Патенты с меткой «сталей»

Номер патента: 1002374

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Башнин, Гончар, Заика, Колачев

МПК: C21D 1/84

Метки: арматурных, низколегированных, сталей, термической

...по следующему режиму:после горячей деформации подстуживвниеодо температуры 550 С, выдержка в течение 20 мин в термостатированных приемниках-накопителях прокатного стана, подстуживание до 300 С, выдержка при этойтемпературе 30 мин, окончательное подостуживание до 150 С с выдержкой в течение 40 мин (предлагаемый способ),Для получения сравнительных данных производят отпуск арматуры по известномуспособу (отпуск арматуры при 200 С вотечение Зч), Результаты испытаний после указанных режимов термообработкиприведены в таблице,55Из таблицы следует что арматура после отпуска по предлагаемому способу имеет более высокую пластичность и вязкость разрушения, чем по известному спо 3 1002374 4стойкость стали и т. д. Поэтому охлаждение арматуры с...

Номер патента: 1006502

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Александрова, Грин, Захаров, Микульчик, Смирнов, Соколов

МПК: C21C 7/10

Метки: бескремнистых, выплавки, конструкционных, легированных, сталей

...65 женки содержания углерода в металле 0,25 в печь загрузили феррохром (20 кг/т металла), а спустя 10 мин силикомарганец (7 кг/т металла). Силикомарганцем ввели 0,11 81 и ,0,50 Мп без учета угара. Одновременно с силикомарганцем присадили корректирующую добавку феррохрома (3,3 кг/т стали).Во время легирования металлахро мом на шлак загружали три раза мелкий кокс: после присадки феррохрома (0,4 кг/т) через ., 15. мин (0,3 кг/т) и через 30 мнн(0,3 кг/т) Общий расход кокса составил 1 кг/т .жидкого металла. Металл выпустили из печи спустя 40 мин от присадки . первой порции феррохрома. Темпераф тура металла перед выпуском 1630 С. Сталь легировали ванадием в ковше, Перед выпуском плавки в ковш загрузили феррованадий (3,5 кг/т стали), которым...

Номер патента: 1006506

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Коваленко, Краснопольский, Легейда, Подповетная

МПК: C21D 1/78

Метки: полосового, проката, сталей, термоциклической, углеродистых

...превысить,температуру АС .Охлаждение с момента окончанияизотермы фазовых превращений осуществляется потому, что задержкав начале охлаждения приведет к повышению температуры проката и соответственно к повышению устойчивостии однородности аустенита. Кроме то-,го если начать охлаждение до окончания изотермы фазовых превращений,в структуре может остаться значительное количество не превратившегося перлита,По предлагаемому способу в процессе термоциклической обработки про;ката из углеродистых сталей целесообразно нагреть прокат со скоростью50-150 С/мин вплоть до момента окончания изотермы фазовых превращений,определяемогопо началу роста температуры проката, охладить на воздуохе до 590-610 С, многократно повторить эти операции, окончательно...

Номер патента: 1006516

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Абрамов, Верятинский, Иоффе, Кистерев, Кулемин, Лазарев, Лебедев, Некрасова, Сучков, Энтин

МПК: C21D 9/50

Метки: конструкционных, сварных, соединений, сталей

...для них диапазона. Затем пластины сваривают плавлением.После окончания, процесса сварки,в момент времени, соответствующий температуре затвердевания шва (около 1400 С), по сигналу с датчикаотемпературы, постоянно выдающего информацию о температуре околошовной516 1006 температуры воздействует на выходнуюмощность ультразвукового генератора,плавно повьыая ее и тем самым увеличивая уровень амплитуды ультразвуковой деформации, доводя ее до величины б 10(,24 мкм) в момент времени,соответствующий началу бейнитногопревращения. При этом плавное увеличение амплитуды ультразвуковой деформации в интервале от 4 ф 10 сдоб 16в области перлитного превращения(700-575 С) осуществляют в соответствии с зависимостьюЕЕ-ат еу)Кт С 2)гдеЕ яе, =2,2 .10 ф,...

