лазько, Лутовинов, Николаев, Овсянников, Пастух, Попов, Сидлин, Сорокин

МПК: B23K 35/30

Метки: высоколегированных, проволока, сварочная, сталей

...высоком арганцовфазы.Этой же цели способствует и повысодержания остальных элементов: кре,хрома, никеля. Последнее позволило тнесколько снизить содержание молибпроявляющего сильную склонность квации,649528 Таблица 1 Содержание компонентов, вес, ц 4 Состав Мп Мо Сг А 1 Се 0,12 0,48 18,3 29,2 0,61,86 0,30,55 0,451,5 0,05 0,09 0,01 0,06 0,0080,01 0,010 0,009 0,461,1 10 15 Таблица 2 Свойства ан при а. при Состав а, О, 4- 190 С 20 С- 190 С 20 С Акр 81 32 48 83 34 42 42 38 10 9Редактор Л, Гольдина Корректоры: Л, Брахнина и Т. Добровольская Заказ 180/3 Изд.227 Тираж 1221 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Введение в малых...

Номер патента: 651034

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Баканов, Клюев, Лаврентьев, Логинов, Петрухин, Сисев, Федоткин, Хитрик, Чекалкин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, сталей

...еще болве легкоплавкой, чем бинарная система.Выбор минимального отношения плавикового шпата к глинозему в шлаковой смеси 1,5 обусловлен получением шлака с низкой температурой плавления, а максимального соотношения 4,0 - получением шлака с минимальной температурой плавления при достаточной инертности этого шлака к футеровке печи, например магнезитовой.Введение шлаковой смеси из плавикового шпата и глинозема в корзину с шихтой и (или) перед завалкой шихты на подину печи в количестве не менее 10% от вводимых в печь шлакообразующих материалов связано с условием получения минимально возможного количества шлака при проплавлении колодцев и стабильного горения дуг на первичную лужицу металла. Увеличение этого количества смеси более 50%...

Номер патента: 651035

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Вербицкий, Горобец, Губенко, Кобеза

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющих, сталей

...в металле 0,15 - 0,20% расход газа в смеси увеличивают .на 50 - 60% по отношению к его количеству в период плавления шихты. Это необходимо, так как при низких концентрациях углерода появляются термодинамические предпосылки для окисления хрома и поэтому нужно снизить окислительный потенциал смеси. После расплавления шихты количество газа в смеси снижают на 80 - 90%. Концентрацию газа в смеси уменьшить более, чем на 90%, нельзя, так как в этом случае могут заметаллиться газовые сопла, а менее 80% нет смысла, потому что значительно снижается окислительный потенциал струи, очень необходимый в этот период. В заключительном периоде продувки после спада интенсивного углеродного пламени, что происходит при содержании углерода в металле 0,15 -...

Номер патента: 651042

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Грызлов, Ревякина, Рыжак, Сачков, Старова

МПК: C21D 6/00, C21D 9/50

Метки: мартенситностареющих, сварных, соединений, сталей, термической

...пув течение 10Источникимание при экс1. Пота кМ., Металл2, Сварос. 29 - 31,3. Авторск594191, С4. Сварочс. 17 - 19.Тираж 652Уж город, ул. П тем старе- 50 ч. информацпертизе соб термическойений из мартенсключающий старои 1 ийся тем, что,и, пластичностиому и водороднхранении прочнят многократнуюледней закалки 7и 500 в 5 С, а обработки сварных итностареющих стаение после сварки, с целью повышения и сопротивления корому растрескиванию ости, перед сваркой закалку, температу - 800 С, и старе сварное соединение Спо соедин лей, в отлича вязкост принятые во вни озионн и с ово а пос ие пр НИИ Филиал Подписноероектная, 4 Заказ 739/2П Патент турах позволяет обеспечить благоприятное состояние тонкой структуры, наследуемое при последующем...

Номер патента: 652236

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Гликин, Гончаренко, Гринберг, Дубровский, Орлов, Ходоров

МПК: C23C 9/02

Метки: диффуционного, комплексного, насыщения, состав, сталей, чугунов

...диффузион ной обработки хороший контакт насы,щающей смеси с насыщаемой поверхность детали (проводник насыщаемых элементов) .Основное назначение фтористого алю миния - создание газовой подушки в процессе насыщения в месте контакта смеси с поверхностью детали, Благодаря свойствам активаторов процесса диффузионного насыщения поверхность детали имеет хорошую чистоту, а именно при исходной чистоте 1,25 после обработки в предлагаемомсоставе мож652236 но стабильно получать поверхность с чистотой 0,63.При диффузионном насыщении поверхности детали хромом и алюминием первым начинает свое проникновение алюминий. Хром, двигаясь вслед за алюминием, отсасывает на себя углерод, 5 растворяя графит и связывая его в карбиды.На поверхности...

