Флюс для пайки легированных сталей и сплавов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союэ СоветскихСоциалистическихРеспублик ф(22) Заявлено 05, 11. 80 (21) 3213426/25-27 1 М. КЛ,З с присоединением заявки Мо В 23 К 35/362 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(53) УДК 621. 791, .048. 3 (088. 8) Опубликовано 230682. Бюллетень М 9 23 Дата опубликования описания 23.06,82(54) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВИзобретение относится к пайке, в частности, к составу флюса для пайки легированных сталей.Известны флюсы, состоящие из смеси буры и борной кислоты, для повышения активности которых в их состав добавляют такие активные ком. поненты, как фториды или фторбораты щелочных и щелочно-земельных металлов, способствующие удалению окисных пленок при пайке высоколегированных сталей и сплавов 1. Недостатком флюсов является высокая температура начала активного действир восстановления окислов паяемого материала и припоя свыше 500 С, что вызывает окисление легированных сталей и сплавов до .момента начала действия флюсов в процессе нагрева под пайку.Известен также флюс 2 с температурой начала активного действия 500 С, применяющийся для пайки сталей, никелевых и медных сплавов серебрянными припоями, содержащий, вес.Ъ:Фтористый калий 33-37 Фторборат калия 40-44Борный ангидрид 23-25 Недостатком флюса является еговысокая температура начала активногодействия в процессе печной пайки ватмосфере защитных газов, что.вызывает окисление легированных сталей и сплавов до начала действияфлюса, При достижении температурыначала активного действия флюса образующиеся на поверхности легированных сталей окисные пленки титана, алюминия., хрома, молибдена идр. металлов, входящих в состав сталей и сплавов, недостаточно полновосстанавливаются и препятствуютрастеканию припоя и формированиюкачественных паяных швов.Цель изобретения - повышениерастекания припоя за счет снижения температуры начала активногодействия.при пайке в атмосфере инертных газов.Поставленная цель достигается тем,что флюс, содержащий фторборат калия, барный ангидрид и фтористый ка лий, дополнительно содержит фосфиноксид при следующем соотношении компонентов, вес,Ъ:Фторборат калия 34-38Борный ангидрид 18-20 30 Фосфиноксид 16-18937119 Химический состав флюса,Температурныйинтервал активности, С Краевойуголсмачивания,град Флюс Борный Фосфи- Фт ори сангид- ноксид тый карид лий Нижний Верхнийпредел предел Предлагаемый 1 850 3,6 Остальное 18 16 34 850 3, 850 3,2 17 То же 35018350 36 20 Иэвестный4 850 4,0 ее те 500 44 25 Фтористый калий ОстальноеТемпературный интервал активного действии флюса 350-850 С. Содержащийся в флюсе фосфиноксид при 180 С находится в жидком состоянии и препятствует окислению легированных сталей и сплавов, а при достижении 360 С начинает интенсивно испаряться и активно взаимодействовать с окислами металлов легированных сталей и сплавов. При нагревании 1 О выше 5500 С фосфиноксид начинает терять свою активность, но газообразные продукты разложения Фторбората калия и находящиеся в жидком состоянии борный ангидрид продолжают восстановление окислов на паяемых легированных сталях и сплавах.Оптимальное содержание фосфинок" 1 сида в флюсе составляет 16-18. При меньшем его количестве Флюс недоста О точно активен, а более высокое его содержание практически не изменяет активности Флюса. Флюс изготовляется путем механического смешивания компонентов. Перед употреблением флюс замешивают на воде или спирте и наносится Применение предлагаемого флюса из сталей и сплавов, обладающих высокой жаропрочностью, дает возможность снизить их вес на 12-15, трудоемкость изготовления на 8-10, а так- бО же повысить эксплуатационные характери стики .Формула изобретенияФлюс для пайки легированных сталей и сплавов, содержащий фторборатб 5 на соединение поверхностей деталей.Пайка с применением предлагаемого флюса производится в воздушнойпечи сопротивления в стальном заварном контейнере в атмосфере аргона.С целью проверки свойств паяныхсоединений были изготовлены составыфлюса при минимальном, максимальноми оптимальном соотношении составляющих компонентов флюса. Определениемеханических свойств паяных соединений производилось на нахлесточныхи стыковых образцах из легированнойстали марки ЭП 679 ВД, опаянных припоем ПМ 17 в виде Фольги толщиной0,08 мм,Перед пайкой на поверхность припоя наносился тонкий слой флюса,разведенный в этиловом спирте допастообразного состояния.Пайка образцов осуществлялась встальном, заварном контейнере ввоздушной печи сопротивления в застойной атмосФере аргона при 1000 410 С.Химический состав флюса и свойства паяных соединений представленыв таблице. калия, борный ангидрид, фтористыйкалий, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения растеканияприпоя за счет снижения температуры начала его активного действияпри пайке в атмосфере инертных газов, он дополнительносодержит фосфиноксид при следующем соотношении компонентов, вес.:937119 Составитель Л,АбросимоваТехред А. Бабинец Корректор Ю.Макаренко Редактор О.Юрковецкая Заказ 4323/15 Тираж , 1153 Подпи сн ое ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Фторборат калия 34-38 Борный ангидрид 18-20 Фосфиноксид 16-18 Фтористый калий ОстальноеИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Лашко Н.Ф., Лашко-Авакян С,В.Пайка металлов. Й., Машиностроение, 1959, с. 150-154.2, Лашко Н.Ф., Лашко С.В. Пайкаметаллов. М., Машиностроением, 5 1967, с.275, табл. 9 83 (прототип).