Номер патента: 1008176

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Иванова, Осипов, Синельников

МПК: C03C 7/04

Метки: защиты, покрытия, сталей, технологического, шликер, эмалевый

...Остатки защитно-технологического покры тИя после технологического нагрева с деталей удаляются с трудом, Кроме того, производство глины Часовьярского месторождения ограничено, в связи с. цем указаЬный наполнитель является дефицитным.Цель изобретения - увеличение укрывистости покрытия и улучшения40 самоотсла ива ния.Указанная цель. достигается тем, что эмалевый шликер для технологического покрытия для защиты сталей, включающий фритту на основе МО, ф 5 глинистый компонент, карбоксилметилцеллюлозу КМЦ 1 и воду, в качествеглинистого компонента содержит ОХру при следующем соотношении компонентов, мас/: 56Фритта 57 3 62,0 0,65 0,66 0,66 Охра "наполнитель Вода 2,9 8,6 37 Таблица 2 Состав Марка стали Количество слоевНаличие окалины...

Номер патента: 1011701

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Иванов, Покровский, Рябов, Сайфулин, Скорняков, Филатов, Хасин, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сталей, шарикоподшипниковых

...и оксидными включениями.Использование порошка кокса в количестве,большем 0,4 кг/т на 1% РеО в шлаке приводит к резкому загущению шлака, в связи счем часть шлака после выпуска остается в,агрегате, "поэтому основность шлака после смешения в емкости получается 1,2 и содержа.ние РеО менее 0,8%, что приводит к большему загрязнению металла глобулярными включениями, При раскислении шлака порошкомкоксав количестве, менее 0,2 кг/т на 1% РеОшлак перед выпуском содержит 4% ЕеО, апосле смешения в емкости - более 1,2% РеО,следствием чего является загрязнение металлагрубыми оксидными включениями,П р и м е р. Проводят выплавку шарикоподшипниковой стали по двум вариантам вдвух 10.тонных печах: по известному и пред.лагаемому способу,Выплавку по...

Номер патента: 1011707

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Антипов, Батин, Гольдштейн, Долганов, Чуватина

МПК: C21D 8/00

Метки: заэвтектоидных, предварительной, сталей

...зерна в стали.Окончательная деформация с определеннымсуммарным обжатием проводится в стабильной нерекристаллизационной у -зоне, когдавнутри-зерен образуются деформирован.ные области, в результате чего у-зерна делятся и размвльчаются.В результате такой обработки при охлаждении проката, имеющего в структуре достаточно дисперсное зерно, грубая карбиднаясетка по границам зерен не образуется.При температурах нагрева дпя первоначальной деформации выше верхнего пределав структуре стали растворяется слигпком много карбидов, в результате чего уменьшаетсячисло центров кристаллизации, что в свою оче.реЛь приводит к укрупнению зерна.25Окончательная деформация при температурах выше верхнего предела не дает того 4эффекта, как в стабильной...

Номер патента: 1011724

Опубликовано: 15.04.1983

Автор: Аракелян

МПК: C23C 9/04

Метки: состав, сталей, хромоалюмесилицирования, хромоникелевых

...состав для хромоалюмосилицирования изделий иэ хромоникелевых сталей, содержащий феррохром, кремний, алюминий, активатор и инертную добавку, дополнитель.но вводят порошок кобальта, в качестве алюмосодержащего вещества - алюминиевую пудру (ПАП), в качестве активатора - фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов,. мас.%:феррохром 8,12Кремний , . 10-14 алюминиевая пудра 6-10Кобальт 2-4Фтористый алюминий 1-3Окись алюминия ОстальноеВведение в состав в качестве алю. мосодержащего вещества алюминиевой пудры ПАП, в качестве активатора фтористого алюминия позволяет интенсифицировать процесс насыщения, получить покрытия с высоким качеством поверхности.Ввод порошка .кобальта в состав обусловлен тем, что кобальт, взятый в указанных...