Номер патента: 653046

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Долгих, Радченко, Фридман, Шабалин

МПК: B23K 1/20

Метки: контактно-реактивной, пайки, сталей

...припоя проникать в быстрорежущуюсталь.Способ осуществляется следующимобразом,Перед пайкой на деталь иэ быстрорежущей стали электрохимическимспособом по технологии и режимам,существунжим в проьишленности, наносится покрытие иэ железа. На паяемой поверхности другой из соединяеьмх деталей или на промежуточнойметаллической прокладке посредством%ехред О. Андрейко Корректс Е ЛаппТираж 1221 ПодписноеЦИИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРаушская наб, д,45 Редактор Т.ШаговаЗаказ 1188(8 Филиал ППП Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 65борирования получают слой высокобористого сплава Затем изделие собирают и нагревают в соляных печахваннах при температурах 1200-13 ОООС,при этом высокобористый...

Номер патента: 655725

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Гупало, Заозерный, Кутуев, Лаврентьев, Осадчий, Поспелов, Шапкин, Швец

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущих, выплавки, сталей

...раскисленного алюминием 30металла ограничена 3-5 мин.Однако при относительно высокойобщей чистоте стали (например, присодержании остаточного алюминия0,045 и концентрации кислорода 350,0040) быстрорежущая сталь не обладает еще высокой пластичностью вгорячем состоянии и выход годного неповышается.Это связано с тем,что образующиеся в момент кристаллизацииза счет уменьшения растворимостикислорода кристаллические остроугольные включения корунда или шпинелиявляются концентраторами напряженийи очагами разрушения металла в интервале температур ковки (1000-1200 С).Остроугольные включения особенноопасны при приложении к заготовкебольших мгновенных нагрузок, т.е. вусловиях передела слитков быстрорежущих сталей на ковочных молотах. лучшей формой...

Номер патента: 655726

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Бабков, Губенко, Данченко, Заозерный, Попов, Старцев

МПК: C21C 5/52

Метки: нержавеющих, рафинирования, сталей

...)без добавки плави- кового шпата (СаР ) . Это объясняется тем, что в шлаке такого состава при весовых соотношениях СаО/АВОэ - 1,8- 2,0 и АВ 0 / 510 о0,8 по законам термодинамйки не происходит образования классической шпинели (МоО М 0) и хром-шпинели типа (СаО- МдО) С г О вследствие того, что при содержании АВО в шлаке не более 20 он проявляет по законам термодинамики явно выраженные основные свойства по отношению к окиси кремния и,1 кислотные свойства по отношению к окиси кальция и является в этих условиях амфотерным по отношению к окиси магния.Карбиды алюминия (М, С) и кремния (51 С) существенно улучшают кинетические воэможности условий дефосфорации металлического расплава655726 6 эа счет интенсивного перемешивания металла и шлака...

Номер патента: 655734

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Попандопуло, Тарасов

МПК: C21D 1/78

Метки: инструментальных, сталей

...карбонитридов и первичной ледебуритной эвтектики +М С + МС,1 при последующей закалке обеспечивают образование аустенита с высоким содержанием углерода и легирующих элементов, а при охлаждении - легированного мартенсита. Первичная ледебуритная эвтектика и дисперсные карбиды не только повышают степень легирования твердого раствора при закалке, но и являются основой, для образования 15-25 вторичного ледебурита. Наличие после охлаждения в структуре участков высоколегированного мартенсита, карбидов и вторичной эвтектики повышает теплостойкость слоя.С другой стороны, избыточные карбиды в слое препятствуют при закалке росту зерна аустенита и образованию сплошной сетки по границам зерен, уменьшают хрупкость слоя за счет образования...

Номер патента: 655736

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Дмитров, Дроздова, Рудаков, Трефилов, Штаньков

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитного, класса, ленты, нагартованной, нержавеющих, производства, сталей

...с относительным обжатием 60-70 и термообработке в протяжной печи с защитной атмосферой при температуре 800 о900 С в течение времени, равного 0,5- 0,7 от времени выдержки, требуемой для получения мягкой ленты.С целью повышения планшетности предлагается холодной прокаткой изготавливать лист толщиной, составля:- щей 105-110 готового размера, а докатывать на готовый размер после термообработки при вьюеуказанных режи мах,ПННОН Формула изобретения Составитель Л. ГолубеваРедактор Е. Братчикова Техред Л.Алферова Корректор О. Билак Заказ 1459/21 Тираж 652 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патентф, . г. Ужгород, ул, Проектная, 4 щиной 0,7 мм подвергают...

