Состав для боротитанирования углеродистых сталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскнкСоциапнстнчесиикРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц 926067(и)м, кл. С 23 С 9/02 с присоединением заявки-Гоеударствкниьй квинтет СССР по делан изобретений н открытий(23) Приоритет Опубликовано 07.05.82. Бюллетень17 Дата опубликования описания 07,05.82(72) Авторы изобретения Б.С,Кухарев, С.А,Тамело и Л,Г.Ворошнин Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) СОСТАВ ДЛЯ БОРОТИТАНИРОВАНИЯ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ Изобретение относится к химико-" термической обработке металлов и сплавов в порошковых насыщающих средах, в,частности к диффузионному боротитанированию, и может быть использовано в машиностроительной и приборостроительной промышленностях.Известен состав порошковой насы" щающей среды для боротитанирования на основе бор- и титансодержащих ве"то ществ, окиси алюминия и активатора 711.Наи более близким к изобретению является состав для боротитанирова- ния, содержащий 1 мас.й:23,4800+ 4,1 Т 10+ 48 А 100+ 22,5 А 1+ з + 1 МаГ+ 15.В результате термодиффузионной обработки в известном составе стали У 8 при 950 С в течение 4 ч форми.- руется диффузионный боротитайированный слой толщиной 135 мкм (2).Недостатком известного состава является его низкая насыщающая способность. Повышение температуры процесса приводит к увеличению насыщающей способности состава, но при этом ухудшаются физико-механические характеристики упрочняемого материала, а также возрастает расход электро. энергии и наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования, используемых для осуществ. ления процесса насыщения.Цель изобретения - увеличение на" сыщающей способности смеси.Цель достигается тем, что в состав для боротитанирования, содержащий окись бора, окись титана, окись алюминия, порошок алюминия и фторис тый натрий, дополнительно вводят сульфид железа, при этом содержание всех ингредиентов должно быть .в следующих соотношениях, мас.т",:Окись бора 24, 7-26, 1.Окись титана 1,4-2,8Окись алюминия 44-47Порошок алюминия 20,5-22,5926067 4ние 4 ч в контейнерах с плавкими затворами,Толщины боротитанированных слоев,Формирующихся на стали У 8 при обра"5 ботке в известном и предлагаемомсоставах приведены в таблице,Фтористый натрийСульфид железа П р и м е р . Проводят бори" рование в предлагаемой порошковой среде при 950 С в течеУпроч- няемый Режим обработки Толщинаслоя, мкм ч материал Известный 23,4 ВО+ 4,1 Т 10+ 48 А 10++ 20,5 Л 1 + 2 ИаР + ЗРеБ Сталь 950У 8 140 Из приведенных данных таблицы следует, что боротитанирование с использованием предлагаемого состава ;:озволяет увеличить толщину боротиталированного слоя на 4-103 по сравнению с толщиной боротитанированного слоя, полученного при использовании известного состава,Формула изобретения Состав для боротитанированияуглеродистых сталей, содержащийоклсь бора, окись титана, окись алюминия, порошок алюминия и Фтористыйнатрий, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью увеличения насыВНИИПИ Заказ 2895/12 Тираж 1049 Подписное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,Состав насыщающей среды, мас.3 26 1 ВЯ.ОЗ + 1 4 Т 10 а+ 44 А 10.0++ 22,5 А 1 + 1 ИаР + 5 ГеЯ щающей способности смеси, он дополнительно содержит сульфид железапри следующем соотношении ингредиентов, мас.l;Окись бора 24,7-26,1Окись титана 1,4-2,8Окись алюминия 44-47Порошок алюминия 20,5-22,5Фтористый натрий 1-2Сульфид железа 3-5Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Самсонов П,В., Глухов В.п.Защитные покрытия на металлах,вып, 3, с. 101.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Ю 2841567/22-02,кл. С 23 С,9/04) 1979.
СмотретьЗаявка
2991198, 08.10.1980
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КУХАРЕВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ, ТАМЕЛО СЕРГЕЙ АРСЕНТЬЕВИЧ, ВОРОШНИН ЛЕОНИД ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/02
Метки: боротитанирования, состав, сталей, углеродистых
Опубликовано: 07.05.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-926067-sostav-dlya-borotitanirovaniya-uglerodistykh-stalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для боротитанирования углеродистых сталей</a>
Способ получения прутковой лигатуры алюминий-титан-бор
Номер патента: 1700078
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Горбунов, Горланов, Косов, Тепляков
МПК: C22C 1/03
Метки: алюминий-титан-бор, лигатуры, прутковой
...заключается в том, что введение в алюминий титана и бора в соотношении (2,0 - 2,4):1 (по массе) при 1000-1200 С обеспечивает образование ТВ 2, Введение избытка титана в жидкий раствор с готовыми центрами кристаллизации диборида титана при 750-810 С обеспечивает объемный рост компактных кристаллов;алюминида титана "блоковой" формы, заканчивающийся при кристаллизации расплава. Интерметаллические кристаллы "блоковой" формы, имея хорошее кристаллографическое соответствие с алюминием по плоскостям (001) и (011), при соотношении титана и бора в лигатуре (3-5):1 гарантируют высокую эффективность модифицирования при введении лигатуры в алюминий непосредственно в период литья отливок. Скорость охлаждения расплава лигатуры от 1000-1200 до...