Номер патента: 1013500

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Изаков, Кругляков, Озерский, Панова

МПК: C21D 8/00

Метки: инструмента, сталей, упрочняющей, штамповых

...инструмента.Увеличение степени деформации зацикл в пределах от 0,1 до 3,04 ведетк .незначительному повышению стойкостиматриц. В то же время деформации более 3 за цикл нецелесообразны, таккак если деформирование осуществляется в интервале температур 300-500 С,то уже после 2-.3-го циклов накапливающаяся пластическал деформация ведетк образованию трещин на поверхности3 1013500 4инструмента, еслидеформирование осу- Предлагаемый способ упрочняющейществляется притемпературах выше 600 фС, обработки является последней техното усиливается развитие динамической логической операцией перед началом. полигониэации и динамической рекристал- эксплуатации инструмента. Это отли-,лизации, т.е. понижается термическая 5. чает его от известных способов...

Номер патента: 1014934

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Астрединов, Клепикова, Колобашкин, Пустыльникова, Степанов

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 6/04 ...

Метки: нержавеющих, сталей, термической

...гомогенизацию с промежуточным охлаждением и старение 13 )Однако этот способ также не устраняет следы ликвационной неоднородности в отливках ( особенно с массивными сечениями 40-80 мм и содержаниемМо свыше 3). Так как многократнаявыдержка стали при 1030-1060 ф С неприводит к полному растворению ликвационных и устранению химическойликвационной неоднородности, а последующая закалка при 900-940 Сспособствует выделению охрупкивающихинтерметаллидов из твердого растворанапример Ре, Мо) .Кроме того, промежуточное охлаждение между циклами до температуры конца мартенситного превращения приводит к стабилизации остаточного аустенита, особенно ликвационного, который в дальнейшем не превращаетсяв мартенсит и снижает прочностныехарактеристики...

Номер патента: 1014936

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Ворошилин, Кабинетская, Караштин, Крюков

МПК: C21D 9/02

Метки: легированных, пружин, сталей

...пружин при изготовленииих из легированных сталей, содержа-фщих остаточный или метастабильныйаустенит, является то, что они несоздают условий для конструированияпружин с достаточно высоким уровнемдопускаемых напряжений ( в частности,для винтовых пружин с Г ъ 11801320 МПа (120-135 кгс/ми), необходймым для надежной их работы в условияхударно-динамического нагружения.Цель изобретения - повышение уровня допускаемых напряжений пружин,Поставленная цель достигается согласно способу изготовления пружин из легированных сталей, преимущественно с остаточным или метастабипьным аустенитом с содержанием углерода 0,02-0,70,включающему формообразование заготовки пружины с прогибом, превышающим прогиб готовой пружиной, ее закалку, отпуск...

Номер патента: 1014990

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Боговина, Богоявленская, Васильева, Гресова, Журавель, Мажаровская, Новак, Пащенко

МПК: C23G 5/02

Метки: низколегированных, раствор, сталей, травления, углеродистых

...эффекта) интенсифицируется процесс отделения окалины (спущивания)., Отделение происходит в виде пластинок и кусков окалины, которая. затем практи-, чески не растворяется и собирается на дне ванны что увеличивает работоспособность раствора. При этом происходит не- большой подтрав основного слоя металла.При проведении испытаний в лабораторных условиях используют:Оборудование1, Стеклянная ванна из термостойкого стекла емкостью 1 и.2, Электрическая плита.о 3. Термометр, ртутный (0-150 С).Реактивы1. Трипон Б, марка ч,д.а.2. Моноэтанопамин, ТУ 6-09-2447-72, зат.+9 ц С.3. Оксиэтипидендифосфоновая кислота, ч.д.а.Образцы1. Патрубки из стали марки 20 К, диаметром 25, толщиной стенки 3 и длиной 200 мм.2. Патрубки из стали марки 21 а диаметром 25,...

Номер патента: 1017990

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Бурцева, Правдин

МПК: G01N 27/90

Метки: магнитных, неразрушающего, сталей

...и более низкая чувствительность по сравнению с предлагаемым способом. ФЦелью изобретения является расширение Функциональных возможностей и. повышение чувствительности.спо-. соба.Эта цель достигается тем, что согласно способу, заключающемуся в том, что.контролйруемое иэделие .помещают в постоянное магнитное поле и подвергают воздействию упругих колебаний на частоте, соответствующей частоте собственноГо резонанса эталонного образца, выбирают величйну напряженности постоянного магнитного поля, соответствующую максимуму магнитоупругойчувствительности. эталонного образца, при .которой осуществляют контроль по величине приращения постоянной индукции.РОсобенностью предлагаемого способа яВляется то, что прн приложении к контролируемым изделиям,...