Номер патента: 655940

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Рутте, Томашов, Чернова

МПК: G01N 17/00

Метки: коррозии, межкристаллитной, нержавеющих, склонности, сталей

...а в электроИ.Нецостаткоаоемкость,я е ввоаят соляную кисм соотношении компоненб опрецеления сталей заключ образе 4-617-2,9О, 5-12,стальное аюший механицят в тем в Известен также спо склонности нержавеюши кристаллитной коррозии в том, что испытуемый чески обрабатывают, зк межкристалийся в том, т электро- хлорной кисло- натрия, опре- О низкая чувствительность.Цель изобретения - повышенствительности способа. лит аополнитель лоту при слецую тов, вес,%:НОеСЕ нсеВода15Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 9 431429, кл. 6 01 М 17/ОО, 1974. ф 2. Томашов Н. Д., Дерягина О, Г.Определение склонности сварного соединения металлических конструкций кмежкристаллитной коррозии. Заводскаялаборатория",...

Номер патента: 656792

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Зайдман, Лоскутов, Петров

МПК: B23P 1/16

Метки: размерной, сталей, электролит, электрохимической

...высокая рассеивающая способность применяемого электролита, вследствие чего при обработке высокохромистых сталей (марок 4 Х 13, Х 12 М,Х 18 Н 9 Т и др.) в этом электролите Ю точность не превышает 4-го класса, а чистота - не выше ч 7;Целью изобретения является повышение точности электрохимической об- работки металлов. Цель достигается путем снижения рассеивающей способности электролита за счет добавления вольфрамовокислого натрия (калия) в раствор азотно- кислого натрия при соотношении компонентов, г/л;Азотнокислый натрий 50-200Вольфрамовокислый натрий(калий) 1-15Продесс ведут при анодной плотности тока 50-150 А/см-., скорости про 2тока электролита 20-60 м/сек и температуре электролита 20-40 С.Так, при обработке сталей 4 Х 13, Х 12 М, Х...

Номер патента: 657757

Опубликовано: 15.04.1979

Автор: Раймонд

МПК: C21D 1/02

Метки: низколегированных, охлаждения, прутков, сталей

...витков и подвергают охлаждению на воздухе.Диаметры прутков и химический состав стали приведены в таблице.Результаты, определения механических характеристик показывают преимущества выдержки при заданных температурах. Так, сталь 1020, имеющая промежуточное или двойное содержание углерода, имеет два минимумаф предела текучести: один в двухфазной области при температуре около 802 С и другой ниже точки Ас 4 при 677 фС. Ввиду того что пруток, выдержанный в двухфазной области, имеет значительно более низкое отношение пределов текучести и прочности, более желательной является выдержка при последней температуре, Для того чтобы проиллюстрировать эффект увеличения выдержки при заданной температуре, образцы иэ указанных прутков...

Номер патента: 659310

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Рощин, Румянцева

МПК: B23K 9/16

Метки: высокопрочных, плавлением, разнородных, сварки, сталей

...способ осуществляют следующим образом,При сварке плавящимся электродом дугу 10 возбуждают между кромкой 1 электродной проволокой 4.Сварку ведут с колебаниями электродной проволоки 4 поперек разделки по заданной траектории колебаний.В зоне воздействия дуги 10 на кромку 2 начинают расплавлять отрезок 5 электродной проволоки 4, образуя следующий валик поперек шва. По мере продвижения дуги 10 вдоль направления сварки отрезки 5 - 8 электродной проволоки 4 чередуют, образуя сварной шов, состоящий из тонких композиционных прослоек, что обеспечивает равнопрочность сварного соединения и основного металла.Длину отрезков 5 - 8 выбирают равной скорости подачи проволоки 4, умноженной на время перемещения дуги 10 от кромки 1 к кромке 2.При...

Номер патента: 659326

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Дорофеева, Кужель, Малевский, Хорунов

МПК: B23K 35/32

Метки: жаропрочных, нержавеющих, никеля, основе, пайки, припой, сплавов, сталей

...ирегулирования их температуры без увеличения эрозионного действия по отношению к основному металлу. Повышение коррозионной стойкости.сплавов достигается за счет введения хрома и алюминия, образующих на по,верхности, которые они легируют, за 2 ф щитную трудновосстановимую окиснуюпленку. Присадка молибдена измельчает зерно и стабилизирует прочностные свойства паяных соединений, одновременно несколько повышается их 25 коррозионная стойкость. Введениев сплав бора повышает активность припоя и улу шает его растекаемость по основному металлу,Примеры выполнения припоев.659326 Химический состав, % 5 0,5 0,05 0,2 0 5(0 0,5 0,5 5 1,5 0,1 0,1 5 0,5 0,05 0,3 0 1,0 0,1 0,2 0,2 О,1,2 5,0,8 3,0,2 4,О,Ь 2,22 25 28 18 23 20 23 20 23 20...