Способ получения сплава алюминий-титан-бор в печи
Номер патента: 1671721
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Волков, Дегтярь, Демыкина, Кадричев, Колесов, Пинаев
МПК: C22C 1/02
Метки: алюминий-титан-бор, печи, сплава
...Снижение нижнего предела создает угрозу проведению самого процесса получения сплава, так как возможно затвердевание алюминия после нанесения на его поверхность флюса Верхний редел (690 С) близок к температуре плавления флюса, и превышение температуры выше 690 С приводит к быстрому переходу в жидкость твердой солевой фазы после введения фторбората калия Пределы соотношения масс хлорида калия и криолита выбраны, исходя из следующих соображений. Снижение соотношения масс хлорида калия и криолита после нижнего предела приводит к сближению температур плавления солевой фазы и процесса получения сплава алюминий - титан - бор; солевая корка размягчается, теряются механическая прочность и газонепроницаемость, т,е. повышаются потери бора...
Способ получения лигатуры алюминий-титан-бор
Номер патента: 1695691
Опубликовано: 28.02.1994
Авторы: Бледнов, Блинов, Боргояков, Кокоулин, Куропаткин, Мунгалова, Никитин, Панков, Поляков, Скрипальщиков, Шпаков
МПК: C22C 1/02
Метки: алюминий-титан-бор, лигатуры
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЙ-ТИТАН-БОР, включающий расплавление алюминия, нанесение бора на титан электролизом из расплава, содержащего криолит и оксид бора, и введение титана и бора в расплавленный алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет увеличения степени извлечения бора, в качестве расплава для нанесения бора на титан используют расплав смеси криолита, фтористого алюминия и оксида бора при их соотношении от 5 : 1 : 1 до 40 : 25 : 1 по массе.
Способ переработки квасцов на окись алюминия, сульфат щелочного металла и серную кислоту
Номер патента: 72294
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Строков
Метки: алюминия, квасцов, кислоту, металла, окись, переработки, серную, сульфат, щелочного
...освобожденному от железа раствору квасцов прибавляют сульфат щелочного металла в количестве, превышающем содержание его в исходном растворе квасцов не менее, чем в полтора раза.После кипячения в течение часа к раствору небольшими порциями прибавляют раствор аммиака до прекращения образования осадка.Выпавший осадок, имеющий состав,близкий к алуниту К 2 О 4 - 3 А 12 О 3 38034: НО, промывают водой и далее перерабатывают обычными способами в окись алюминия, сульфат калия и серную кислоту.При обработке известью маточника, Отв. редактор М. М. Акишинсодержащего сульфаты щелочного ме-чметалла ПОСЛС ОТДЕЛЭНИЯ гипса МОЖЕТСпособ переработки квасцов на окись алюминия, сульфат щелочного металла и серную кислоту путем нагревания раствора квасЦов о т...
Способ переработки нефелина на окись алюминия и другие продукты
Номер патента: 72295
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Строков
МПК: C01F 7/28
Метки: алюминия, другие, нефелина, окись, переработки, продукты
...отделени причем происходит гидролиз бисульфпта основной соли, выпадающей в осадок. Пр сернистой кислотой осадка при 1300 С пол миния.вание нефелиновых хвост олучепия окиси алюмин: азовапии к аллпческого та алюминия прп кипячен 1 сернистым газом водной взв я кремнекпслоты нагреваюталюминия с образование" окаливанием омытого слабой учают безводную окись алюМаточники, содержащие спаривают для вы велений солей.При проведенных опытах конечный гыход окнс 1 лял до 92% от содержания А 1 аОз в нефелине. ульфиты и сульфаты натрия и калия люмшгия состав СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ Н И ДРУГдеконтациеи, нагревают досодержащейся в ней крематывают серной кислотой..Уо 72295Предмет изобретенияСпособ переработки нефелина на окись алюминия и другие продукты путем...
Предыдущий патент: Порошкообразный состав для комплексного насыщения алюминия и его сплавов
Следующий патент: Состав для диффузионного силицирования
Случайный патент: Ротационный дисковый реактор