Номер патента: 1018985

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Иванченко, Килиевич, Смирнов, Тихоновский, Токарев, Файнберг, Шевченко, Ярославцев, Ярцев

МПК: C21D 9/48

Метки: агрегате, горячекатаной, непрерывно-травильном, полосы, сталей, углеродистых

...что температура смотанного рулона составляет 80-90 ОС. Охлаждениерулонов до, температуры окр)жающейсреды происходит, медленно около8 - 10 ч.Нагрев предварительно деформированной в холодном состоянии листовой.кипящей стали способствует интенсивному протеканию процессов старения(деформационно-термическое старение)Старение приводит к снижению плас,тичности, повышению прочностныххарактеристик листовой кипящей сталии ухудшению ее штампуемостн,В исследованиях искусственно ускоряют процесс старения листовой стали. Ее нагревают до 100 С и приэтой температуре выдерживают 1-2 ч.В холодном металле процессы старенияпротекают довольно медленно и могутпродолжаться около 2-3 мес. Искусственное старение позволяет почтиполностью перестарить листовую...

Номер патента: 1019008

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Биндер, Вислобоков, Гурвич, Мармер, Минков, Пузанов, Солев

МПК: C23C 9/00

Метки: аустенитного, класса, поверхностного, преимущественно, сталей, упрочнения

...закаку, вакуумную цементацию и отжиг чередуют многократно,При этом в качестве термод)ффузиоккой обработки применяют отжиг ввакууме.Кроме того, в качестве термодиф 50 фузионной обработки применяют железнениеИзменение содержания легируюцих элементов в поверхностных слоях, осуцествгясмое железне 1 ием или испарением легирующих элементов, приводит к55 возникновению градиента концентрации легируюцих элсментов от поверхности в глубину изделия. Величина этогораЛиснта Обусловлена требуеМой ТОЛщи,ий сЕМЕТОВаННОГО СЛОЯи завислт от марки стали, насыщающего элемента при 5 елезнении), температуры и времени протекания процессов, Наличие соответствующе -Г.О градиента ко-центрации позволяет в с)оверхностных слоях реализовать при быстром...

Номер патента: 1019030

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Сорокина, Файзуллин, Шамгунова

МПК: C25F 3/00

Метки: матирования, сталей, электролит, электрохимического

...диапазоны значенийконцентраций компонентов электролитаявляотся оптимальными. Электрохимическое матировение сталейв электролитах,концентрации компонентов которых выходятза пределы указанных значений, приводятк неудовлетворительному матированиюВсех испытуемых марок сталей, Электронографический еналнэ поверхности стальных образцов, обработанных в электролите, показал, что фаэовая окисная пленка,обуслевдивеющая матовый от енок поверхности, представляет собой оксид железа.Присутствие в растворе этилового ипропилового спирта, наряду с уротропином, Обуславливает образование на поверхности стального образца фезовойокисной пленки с кристаллической, е неаморфной структурой, как зто наблюдается при метировании в известномэлектролите,...

Номер патента: 1022996

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Белецкий, Гуревич, Курчаков, Нижник, Усикова, Черняк

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 9/50 ...

Метки: мартенситностареющих, сварных, соединений, сталей, термической

...междендритнув ликвационную несанородность металла шва, а гакже устойчивость размера аустейитного зерна в сварном шве при температурах гомогенизационного отжига (связанная с частич- . ным сохранением внутридеидритной ликвационной неоднородности металла шва), обусповливающая незначи тельное его дробьение при последующей двух.-и трехкратной эаквпкееВ связи с этимтемпературный интервал закалки долаен обеспечить формирование ровностью рекристаллиэоввнной од нородией мелкозернистой структуры в основноя металле и окопошовной зоне с размером зерна,. равным размеру зернав сварном шве.Бель изобретения - выравнивание и повышение пластичности, ударной вязкости н прочности сварных соединений за счет устранения междендритной ликвационной...