Номер патента: 659628

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Григорьян, Зубарев, Иванов, Каблуковский, Казанский, Капельницкий, Колганов, Кондратьев, Стомахин, Терещенко, Тулин, Шалимов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, нержавеющих, сталей

...рафинирования,а использование присадки хромосодер"жащих материалов позволяет снизитьтемператур металла доойтимальной(1630-1680 С) и обеспечить благоприятные условия службы Футеровки конвертора. В третьем периоде продувкидобавка в смесь ,кислорода вообще 40недопустима из-за повышенного окисления хрома при содержании углеродаменее 0,15-0,20. Присадка Ферромарганца в этот период позволяет понизить температуру;.металла до оптималь ной, удалить продувкой паром вносимый ферромарганцем углерод при минимальных потерях марганца.Способ осуществляется следующимобразом. 50П р и м е р 1. В дуговой печис использованием недефицитного высокоуглеродистого Феррохрома, ферро,никеля и отходов нержавеющих сталейвыплавляют полупродукт, содержащий1...

Номер патента: 661026

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Ковалев, Перегудов, Повар, Фельдман

МПК: C21D 1/78

Метки: сталей, термической

...стали 40 ХН после проведения такойобработки при электроотпуске 400 С значения показателей конструктивной прочностисоставили Бв = 210 кг/мм и 1 = 40%.Повышение уровня конструктивной прочности стали осуществляется за счет значительного (до 1 мкм) измельчения зерна аустенита в процессе превращений перлит-аустенит, а выпадение избыточного феррита подавляется за счет охлаждения стали в область температур устойчивости переохлажденного аустенита, что способствует такжеобразованию мелкодисперсного перлита.Время обработки сокращается гю сравнению с известной с 10 до 4 мкм за счеттого, что перлитное превращение осуществляется за существенно меньшее время посравнению с бейнитным,Способ осуществляется следующим образом.Циклическая термическая...

Номер патента: 662600

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Манаев

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционных, сталей, термической

...в продуктах превращения увеличивается на 25-30% по,сравнению с обычной изотермической закалкой, Поскольку такой аустенит имеет повышенную 6плотность дефектов и развитую дислокационную структуру, его присутствие положительно влияет на, механические свойства стали, Превращение в промежуточной области не требует последующего Иотпуска, что сокращает число процессовпротекающих диффузионным путем, а также уменьшающих плотностьдефектов кристаллического строения и разрушающих дислокационную структуру,Температура промежуточного превра"щения не превосходит температуры рекристаллнзацйи ж - фазы и, следовательно, позволяет сохранить все особенноститонкого строения структуры. При исполь зовании закалки с Отпуском для упрочнения стали...

Номер патента: 663728

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Бобченок, Раковский, Родионов

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадийсодержащих, выплавки, сталей

...химического состава вес%, 11 02,0 4 03до 1,0; И 0 до 0,5; МфО 2,0-3,0;, Р 4 005 003; УО 60-80окислы железа остальное.Бель изобретения - снижение стои-"мости стали. Зго достигается тем,. что пегироиание проводят ванадиевым шпамом вводимым в заливку ипи и окиспитепьныйпериодплавки в смеси с молотым углесодержащим материалом и известью в соотношении 10: (0,8-1,5): (0,4-1,5).Исследования показали, что ванадиевыйшпам по сравнению с ванадиевым конверторным шлаком имеет низкое содержание балластных окислов; высокое - содержание окислов железа; ванадийЬ шпаме вследствие его высокой окиспенности окиспен до пятивапентного состояния, окислы ванадия в шпаме -в виде твердого раствора -сокиспами жеп еэа.Углерод в смеси осуществляет...

Номер патента: 663734

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Бабич, Блажнов, Мирошниченко, Пирогов, Узлов, Шмаков

МПК: C21D 1/78

Метки: среднеуглеродистых, сталей, термоциклической

...издслие подвергается циклическому нагреву и охлаждению в интевале температур от 20 доАс- (100 - 150 С) со скоростью 1001 о150 С/с с количеством циклов 30-50.В этом случае иэделие подвергается знакопеременйому растяжению - сжатию.Температуру цикла, жесткость закрепления выбирают такой, чтобы вызванные этими факторами напряжения (1825 кг/мм) незначительно превышалипредел текучести стали при данной температуре, Такие величины напряженийисключают протекание значительнойпластической деформации и связанногос ней разупрочнения при повышенныхтемпературах (сфероидизация цементита,рекристаллизация ферритной матрицы).Количество циклов 30-50 определяется тем, что меньшее количество цикловне обеспечивает достижения пределатекучести и...