Номер патента: 1022997

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Коробейников, Осинцева, Потехин, Тихомиров

МПК: C21D 8/00

Метки: аустенитных, метастабильных, механикотермической, сталей

...обратного: превращения.В нержавеющих метастабильных аустенитных и аустенитомартенситных сталях, особенно в хромомарганцевых и хромоникельмарганцевых, при холодной деформации обычно .протекают два вида мартенситных превращений:-Я и. - , , интенсивность протекания которых в зависимости от степени деформации неодинакова. Температурный интервал обратных превращений Я -эи-+при нагреве также существенно различен:соответственно 200-300 С и ЬООес. разрушения ( за исключением гидроэкструзии при больших давлениях. Промежуточный низкотемпературный нагрев 25 в данном способе не только переводитЯ"мартенсит в аустенит, но и стабилизирует аустенит по отношению к деформированному прямому- 6 превраще" нию при последующей деформации, тем ЗО самым...

Номер патента: 1022999

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Генель, Горячев, Евтухов, Макарова

МПК: C23C 9/02

Метки: использования, состав, сплавов, сталей, хромирования

...ней не должно бытьцарапин или других дефектов, видимыхневооруженным гаазам. Образцы взвешивают на аналитических весах и измеря- ют микрометром, Затем вместе с насыщенной смесью их помещают в стальнойконтейнер с плавким звтвюром. Следят,чтобы они не касвпиаь друг друга и стенок контейнера, который. закрывают крыш" 25кой, В карман затвора помещают мелкие .осколки стекла. НаГрев осуществляют вшахтной печи от комнатной температурыдо 11500 С изотермическая выдержка4 ч. После этого печь.охлаждают до З 0760-800 фС, извлекают контейнер, оь.лаждают его до температуры помещенияи, разбавив. затвор, извпекают образцы, вместе с оставшейся реакционной смесью.Образцы промывают водой и сушат подвентилятором на воздухе. Резупьтаты визуального .осмотра...

Номер патента: 1024202

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Богомазов, Маханьков

МПК: B23P 1/16

Метки: аустенитного, класса, нержавеющих, размерной, сплавов, сталей, электролит, электрохимической

...высокого качества с достаточно высокой производительностью. 20 25 35Пример 1. Приготавливается электролит,содержащий, г/л. натрий хлористый 120, натрий азотнокислый 150, калий двухромовокислый 10. Трубы из стали 12 Х 18 Н 9 Т обрабатывают при плотности рабочего тока 40 12 А/см. За это время съем металла составляет 39 мкм, а шероховатость поверхности уменьшилась с Ч до Ч 10 - 11. Коэффициент отражения света увеличился с5 до 73 по отношению к серебряному зеркалу при выходе по току для металла 69% и производительности процесса 79 мм/А ч,Пример 2, Приготавливается электролитводный раствор, содержащий, г/л: натрий хлористый 140, натрий азотнокислый 175, 50 натрий хвухромовокислый 15. Трубы из стали ЭИ 844 обрабатываются при плотности тока 12...

Номер патента: 1024526

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Хохол, Шматов

МПК: C23C 9/02

Метки: высокоуглеродистых, комплексного, насыщения, состав, сталей

...г. Ужгород, ул Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке высокоуглеродистойстали а именно к процессам комплексного диФфуэионного насыщения ееповерхности легирующими элементами,и может быть использовано в машиностроительной, металлургической иприборостроительной промьпаленностях.Известен состав для термодиффуэионного легирования поверхностистальных изделий, содержащий 59-80сплава сормайт, 20-40 окиси алюминия, 1"5 хлористого аммония. Легирование проводят в течение 2-5 чпри 900-1100 ОС, что позволяет получать карбидные комплекснолегированные слои толщиной 8-10 мкм Щ ,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту кизобретению является состав комплексного насыщения...

Номер патента: 1025740

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Гордиенко, Исламкулов

МПК: C21D 1/78

Метки: малоуглеродистых, сталей

...аммиака после подстуживания с температуры термоцинлирования,Сочетание термоциклирования, насыщения азота. с последующим многократ 025740 2ным деформированием способстуетрезкому ( на 80-100) повышению прочности при одновременном повышенииуровня пластичности. Повышение прочности и пластичности достигается5блокированием подвижных дислокациии формированием ячеистой дислокационной структуры растворенными атомами азота и за счет измельчения зерна.П р и м е р . Проводят обработкуэоготовок из малоуглеродистых сталей10, 25, 35 диаметром 5 мм и длиной100 мм. Заготовки предварительнонагревают до 870 С и многократно1,2-4 раза) охлаждают на воздухе до820 СПосле двух"четырехкратноготермоциклирования заготовки подвергаоют насыщению азотом...

Номер патента: 1027193

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Козлов, Копасова, Шишковский

МПК: C10M 7/02

Метки: быстрорежущих, смазочно-охлаждающее, сплавов, средство, сталей, твердых, технологическое, шлифования

...компонентов,мас. %:Хлористый аммоний 10-15Вихромат калия 35-40 40Глицерин 5-10Парафин Остальное.Под влиянием высоких температур взоне резания в результате химическойреакции образуется бихромат аммония, 45который разлагается на окись хрома,азот хрома, азот и воду. Активные свободные радикалы и продукты реакциивзаимодействуют с парафином и обрабатываемым материалом с образованиемна трушихся поверхностях пленок нитридов, хлоридов и оксидов, снижающих силы адгезии. Глицерин вводится для упуч. 193 2щения смазочных свойств эа счет образования тонких химически нейтральныхпленок между контактирующими в зонерезания поверхностями, Образующаяся впроцессе реакции окись хрома способствует получению более высокой чистотыповерхности.Приготовление...

Номер патента: 1027238

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Вайнер, Горячев, Татаринов, Терехова, Черкас

МПК: C21D 1/78

Метки: высокопрочных, малоуглеродистых, оболочек, сталей

...оболочек из малоуглеродистых сталей, включающему горячую деформацию, закалку, отпуск и холодную прокатку, нагрев под закалкупроизводят до 950-1050 С с выдержкой 1,5-2,0 мин отпуск проводят при680-710 С в течение 3-5 мин, холодную прокатку ведут редуцированиемсо степенью 15-203 и обжатием по стен -ке 50-55/,Нагрев под закалку и отпуск производят непрерывно-последовательным индукционным методом. Снижение температуры закалки ниже 950 С или уменьшение времени наогрева под закалку менее 1,5 мин приводит к неполной аустенизациио а уве личение температуры выше 1050 С или, Однако применение легированных сталей в массовом производстве оболочек удорожает их стоимость и требует большого расхода дефицитных легирующих элементов, а режим...

Номер патента: 1028728

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Гаврилюк, Гриднев, Дузь, Крымчанский, Семавина, Ситник, Терских

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитных, ленты, проволоки, сталей

...сегрегаций. Промежуточный отпуск сильно- деформированной стали (с суммарнымиобжатиями более 40 М вызывает интенсивное деформационное старение аустенита, что делает невозможным продолжение деформации. Применение обжатийменее 103 нецелесообразно из-за непроработки структуры проволоки по сечению,Отпуск при температурах ниже 550не улучшает свойств проволоки, поскольку.из-за пониженной подвижности атомов расслоение твердого раствора не успевает произойти в достаточнойстепени, Максимальную пластичностьобеспечивает отпуск при б 00 С с выдержкой в течение 5 ч. Положительный .эффект промежуточного отпуска сохра.няется при повышении температуры отпуска вплоть до 850 С. Температуры отпуска выше 850 С, а также длительные выдержки при...

Номер патента: 1030421

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Панич, Шматов

МПК: C23C 11/04

Метки: высокоуглеродистых, состав, сталей, хромирования

...содержащий,Мас.: Сг 203 52, АВ 18 1 А 0 О 27ИН 4 С 9 1, 2 и 5, Ге 2.Процесс осуществляют при 900 С1100 цС в течение 4-8 ч.В результате термодиффузионнойобработки стали У 8 в известном составе при 9000 С в течение 4 ч на,поверхности упрочняемого иэделияформируется диффузионный слой наоснове карбидов хрома толщиной 3035 мкм Г 23.Однако износостойкость обрабатйваемых изделий недостаточно высока. Состав насыщающей среды мас. Известный52 СОЗ + 13 АВ + 5 п +, - 34 Предлагаемый1 ) 44 СгО + 17 А 1+17 А 1+3 2 и+4 Р Ь+ 2 РЬ + 21 Ы 20 + 1 ИБ 4,С 1 У 8Из приведенных в таблице данных следует, что при использовании пред лагаемого состава за счет образования структуры слоя на основе карбидов хрома с включениями свинца, выЦелью изобретения...

Номер патента: 1031674

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Деев, Соболев, Тихонов, Якушин

МПК: B23K 9/16

Метки: газе, дуговой, защитном, мартенситных, сварки, сталей

...т.е. вначале выделяется феррит, а затем перлит, бейнит, мартенсит, которые также обладают магнитными свойствами и будут вызывать погрешность измерения, пропорциональную.их доле в шве,По известному способу также предусматривается введение присадки под дугу, что приводит к полному перемешиванию металла сварочной ванны и не позволяет целенаправленно регулировать химический состав и структуру в наиболее уязвимых зонах - в центре шва и на его периферии.Цель изобретения - разработка способа сварки, обеспечивающего повышение кацества сварки путем исключения холодных и горячих трещин и охруп цивания шва при случайных колебаниях режимов и условий сварки, а также по" вышение производительности процесса сварки,. Поставленная цель достигается...

Номер патента: 1032029

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Головко, Коломыцев, Пчелинцев, Раб, Слободенюк

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 7/04 ...

Метки: сталей

...(НКс) при температуре 20 С и рабочих температурах 150-180 С. Старение при укаэанных температурах обеспечивает сравнительно высокуюобласть стабильного остаточногоаустенита при высоких показателях; Д; 1 Ис.Применение поверхностной пластической деформации для сталей переходного класса с последующим старением при температуре ниже температуры обратного о-Ъ 3" превращениявследствие деформационного упрочнения позволяет получить поверхностный слой с содержанием высокодис-персного мартенсита до 90, что обеспечивает высокую износостойкостьповерхности деталей; срединная частьдеталей содержит до 40-60 аустенита, из них 15-20 стабильного остаточного аустенита, что обеспечивает повышение сопротивления материала развитию усталостных трещин засчет...

Номер патента: 1032032

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Клековкин, Клековкина, Оголихин, Оголихина

МПК: C21D 9/52

Метки: аустенитного, класса, ленты, нержавеющих, плющеной, проволоки, сталей

...волочение с суммарным обжатием,70-80, промежуточный отпуск при 400-420 С, волочение на конечный размер: и отпуск при тех же температурах 3 3.Недостаток известного способа заключается в том, что он также не позволяет получить прочность более 250 кгс/мм , в то время как, наприймер, для разработки композиционных материалов алюминий плюс стальные волокна требуется нержавеющая проволока с пределом прочности не менее 350 кг/мм при разрыве с узлом не менее 50, и, кроме того после промежуточного отпуска необходима повторная подготовка поверхности проволоки к волочению.Цель изобретения - повышение проч ности проволоки при сохранении пластичности.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления проволоки и плющеной...

Номер патента: 1033439

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Волович, Грибанова, Жак, Лазарев, Лев, Нилус, Шаханова

МПК: C01F 7/00

Метки: алюминия, включениях, выделенных, неметаллических, нитрида, сплавов, сталей

...толькокислоторастворимая форма нитрида алюминия, а при обработке щелочным раствором с рН 9,5-10,5 разлагается иболее устойчивая его форма. Другиесоединения алюминия (оксиды и оксинитриды), которые могут присутствовать в неметаллических включениях,в предлагаемых условиях обработкихимически устойчивы и не мешают определению нитрида алюминия,Верхняя граница интервала рН дляразложения кислоторастворимой Формынитрида алюминия не может быть более4,0, так как при рН 14 происходитосаждение из раствора ионов алюминияв:виде гидроксида алюминия. Нижняяграница этого интервала не можетбыть менее О., поскольку в этих условиях возможно разложение других алюминийсодержащих Фаз.Нижняя граница интервала рН дляопределения второй, более устойчивой,...